CN218926767U - 一种弯管焊接用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接辅助装置技术领域，具体公开了一种弯管焊接用定位装置，包括基板，所述第一定位组件包括用于卡装直管的多对直管定位块一和多对直管定位块二以及用于卡装弯管的一对弯管定位块，所述直管定位块一、直管定位块二和弯管定位块分别固定连接于所述基板的顶面，所述第二定位组件包括垂直固定于所述基板顶面的支杆、固定于所述支杆顶端的套环以及沿径向螺纹套接于所述套环外周壁的第二螺栓；较好地解决了对弯管件进行焊接时存在的操作不便以及焊接质量难以保证的问题。

Description

一种弯管焊接用定位装置

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助装置技术领域，具体为一种弯管焊接用定位装置。

背景技术

在机械加工行业，常会需要将两根直管通过弯管连接成直角状的弯管件结构。在将两根直管与弯管相互焊接时，弯管难于固定，因此现有技术中在焊接弯管件时，普遍是将直管和弯管直接置于地面上，然后直接焊接。由于弯管件的特殊结构，直接放置在地面上，会使得弯管件端口对接不平整，因此焊接效果难于保证；期间为了保证焊接后的弯管件呈直角状态，需要手持直角尺进行标定；另外弯管件置于地面上，在远离地面部分的焊接面焊接完成后，需要翻转弯管件来焊接最先贴合于地面上的焊接面，弯管件难于翻转，进而进一步增加焊接难度。

实用新型内容

本实用新型针对解决现有技术中对弯管件进行焊接时存在操作不便以及焊接质量难以保证的问题，设计了一种弯管焊接用定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管焊接用定位装置，包括基板，所述第一定位组件包括用于卡装直管的多对直管定位块一和多对直管定位块二以及用于卡装弯管的一对弯管定位块，所述直管定位块一、直管定位块二和弯管定位块分别固定连接于所述基板的顶面，所述第二定位组件包括垂直固定于所述基板顶面的支杆、固定于所述支杆顶端的套环以及沿径向螺纹套接于所述套环外周壁的第二螺栓。

优选的，所述套环外壁固定有与所述第二螺栓螺纹套接匹配的第二螺母，所述套环壁体对应于所述第二螺母的位置设有贯穿孔。

优选的，所述直管定位块一、直管定位块二和弯管定位块均为直角三角形板体结构。

优选的，所述直管定位块一、直管定位块二和弯管定位块均为直角梯形板体结构。

优选的，所述基板底面一侧设有卡槽，所述基板对应于所述卡槽的位置设有夹紧组件，所述基板通过所述卡槽和夹紧组件固定于工作台板的边缘位置。

优选的，所述夹紧组件包括固定在所述基板顶面对应于所述卡槽中部位置的第一螺母以及螺纹套接于所述第一螺母且底端延伸至所述卡槽内腔的第一螺栓。

优选的，所述第一螺栓的底端转动套接有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型涉及的一种弯管焊接用定位装置通过第一定位组件便于对两个直管和弯管进行定位，从而便于采用点焊的方式将弯管和直管进行预连接；随后将直管部分固定在第二定位组件的套环内，使得弯管件整体被稳定支撑起来，从而便于在直管与弯管的连接处施工环形焊缝，提高了弯管件焊接的效率，并保证了焊接质量。

2.本实用新型涉及的一种弯管焊接用定位装置结构简单，易于加工且造价较低，从而便于在行业内推广应用。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视结构示意图；

图3为本实用新型整体的俯视结构示意图。

图中：1-基板；11-卡槽；

2-夹紧组件；21-第一螺母；22-第一螺栓；23-压板；

3-第一定位组件；31-直管定位块一；32-直管定位块二；33-弯管定位块；4-第二定位组件；41-支杆；42-套环；43-第二螺母；44-第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种弯管焊接用定位装置，包括基板1，基板1底面一侧设有卡槽11，基板1对应于卡槽11的位置设有夹紧组件2，基板1通过卡槽11和夹紧组件2固定于工作台板的边缘位置。具体的，夹紧组件2包括固定在基板1顶面对应于卡槽11中部位置的第一螺母21以及螺纹套接于第一螺母21且底端延伸至卡槽11内腔的第一螺栓22；第一螺栓22的底端转动套接有压板23。使用时，可以将卡槽11卡装在工作台板的边缘位置，然后通过扭转第一螺栓22，使得压板23能够牢固压紧在工作台板的顶面上，从而使得卡槽11处牢固夹紧工作台板，达以完成对装置整体安装定位的操作。

第一定位组件3包括用于卡装直管的多对直管定位块一31和多对直管定位块二32以及用于卡装弯管的一对弯管定位块33，直管定位块一31、直管定位块二32和弯管定位块33分别固定连接于基板1的顶面。其中，直管定位块一31、直管定位块二32和弯管定位块33均为直角三角形板体结构或者直角梯形板体结构等。弯管件的制作一般由一长直管件、一短直管件和一弯管组成，如附图3所示，将长直管件放置在成对的直管定位块一31之间，将短直管件放置在成对的直管定位块32之间，将弯管放置在成对的弯管定位块33之间，由于成对的定位块之间的净距等于对应管件的外径，从而使得各管件能够被较好地固定位置；此时采用焊枪对管件连接处进行点焊，使得直管与弯管先预连接成整体结构。

第二定位组件4包括垂直固定于基板1顶面的支杆41、固定于支杆41顶端的套环42以及沿径向螺纹套接于套环42外周壁的第二螺栓44。具体的，套环42外壁固定有与第二螺栓44螺纹套接匹配的第二螺母43，套环42壁体对应于第二螺母43的位置设有贯穿孔。将完成预连接的弯管组件的直管部分套装在套环42内，然后扭转第二螺栓44，使得第二螺栓44顶紧在对应直管的外壁上，整个预连接的弯管组件被牢固支撑起来，此时便于对点焊连接处施工环形焊缝，以完成弯管组件的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，在管件焊接领域采用相似的方式，也是在本产权领域的延伸，都属于本产权保护范围。

对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种弯管焊接用定位装置，其特征在于，包括：

基板(1)；

第一定位组件(3)，所述第一定位组件(3)包括用于卡装直管的多对直管定位块一(31)和多对直管定位块二(32)以及用于卡装弯管的一对弯管定位块(33)，所述直管定位块一(31)、直管定位块二(32)和弯管定位块(33)分别固定连接于所述基板(1)的顶面；以及

第二定位组件(4)，所述第二定位组件(4)包括垂直固定于所述基板(1)顶面的支杆(41)、固定于所述支杆(41)顶端的套环(42)以及沿径向螺纹套接于所述套环(42)外周壁的第二螺栓(44)。

2.根据权利要求1所述的一种弯管焊接用定位装置，其特征在于：所述套环(42)外壁固定有与所述第二螺栓(44)螺纹套接匹配的第二螺母(43)，所述套环(42)壁体对应于所述第二螺母(43)的位置设有贯穿孔。

3.根据权利要求1所述的一种弯管焊接用定位装置，其特征在于：所述直管定位块一(31)、直管定位块二(32)和弯管定位块(33)均为直角三角形板体结构。

4.根据权利要求1所述的一种弯管焊接用定位装置，其特征在于：所述直管定位块一(31)、直管定位块二(32)和弯管定位块(33)均为直角梯形板体结构。

5.根据权利要求1所述的一种弯管焊接用定位装置，其特征在于：所述基板(1)底面一侧设有卡槽(11)，所述基板(1)对应于所述卡槽(11)的位置设有夹紧组件(2)，所述基板(1)通过所述卡槽(11)和夹紧组件(2)固定于工作台板的边缘位置。

6.根据权利要求5所述的一种弯管焊接用定位装置，其特征在于：所述夹紧组件(2)包括固定在所述基板(1)顶面对应于所述卡槽(11)中部位置的第一螺母(21)以及螺纹套接于所述第一螺母(21)且底端延伸至所述卡槽(11)内腔的第一螺栓(22)。

7.根据权利要求6所述的一种弯管焊接用定位装置，其特征在于：所述第一螺栓(22)的底端转动套接有压板(23)。

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