CN218927021U - 一种钢坯定尺切断装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢坯定尺切断装置，属于钢坯加工的技术领域，其包括输送机构和定尺机构，所述输送机构包括输送架，所述输送架上安装有多个输送辊，所述输送架的一端设置有液压剪，所述定尺机构包括安装座和多个定尺组件；所述安装座位于所述输送架的一侧，多个所述定尺组件沿着安装座的长度方向均匀设置，所述定尺组件包括安装块和滑块，所述安装块的顶部开设有连接孔，所述连接孔贯穿所述安装块，所述滑块与所述连接孔滑动连接，所述安装座上设置有能够驱动所述滑块沿着所述连接孔滑动的驱动组件；当对钢坯进行限位时，所述驱动组件驱动滑块向下移动，所述滑块的底部低于所述输送辊的最高位置。本申请具有便于对钢坯定尺切断的效果。

Description

一种钢坯定尺切断装置

技术领域

本申请涉及钢坯加工的技术领域，尤其是涉及一种钢坯定尺切断装置。

背景技术

在生产槽钢或者工字钢前，需要对钢坯进行切断，由于生产时需要不同长度的钢坯，所以在钢坯切断时需要确定钢坯的长度。

目前对钢坯切断时需要工人测量钢坯的长度，确定好长度后，再通过液压剪将钢坯切断，每次切断前都需要工人进行测量，钢坯的加工效率较低。

实用新型内容

为了便于对钢坯定尺切断，本申请提供一种钢坯定尺切断装置。

本申请提供的一种钢坯定尺切断装置采用如下的技术方案：

一种钢坯定尺切断装置，包括输送机构和定尺机构，所述输送机构包括输送架，所述输送架上安装有多个输送辊，所述输送架的一端设置有液压剪，所述定尺机构包括安装座和多个定尺组件；

所述安装座位于所述输送架的一侧，多个所述定尺组件沿着安装座的长度方向均匀设置，所述定尺组件包括安装块和滑块，所述安装块的顶部开设有连接孔，所述连接孔贯穿所述安装块，所述滑块与所述连接孔滑动连接，所述安装座上设置有能够驱动所述滑块沿着所述连接孔滑动的驱动组件；当对钢坯进行限位时，所述驱动组件驱动滑块向下移动，所述滑块的底部低于所述输送辊的最高位置。

通过采用上述技术方案，对钢坯进行切断时，先确定要切割钢坯的长度，选择定尺组件，将对应的定尺组件的滑块向下移动，使滑块对钢坯进行定位，钢坯先经过液压剪，之后输送轴将钢坯输送到定位组件的一侧，钢坯的一端抵接到滑块时，输送辊停止输送，液压剪对钢坯进行切割，通过定位机构对钢坯进行定位，从而便于确定钢坯的长度，定位机构包括多个定位组件，从而能够切割出不同长度的钢坯。

可选的，所述安装座的一侧设置有固定板，所述固定板上固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述安装座固定，所述安装座下方设置有滑轨，所述安装座与所述滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，液压缸能够驱动安装座沿着滑轨滑动，从而能够调节定位组件中滑块与液压剪之间的距离，从而能够切断出更多尺寸的钢坯。

可选的，所述驱动组件包括气缸和钢丝绳，所述气缸固定在所述安装座上，所述气缸与所述安装块之间设置有与所述安装座固定的连接板，所述连接板的顶部转动连接有定滑轮，所述钢丝绳固定在所述气缸的活塞杆与所述滑块的顶部之间，所述钢丝绳绕过定滑轮。

通过采用上述技术方案，当需要对钢坯进行定位时，对应的定位组件的气缸的活塞杆伸长，滑块向下移动，从而对钢坯进行定位。

可选的，所述输送架上设置有多个挡板组件，所述多个挡板组件沿着所述输送架的长度方向均匀设置，所述挡板组件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均匀所述输送架连接，钢坯从第一挡板和所述第二挡板之间通过。

通过采用上述技术方案，钢坯从第一挡板和第二挡板之间通过，第一挡板和第二挡板能够减小钢坯掉落到输送架外部的可能。

可选的，靠近所述滑块的所述第二挡板上固定有导向板，所述导向板远离所述第二挡板的一端朝向所述第一挡板。

通过采用上述技术方案，当输送辊输送钢坯到导向板的位置时，导向板将钢坯向第一挡板的方向移动，使钢坯的端部正好能够与滑块接触。

可选的，所述导向板与相邻的另一个所述第二挡板之间固定有加强杆。

通过采用上述技术方案，加强杆增加了导向板的稳定性。

可选的，相邻的所述输送辊通过齿条连接，所述输送架上固定有驱动其中一个所述输送辊的电机。

通过采用上述技术方案，电机带动其中一个输送辊转动，输送辊通过链条带动其余输送辊转动，从而使输送辊对钢坯进行输送。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对钢坯进行切断时，先确定要切割钢坯的长度，选择定尺组件，将对应的定尺组件的滑块向下移动，使滑块对钢坯进行定位，钢坯先经过液压剪，之后输送轴将钢坯输送到定位组件的一侧，钢坯的一端抵接到滑块时，输送辊停止输送，液压剪对钢坯进行切割，通过定位机构对钢坯进行定位，从而便于确定钢坯的长度，定位机构包括多个定位组件，从而能够切割出不同长度的钢坯；

2.液压缸能够驱动安装座沿着滑轨滑动，从而能够调节定位组件中滑块与液压剪之间的距离，从而能够切断出更多尺寸的钢坯；

3.当输送辊输送钢坯到导向板的位置时，导向板将钢坯向第一挡板的方向移动，使钢坯的端部正好能够与滑块接触。

附图说明

图1是体现本申请的整体结果示意图。

图2是体现本申请中定尺机构的示意图。

图3是体现本申请中定尺组件的示意图。

图4是体现本申请中安装座和滑轨的示意图。

附图标记说明：1、输送机构；11、输送架；12、输送辊；13、挡板组件；131、第一挡板；132、第二挡板；133、导向板；134、加强杆；2、定尺机构；21、安装座；22、定尺组件；221、安装块；222、滑块；223、连接孔；3、驱动组件；31、气缸；32、连接板；33、定滑轮；34、钢丝绳；4、液压剪；5、固定板；51、液压缸；52、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢坯定尺切断装置。参照图1、图2和图3，钢坯定尺切断装置包括输送机构1和定尺机构2，定尺机构2位于输送机构1的一侧。输送机构1包括输送架11，输送架11上安装有多个输送辊12，输送辊12沿着输送架11的长度方向均匀设置，相邻的两个输送辊12通过链条连接。输送架11上固定电机，电机驱动其中一个输送辊12转动，输送辊12通过链条带动其余输送辊12转动，从而对钢坯进行输送。

输送架11的一端设置有液压剪4。钢坯从液压剪4远离输送架11的进入到输送架11中，输送辊12将钢坯定尺机构2的一侧输送，定尺机构2限定钢坯的长度，液压剪4对钢坯进行切割。

定尺机构2包括安装座21和三个定尺组件22，定尺组件22均匀安装在安装座21上。定尺组件22包括安装块221和滑块222，安装块221固定在安装座21上，安装块221的顶面上开设有连接孔223，连接孔223贯穿安装块221，滑块222位于连接孔223中并能够沿着连接孔223的长度方向滑动。

安装座21远离输送机构1的一端设置有驱动组件3，驱动组件3能够驱动滑块222沿着连接孔223滑动。驱动组件3包括气缸31和钢丝绳34，气缸31固定在安装座21上，气缸31与安装块221之间设置有连接板32，连接板32与安装座21的上表面固定，连接板32上方转动连接有定滑轮33，钢丝绳34的一端与滑块222固定，钢丝绳34的另一端与气缸31活塞杆固定，钢丝绳34绕过定滑轮33。

气缸31的活塞杆伸长时，滑块222沿着连接孔223的长度方向滑动，滑块222的底部会低于输送辊12的底部，从而阻挡钢坯向前移动。每个滑块222到液压剪4的距离一定，所以定尺机构2能够确定三个长度的钢坯。当需要长度最长的钢坯时，将距离液压剪4最远的定尺组件22的滑块222下降，使滑块222对钢坯进行阻挡。当需要长度最短的钢坯时，将距离液压剪4最近的定尺组件22的滑块222下降，使滑块222对钢坯进行阻挡。

参照图1、图2和图4，安装座21远离液压剪4的一侧设置有固定板5，固定板5与地面固定，固定板5上固定有液压缸51，液压缸51的活塞杆与安装座21固定。安装座21的下方设置有两条滑轨52，滑轨52与地面固定，安装座21与滑轨52滑动连接。液压缸51能够驱动安装座21沿着滑轨52滑动。液压缸51能够调节安装座21的位置，从而调剂三个定尺组件22的滑块222与液压剪4之间的距离，从而使切断钢坯的长度能够进一步的调节，方便使用。

输送架11上设置有多个挡板组件13，多个挡板组件13沿着输送架11的长度方向均匀设置，挡板组件13包括第一挡板131和第二挡板132，第一挡板131和第二挡板132相对设置，第一挡板131和第二挡板132均与输送架11固定，钢坯从第一挡板131和第二挡板132之间经过，第一挡板131和第二挡板132能够减小钢坯在输送的过程中掉落到输送架11外侧。第一挡板131位于靠近安装座21的一侧。

靠近滑块222的第二挡板132上固定有导向板133，导向板133远离第二挡板132的一端朝向滑块222的一侧，导向板133将第二挡板132和第一挡板131之间的距离减小。当钢坯通过导向板133时，导向板133能够使钢坯向滑块222一侧移动，从而便于滑块222的底部挡住钢坯。导向板133与相邻的另一个第二挡板132之间固定有加强杆134。

本申请实施例一种钢坯定尺切断装置的实施原理为：对钢坯进行切割时，先确定要切割多长的钢坯，使对应的定位组件的气缸31活塞杆伸出，对应的滑块222底部划出连接孔223，滑块222滑倒输送架11上，之后输送架11输送钢坯，当钢坯的端部与滑块222接触时，液压剪4将钢坯切断。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢坯定尺切断装置，其特征在于：包括输送机构（1）和定尺机构（2），所述输送机构（1）包括输送架（11），所述输送架（11）上安装有多个输送辊（12），所述输送架（11）的一端设置有液压剪（4），所述定尺机构（2）包括安装座（21）和多个定尺组件（22）；

所述安装座（21）位于所述输送架（11）的一侧，多个所述定尺组件（22）沿着安装座（21）的长度方向均匀设置，所述定尺组件（22）包括安装块（221）和滑块（222），所述安装块（221）的顶部开设有连接孔（223），所述连接孔（223）贯穿所述安装块（221），所述滑块（222）与所述连接孔（223）滑动连接，所述安装座（21）上设置有能够驱动所述滑块（222）沿着所述连接孔（223）滑动的驱动组件（3）；当对钢坯进行限位时，所述驱动组件（3）驱动滑块（222）向下移动，所述滑块（222）的底部低于所述输送辊（12）的最高位置。

2.根据权利要求1所述的一种钢坯定尺切断装置，其特征在于：所述安装座（21）的一侧设置有固定板（5），所述固定板（5）上固定有液压缸（51），所述液压缸（51）的活塞杆与所述安装座（21）固定，所述安装座（21）下方设置有滑轨（52），所述安装座（21）与所述滑轨（52）滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢坯定尺切断装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括气缸（31）和钢丝绳（34），所述气缸（31）固定在所述安装座（21）上，所述气缸（31）与所述安装块（221）之间设置有与所述安装座（21）固定的连接板（32），所述连接板（32）的顶部转动连接有定滑轮（33），所述钢丝绳（34）固定在所述气缸（31）的活塞杆与所述滑块（222）的顶部之间，所述钢丝绳（34）绕过定滑轮（33）。

4.根据权利要求1所述的一种钢坯定尺切断装置，其特征在于：所述输送架（11）上设置有多个挡板组件（13），所述多个挡板组件（13）沿着所述输送架（11）的长度方向均匀设置，所述挡板组件（13）包括第一挡板（131）和第二挡板（132），所述第一挡板（131）和所述第二挡板（132）均匀所述输送架（11）连接，钢坯从第一挡板（131）和所述第二挡板（132）之间通过。

5.根据权利要求4所述的一种钢坯定尺切断装置，其特征在于：靠近所述滑块（222）的所述第二挡板（132）上固定有导向板（133），所述导向板（133）远离所述第二挡板（132）的一端朝向所述第一挡板（131）。

6.根据权利要求5所述的一种钢坯定尺切断装置，其特征在于：所述导向板（133）与相邻的另一个所述第二挡板（132）之间固定有加强杆（134）。

7.根据权利要求1所述的一种钢坯定尺切断装置，其特征在于：相邻的所述输送辊（12）通过齿条连接，所述输送架（11）上固定有驱动其中一个所述输送辊（12）的电机。

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