CN218926492U - 用于压管二次返修的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于压管二次返修的工装，其包括有：横梁、装夹组件和定位板。横梁的两端固定于线切割机床上，装夹组件包括支架和压板，压板固定于支架上，压管能够夹于支架与压板之间，装夹组件的数量为多个，多个装夹组件沿着横梁的长度方向排列，压管平行于横梁。定位板固定于横梁的一端，压管能够抵接于定位板。使用本工装装夹压管时，只需将压管夹于支架与压板之间，同时保证压管的一端抵接于定位板即可，而后由线切割机床对压管的两侧进行切割，切割出两个相对平行的台阶凹槽。本工装装夹压管便捷方便，同时保证压管安装的轴向位置保持一致，提高了加工的质量水平。

Description

用于压管二次返修的工装

技术领域

本实用新型涉及一种用于压管二次返修的工装。

背景技术

在汽车制造行业，细杆数控加工设备使用非常广泛。每台细杆数控加工设备中使用2根压管，其主要作用是传导气缸的推动力实现夹头的夹紧动作。确保数控加工过程中产品长度的稳定。压管的使用寿命是3个月，频繁更换成本费用高昂。如图1所示，压管10更换的主要原因是压管10上原有的台阶凹槽11磨损，即图1中B尺寸长度变短，气缸推紧时行程不足导致夹紧力降低。在磨损报废的压管上利用线切割机重新加工一对平行的台阶凹槽，就可实现压管的二次使用，大大地节省成本。目前缺乏压管专用的装夹工装，准确固定压管用于二次加工比较繁琐，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中缺乏压管专用的装夹工装的缺陷，提供一种能够解决上述问题的用于压管二次返修的工装。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于压管二次返修的工装，其特点在于，其包括有：

横梁，所述横梁的两端固定于线切割机床上；

装夹组件，所述装夹组件包括支架和压板，所述压板固定于所述支架上，压管能够夹于所述支架与所述压板之间，所述装夹组件的数量为多个，多个所述装夹组件沿着所述横梁的长度方向排列，所述压管平行于所述横梁；

定位板，所述定位板固定于所述横梁的一端，所述压管能够抵接于所述定位板。

较佳地，所述压板上开有一螺纹孔和长圆孔，所述压板通过螺栓连接于所述螺纹孔并固定于所述支架上，所述装夹组件还包括一螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定于所述支架，所述螺纹杆的另一端穿过所述长圆孔连接于螺母。

较佳地，所述支架的一端开有台阶，所述压管置于所述台阶上。

较佳地，所述横梁沿长度方向上开有多个连接孔，所述支架连接于所述连接孔。

较佳地，所述横梁的两端开有腰形连接孔，所述腰形连接孔连接于所述线切割机床上上的燕尾槽上。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：利用本工装能够便捷地装夹压管，同时保证压管安装的轴向位置保持一致，提高了加工的质量水平。

附图说明

图1为本实用新型中背景技术的剖面图。

图2为本实用新型优选实施例中用于压管二次返修的工装的立体结构示意图。

附图标记说明：

压管10

台阶凹槽11

横梁100

连接孔110

腰形连接孔120

装夹组件200

支架210

台阶211

压板220

螺纹孔221

长圆孔222

螺纹杆230

定位板300

线切割机床400

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

图2示出了一种用于压管二次返修的工装，其包括有：横梁100、装夹组件200和定位板300。横梁100的两端固定于线切割机床400上，装夹组件200包括支架210和压板220，压板220固定于支架210上，压管10能够夹于支架210与压板220之间，装夹组件200的数量为多个，多个装夹组件200沿着横梁100的长度方向排列，压管10平行于横梁100。定位板300固定于横梁100的一端，压管10能够抵接于定位板300。

使用本工装装夹压管10时，只需将压管10夹于支架210与压板220之间，同时保证压管10的一端抵接于定位板300即可，而后由线切割机床400对压管10的两侧进行切割，切割出两个相对平行的台阶凹槽11。本工装装夹压管10便捷方便，同时保证压管10安装的轴向位置保持一致，提高了加工的质量水平。

为了实现便捷装夹，压板220上开有一螺纹孔221和长圆孔222，压板220通过螺栓连接于螺纹孔221并固定于支架210上，装夹组件200还包括一螺纹杆230，螺纹杆230的一端固定于支架210，螺纹杆230的另一端穿过长圆孔222连接于螺母。即，可以根据压管10的直径调整压管10与支架210之间的间距，提高了装置的通用性。另外长圆孔222与螺纹杆230相连接的结构，能够有效防止因加工精度不高导致压板220与支架210安装出现干涉。

另外，位于便于固定压管10的轴向位置，支架210的一端开有台阶211，压管10置于台阶211上。即，压管10抵接于台阶211的两个垂直表面。

为了便于使装夹组件200应用与不同长度的压管10，横梁100沿长度方向上开有多个连接孔110，支架210连接于连接孔110。

本方案中，横梁100的两端开有腰形连接孔120，腰形连接孔120连接于线切割机床400上上的燕尾槽上。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于压管二次返修的工装，其特征在于，其包括有：

横梁，所述横梁的两端固定于线切割机床上；

装夹组件，所述装夹组件包括支架和压板，所述压板固定于所述支架上，压管能够夹于所述支架与所述压板之间，所述装夹组件的数量为多个，多个所述装夹组件沿着所述横梁的长度方向排列，所述压管平行于所述横梁；

定位板，所述定位板固定于所述横梁的一端，所述压管能够抵接于所述定位板。

2.如权利要求1所述的用于压管二次返修的工装，其特征在于，所述压板上开有一螺纹孔和长圆孔，所述压板通过螺栓连接于所述螺纹孔并固定于所述支架上，所述装夹组件还包括一螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定于所述支架，所述螺纹杆的另一端穿过所述长圆孔连接于螺母。

3.如权利要求2所述的用于压管二次返修的工装，其特征在于，所述支架的一端开有台阶，所述压管置于所述台阶上。

4.如权利要求3所述的用于压管二次返修的工装，其特征在于，所述横梁沿长度方向上开有多个连接孔，所述支架连接于所述连接孔。

5.如权利要求4所述的用于压管二次返修的工装，其特征在于，所述横梁的两端开有腰形连接孔，所述腰形连接孔连接于所述线切割机床上的燕尾槽上。

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