CN218926615U - 激光雕刻机用动力机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光雕刻的技术领域,特别是涉及一种激光雕刻机用动力机构,其具有旋转与平移的动力驱动作用,使活动轨迹更加宽泛,提高实用性;包括工作台、支架、外环架、滚球、内环、齿环、转动电机、减速机、齿轮、连接架、滑架、滑块和激光雕刻探头,工作台顶端外侧与支架底端相连接,支架顶端与外环架底端外侧相连接,外环架内侧经滚球转动连接有内环,外环架顶端左侧与减速机底端相连接,转动电机输出端与减速机输入端相连接,减速机输出端与齿轮左端中部相连接,齿轮与齿环顶端活动啮合,内环底端经连接架与滑架顶端两侧相连接,滑架内滑动设置有滑块,且滑架上安装有驱动装置,滑块底端与激光雕刻探头顶端相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻的技术领域,特别是涉及一种激光雕刻机用动力机构。
背景技术
激光雕刻机,顾名思义,既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式,机械雕刻机是使用机械手段,比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。相对于传统的手工雕刻方式,激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻,丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性,所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。
现有的激光雕刻机多使用直线活动的动力结构,但该动力结构导致激光雕刻的轨迹受到局限,实用性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有旋转与平移的动力驱动作用,使活动轨迹更加宽泛,提高实用性的激光雕刻机用动力机构。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,包括工作台、支架、外环架、滚球、内环、齿环、转动电机、减速机、齿轮、连接架、滑架、滑块和激光雕刻探头,工作台顶端外侧与支架底端相连接,支架顶端与外环架底端外侧相连接,外环架内侧经滚球转动连接有内环,外环架顶端左侧与减速机底端相连接,转动电机输出端与减速机输入端相连接,减速机输出端与齿轮左端中部相连接,内环顶端与齿环底端相连接,齿轮与齿环顶端活动啮合,内环底端经连接架与滑架顶端两侧相连接,滑架内滑动设置有滑块,且滑架上安装有驱动装置,滑块底端与激光雕刻探头顶端相连接。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,所述驱动装置包括螺杆电机、螺杆和螺套,滑架后端与螺杆电机内端相连接,螺杆电机输出端与螺套后端相连接,螺套转动连接在滑架内,滑块内部设置有螺杆,螺套外壁与螺杆内壁螺装连接。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,还包括注油嘴,滑块顶端中部前侧设置有注油嘴,注油嘴输出端与螺杆内壁相连通。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,还包括注油帽,注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,还包括风机、进风头和排风头,外环架顶端左侧与风机底端相连接,风机输入端设置有进风头,风机输出端设置有排风头,滑块输出端朝向齿环。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,还包括套架和过滤网片,过滤网片安装在套架内部,套架安装在进风头输入端外侧。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,还包括信息牌,支架左端上侧与信息牌内端相连接。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,所述工作台、支架、外环架、滚球、内环、齿环、连接架和滑架均为硬质钢合金材质,且表面涂漆。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将工件坯料置于工作台顶端的支架内侧,然后通过转动电机运行,经减速机减速使齿轮转动,齿轮经与齿环活动啮合,使齿环带动内环,经滚球在外环架内的滚动约束下转动,进而经连接架连接带动滑架转动,同时滑架内经驱动装置驱动滑块活动,实现平移,带动激光雕刻探头活动,实现对工件坯料的激光雕刻,具有旋转与平移的动力驱动作用,使活动轨迹更加宽泛,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图轴视图;
图2是本实用新型图1的左视图;
图3是本实用新型图1的前视图;
附图中标记:1、工件台;2、支架;3、外环架;4、滚球;5、内环;6、齿环;7、转动电机;8、减速机;9、齿轮;10、连接架;11、滑架;12、滑块;13、激光雕刻探头;14、螺杆电机;15、螺杆;16、螺套;17、注油嘴;18、注油帽;19、风机;20、进风头;21、排风头;22、套架;23、过滤网片;24、信息牌。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的激光雕刻机用动力机构,包括工作台1、支架2、外环架3、滚球4、内环5、齿环6、转动电机7、减速机8、齿轮9、连接架10、滑架11、滑块12和激光雕刻探头13,工作台1顶端外侧与支架2底端相连接,支架2顶端与外环架3底端外侧相连接,外环架3内侧经滚球4转动连接有内环5,外环架3顶端左侧与减速机8底端相连接,转动电机7输出端与减速机8输入端相连接,减速机8输出端与齿轮9左端中部相连接,内环5顶端与齿环6底端相连接,齿轮9与齿环6顶端活动啮合,内环5底端经连接架10与滑架11顶端两侧相连接,滑架11内滑动设置有滑块12,且滑架11上安装有驱动装置,滑块12底端与激光雕刻探头13顶端相连接;将工件坯料置于工作台1顶端的支架2内侧,然后通过转动电机7运行,经减速机8减速使齿轮9转动,齿轮9经与齿环6活动啮合,使齿环6带动内环5,经滚球4在外环架3内的滚动约束下转动,进而经连接架10连接带动滑架11转动,同时滑架11内经驱动装置驱动滑块12活动,实现平移,带动激光雕刻探头13活动,实现对工件坯料的激光雕刻,具有旋转与平移的动力驱动作用,使活动轨迹更加宽泛,提高实用性。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,所述驱动装置包括螺杆电机14、螺杆15和螺套16,滑架11后端与螺杆电机14内端相连接,螺杆电机14输出端与螺套16后端相连接,螺套16转动连接在滑架11内,滑块12内部设置有螺杆15,螺套16外壁与螺杆15内壁螺装连接;螺杆电机14运行使螺套16转动,螺套16经与螺杆15螺装配合,实现对滑块12在滑架11内的活动驱动。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,还包括注油嘴17,滑块12顶端中部前侧设置有注油嘴17,注油嘴17输出端与螺杆15内壁相连通;经注油嘴17可向螺杆15内壁进行注油润滑,方便保养。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,还包括注油帽18,注油嘴17外侧可拆卸安装有注油帽18;安装注油帽18后可对注油嘴17外部进行封闭防护,提高可靠性。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,还包括风机19、进风头20和排风头21,外环架3顶端左侧与风机19底端相连接,风机19输入端设置有进风头20,风机19输出端设置有排风头21,滑块12输出端朝向齿环6;经风机19运行可由进风头20进气,排风头21对齿环6上端进行吹气除尘,在齿环6转动状态下即可全面清理,维持齿环6洁净。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,还包括套架22和过滤网片23,过滤网片23安装在套架22内部,套架22安装在进风头20输入端外侧;安装套架22后,可在进风头20进气时,经过滤网片23进行过滤,提高可靠性。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,还包括信息牌24,支架2左端上侧与信息牌24内端相连接;经信息牌24可以进行设备信息展示,方便阅读使用,提高便利性。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,所述工作台1、支架2、外环架3、滚球4、内环5、齿环6、连接架10和滑架11均为硬质钢合金材质,且表面涂漆;增加工作台1、支架2、外环架3、滚球4、内环5、齿环6、连接架10和滑架11的本体刚性,不易变形断裂损坏,且表面耐氧化腐蚀,提高可靠性。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,其在工作时,将工件坯料置于工作台1顶端的支架2内侧,然后通过转动电机7运行,经减速机8减速使齿轮9转动,齿轮9经与齿环6活动啮合,使齿环6带动内环5,经滚球4在外环架3内的滚动约束下转动,进而经连接架10连接带动滑架11转动,同时滑架11内经驱动装置驱动滑块12活动,实现平移,带动激光雕刻探头13活动,实现对工件坯料的激光雕刻。
本实用新型的激光雕刻机用动力机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的激光雕刻机用动力机构的转动电机7、减速机8、激光雕刻探头13、螺杆电机14和风机19为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种激光雕刻机用动力机构,其特征在于,包括工作台(1)、支架(2)、外环架(3)、滚球(4)、内环(5)、齿环(6)、转动电机(7)、减速机(8)、齿轮(9)、连接架(10)、滑架(11)、滑块(12)和激光雕刻探头(13),工作台(1)顶端外侧与支架(2)底端相连接,支架(2)顶端与外环架(3)底端外侧相连接,外环架(3)内侧经滚球(4)转动连接有内环(5),外环架(3)顶端左侧与减速机(8)底端相连接,转动电机(7)输出端与减速机(8)输入端相连接,减速机(8)输出端与齿轮(9)左端中部相连接,内环(5)顶端与齿环(6)底端相连接,齿轮(9)与齿环(6)顶端活动啮合,内环(5)底端经连接架(10)与滑架(11)顶端两侧相连接,滑架(11)内滑动设置有滑块(12),且滑架(11)上安装有驱动装置,滑块(12)底端与激光雕刻探头(13)顶端相连接。
2.如权利要求1所述的激光雕刻机用动力机构,其特征在于,所述驱动装置包括螺杆电机(14)、螺杆(15)和螺套(16),滑架(11)后端与螺杆电机(14)内端相连接,螺杆电机(14)输出端与螺套(16)后端相连接,螺套(16)转动连接在滑架(11)内,滑块(12)内部设置有螺杆(15),螺套(16)外壁与螺杆(15)内壁螺装连接。
3.如权利要求2所述的激光雕刻机用动力机构,其特征在于,还包括注油嘴(17),滑块(12)顶端中部前侧设置有注油嘴(17),注油嘴(17)输出端与螺杆(15)内壁相连通。
4.如权利要求3所述的激光雕刻机用动力机构,其特征在于,还包括注油帽(18),注油嘴(17)外侧可拆卸安装有注油帽(18)。
5.如权利要求4所述的激光雕刻机用动力机构,其特征在于,还包括风机(19)、进风头(20)和排风头(21),外环架(3)顶端左侧与风机(19)底端相连接,风机(19)输入端设置有进风头(20),风机(19)输出端设置有排风头(21),滑块(12)输出端朝向齿环(6)。
6.如权利要求5所述的激光雕刻机用动力机构,其特征在于,还包括套架(22)和过滤网片(23),过滤网片(23)安装在套架(22)内部,套架(22)安装在进风头(20)输入端外侧。
7.如权利要求6所述的激光雕刻机用动力机构,其特征在于,还包括信息牌(24),支架(2)左端上侧与信息牌(24)内端相连接。
8.如权利要求7所述的激光雕刻机用动力机构,其特征在于,所述工作台(1)、支架(2)、外环架(3)、滚球(4)、内环(5)、齿环(6)、连接架(10)和滑架(11)均为硬质钢合金材质,且表面涂漆。
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