CN218926630U - 一种电机组装焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机组装焊接装置，包括加工台，加工台的顶部放置有电机，电机上固定有接线盒，接线盒上设置有U型板，且U型板上滑动连接有用于对电机内的导线以及与导线相适配的接线头分别进行夹持的一级夹持组件和二级夹持组件，U型板其中一个耳板的一侧设置有定位板，且U型板上还设置有用于同时驱动一级夹持组件、二级夹持组件和定位板同时移动的驱动机构。转动螺杆时，不仅能够控制定位板的移动，还能带动两个第一夹板、两个第二夹板移动，当接线头和导线焊接完毕后，通过反向转动螺杆，不仅使得第一夹板、第二夹板将接线头和导线松开，而且定位板也不再抵紧接线盒，即可将U型板从接线盒上取下。

Description

一种电机组装焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电机组装技术领域，尤其涉及一种电机组装焊接装置。

背景技术

电机由定子磁极、转子（电枢）、换向器（俗称整流子）、电刷、机壳、轴承等构成，另外将这些部件组装成型后，还需要将电机里面的导线和接线头进行焊接，然后再将接线头安装到电机的接线盒内。

现有技术中将接线头和导线焊接时，通常为机械焊接，机械焊接时，每次都需要先借助固定机构将接线头夹持固定，然后操作者将导线的一头插设到接线头内，并且操作者需要用手扶着导线，之后焊枪再对接线头和导线进行焊接，过程非常繁琐，而且每次需要操作者扶持者导线，也存在一定的危险性。

实用新型内容

（一）实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种电机组装焊接装置，以实现将接线头和导线同时进行夹持固定，不需要操作者手动进行扶持。

（二）技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种电机组装焊接装置：

其包括加工台，所述加工台的顶部放置有电机，所述电机上固定有接线盒，所述接线盒上设置有U型板，且U型板上滑动连接有用于对电机内的导线以及与导线相适配的接线头分别进行夹持的一级夹持组件和二级夹持组件，所述U型板其中一个耳板的一侧设置有定位板，且U型板上还设置有用于同时驱动一级夹持组件、二级夹持组件和定位板同时移动的驱动机构，所述加工台的顶部固定有L型板，并且L型板的底部固定有液压缸，所述液压缸的伸长端安装有用于将接线头和导线进行焊接的焊枪。

优选的，所述一级夹持组件包括两个第一夹板，所述U型板上开设有两个供对应第一夹板滑动的第一槽口。

优选的，所述二级夹持组件包括两个第二夹板，所述U型板上开设有两个供对应第二夹板滑动的第二槽口。

优选的，所述U型板其中一个耳板的一侧固定有两个限位板，所述定位板滑动配合于两个限位板之间，两个所述限位板相互靠近的一侧均开设有矩形槽，所述定位板的一侧固定有两个连接板，且两个连接板远离定位板的一侧共同固定有矩形板，且矩形板的两端分别滑动配合于对应的矩形槽内。

优选的，所述驱动机构包括螺杆，且螺杆贯穿U型板其中一个耳板并和该耳板转动连接，两个所述限位板之间共同固定有支撑板，且螺杆贯穿支撑板并和支撑板通过内嵌轴承转动练级，所述螺杆的一端贯穿矩形板且和矩形板螺纹连接，并且螺杆贯穿矩形板的端部固定有挡板。

优选的，所述驱动机构还包括双向螺杆，且双向螺杆的两端分别和U型板上两个耳板转动连接，对称设置的第一夹板和第二夹板的底部共同固定有移动板，且双向螺杆贯穿两个移动板并和两个移动板螺纹连接，所述双向螺杆的外侧固定有从动轮，所述螺杆的外侧固定有主动轮，且主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，两个所述移动板分别螺纹连接在双向螺杆的不同螺纹段上，所述U型板两个耳板之间共同固定有垫板，且移动板的顶部和底部分别和U型板内壁、垫板的一侧相贴合，所述垫板内还开设有供皮带通过的第三槽口。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1：将接线头套设到导线上后，并将接线头和导线放置到U型板上，再转动螺杆时能够同时控制两个第一夹板、两个第二夹板同时相互靠近，使得两个第一夹板将接线头夹持住，两个第二夹板将导线夹持住，进而便于后续焊枪对接线头和导线进行焊接。

2：转动螺杆时，不仅能够控制定位板的移动，且在转动螺杆时能够通过主动轮、皮带、从动轮带动双向螺杆转动，继而带动两个第一夹板、两个第二夹板移动，当接线头和导线焊接完毕后，通过反向转动螺杆，不仅使得第一夹板、第二夹板将接线头和导线松开，而且定位板也不再抵紧接线盒，即可将U型板从接线盒上取下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种电机组装焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提供的U型板的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的U型板的局部俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提供的图3中B处结构放大示意图。

附图说明：1、加工台；2、电机；3、接线盒；4、L型板；5、液压缸；6、焊枪；7、接线头；8、导线；10、U型板；11、第一夹板；12、第二夹板；13、第一槽口；14、第二槽口；15、垫板；16、定位板；17、移动板；18、双向螺杆；19、从动轮；20、螺杆；21、限位板；22、连接板；23、矩形板；24、矩形槽；25、支撑板；26、主动轮；27、皮带；28、第三槽口；29、挡板。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-5：

实施例一

一种电机组装焊接装置，包括加工台1，加工台1的顶部放置有电机2，电机2上固定有接线盒3，接线盒3上设置有U型板10，且U型板10上滑动连接有用于对电机2内的导线8以及与导线8相适配的接线头7分别进行夹持的一级夹持组件和二级夹持组件，U型板10其中一个耳板的一侧设置有定位板16，且U型板10上还设置有用于同时驱动一级夹持组件、二级夹持组件和定位板16同时移动的驱动机构，加工台1的顶部固定有L型板4，并且L型板4的底部固定有液压缸5，液压缸5的伸长端安装有用于将接线头7和导线8进行焊接的焊枪6。

具体的，U型板10其中一个耳板的一侧固定有两个限位板21，定位板16滑动配合于两个限位板21之间，两个限位板21相互靠近的一侧均开设有矩形槽24，定位板16的一侧固定有两个连接板22，且两个连接板22远离定位板16的一侧共同固定有矩形板23，且矩形板23的两端分别滑动配合于对应的矩形槽24内，驱动机构包括螺杆20，且螺杆20贯穿U型板10其中一个耳板并和该耳板转动连接，两个限位板21之间共同固定有支撑板25，且螺杆20贯穿支撑板25并和支撑板25通过内嵌轴承转动练级，螺杆20的一端贯穿矩形板23且和矩形板23螺纹连接，并且螺杆20贯穿矩形板23的端部固定有挡板29。

需要说明的是，螺杆20贯穿U型板10其中一个耳板并延伸至耳板外的端部固定有握把，且握把的外侧设置有防滑纹，从而便于操作者转动螺杆20，而挡板29的设置以及矩形槽24的设置，对定位板16移动的路径进行了约束。

进一步的，驱动机构还包括双向螺杆18，且双向螺杆18的两端分别和U型板10上两个耳板转动连接，对称设置的第一夹板11和第二夹板12的底部共同固定有移动板17，且双向螺杆18贯穿两个移动板17并和两个移动板17螺纹连接，双向螺杆18的外侧固定有从动轮19，螺杆20的外侧固定有主动轮26，且主动轮26和从动轮19之间通过皮带27传动连接。

需要说明的是，移动板17的顶部和底部分别和U型板10的内壁、垫板15的一侧相贴合，从而使得移动板17能够稳定的在U型板10和垫板15之间移动，而由于两个移动板17螺纹练级在双向螺杆18不同螺纹段上，使得双向螺杆18转动时能够带动两个移动板17相互远离或靠近。

实施例二

一种电机组装焊接装置，其在实施例一的基础上，一级夹持组件包括两个第一夹板11，U型板10上开设有两个供对应第一夹板11滑动的第一槽口13，二级夹持组件包括两个第二夹板12，U型板10上开设有两个供对应第二夹板12滑动的第二槽口14。

需要说明的是，第一夹板11的两侧分别和第一槽口13两侧的内壁相贴合，第二夹板12的两侧分别和第二槽口14两侧的内壁相贴合，从而使得第一夹板11和第二夹板12能够稳定的在第一槽口13、第二槽口14内部滑动。

具体的，两个移动板17分别螺纹连接在双向螺杆18的不同螺纹段上，U型板10两个耳板之间共同固定有垫板15，且移动板17的顶部和底部分别和U型板10内壁、垫板15的一侧相贴合，垫板15内还开设有供皮带27通过的第三槽口28。

工作原理：将电机2放置到加工台1上后，使得接线盒3位于焊枪6的正下方，然后将U型板10放到接线盒3的顶部，之后将接线头7套设到导线8外，再将接线头7和导线8一起放置U型板10上，然后转动螺杆20，螺杆20转动时带动矩形板23移动，矩形板23移动时通过连接板22带动定位板16移动，使得定位板16抵紧接线盒3的一侧，此时接线盒3的另一侧和U型板10上的一个耳板相抵紧，而在转动螺杆20时，螺杆20带动主动轮26转动，主动轮26转动时通过皮带27带动从动轮19转动，从动轮19转动时带动双向螺杆18转动，双向螺杆18转动时带动两个第一夹板11和两个第二夹板12相互靠近，使得两个第一夹板11将接线头7夹持住，两个第二夹板12将导线8夹持住，即接线头7套设在导线8外被固定，之后液压缸5伸长带动焊枪6下移，焊枪6即可将接线头7和导线8焊接在一起。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种电机组装焊接装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部放置有电机（2），所述电机（2）上固定有接线盒（3），所述接线盒（3）上设置有U型板（10），且U型板（10）上滑动连接有用于对电机（2）内的导线（8）以及与导线（8）相适配的接线头（7）分别进行夹持的一级夹持组件和二级夹持组件，所述U型板（10）其中一个耳板的一侧设置有定位板（16），且U型板（10）上还设置有用于同时驱动一级夹持组件、二级夹持组件和定位板（16）同时移动的驱动机构，所述加工台（1）的顶部固定有L型板（4），并且L型板（4）的底部固定有液压缸（5），所述液压缸（5）的伸长端安装有用于将接线头（7）和导线（8）进行焊接的焊枪（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电机组装焊接装置，其特征在于，所述一级夹持组件包括两个第一夹板（11），所述U型板（10）上开设有两个供对应第一夹板（11）滑动的第一槽口（13）。

3.根据权利要求2所述的一种电机组装焊接装置，其特征在于，所述二级夹持组件包括两个第二夹板（12），所述U型板（10）上开设有两个供对应第二夹板（12）滑动的第二槽口（14）。

4.根据权利要求3所述的一种电机组装焊接装置，其特征在于，所述U型板（10）其中一个耳板的一侧固定有两个限位板（21），所述定位板（16）滑动配合于两个限位板（21）之间，两个所述限位板（21）相互靠近的一侧均开设有矩形槽（24），所述定位板（16）的一侧固定有两个连接板（22），且两个连接板（22）远离定位板（16）的一侧共同固定有矩形板（23），且矩形板（23）的两端分别滑动配合于对应的矩形槽（24）内。

5.根据权利要求4所述的一种电机组装焊接装置，其特征在于，所述驱动机构包括螺杆（20），且螺杆（20）贯穿U型板（10）其中一个耳板并和该耳板转动连接，两个所述限位板（21）之间共同固定有支撑板（25），且螺杆（20）贯穿支撑板（25）并和支撑板（25）通过内嵌轴承转动练级，所述螺杆（20）的一端贯穿矩形板（23）且和矩形板（23）螺纹连接，并且螺杆（20）贯穿矩形板（23）的端部固定有挡板（29）。

6.根据权利要求5所述的一种电机组装焊接装置，其特征在于，所述驱动机构还包括双向螺杆（18），且双向螺杆（18）的两端分别和U型板（10）上两个耳板转动连接，对称设置的第一夹板（11）和第二夹板（12）的底部共同固定有移动板（17），且双向螺杆（18）贯穿两个移动板（17）并和两个移动板（17）螺纹连接，所述双向螺杆（18）的外侧固定有从动轮（19），所述螺杆（20）的外侧固定有主动轮（26），且主动轮（26）和从动轮（19）之间通过皮带（27）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电机组装焊接装置，其特征在于，两个所述移动板（17）分别螺纹连接在双向螺杆（18）的不同螺纹段上，所述U型板（10）两个耳板之间共同固定有垫板（15），且移动板（17）的顶部和底部分别和U型板（10）内壁、垫板（15）的一侧相贴合，所述垫板（15）内还开设有供皮带（27）通过的第三槽口（28）。

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