CN218926472U - 一种稳定丝锥攻丝的辅助装置 - Google Patents

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凡佳祺
周同
黄世程
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定丝锥攻丝的辅助装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内壁活动连接有连接板,所述连接板的侧面设置有锁紧螺栓,所述连接板的上表面固定连接有顶板,所述顶板的侧面固定连接有固定杆。本实用新型通过所设的支撑板、连接板和顶板,便于调整辅助装置的高度,以适应不同高度的空心工件,通过设置固定杆、螺纹杆和连接杆,便于调整辅助装置与夹持工件装置之间的距离,便于后续辅助丝锥攻丝,通过在连接杆的端面设置可活动的顶板,便于更换不同孔径的T型板,方便辅助不同丝锥对工件的攻丝,进而使该辅助装置具有稳定丝锥攻丝的效果。

Description

一种稳定丝锥攻丝的辅助装置
技术领域
本实用新型涉及丝锥攻丝技术领域,具体为一种稳定丝锥攻丝的辅助装置。
背景技术
丝锥是一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽,也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥),直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大,一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢,螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好,螺尖丝锥前部有容屑槽,用于通孔的加工,工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高,不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高,梯形螺纹丝锥常采用不等径设计,机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。
现有的在使用手用丝锥时,一般是先把需要攻丝的圆筒工件放置在夹具上,通过夹具对工件进行固定,之后再通过丝锥对工件的内孔进行攻丝,一般的手持丝锥,往往因掌握的力道和角度不对,攻丝的前置部分常常很困难,稍不注意就会使丝锥倾斜,进而使丝锥攻丝较为困难,常常需要调整丝锥的角度,长时间下去就会对工件的进口处磨损较大,影响工件的质量验收,不便于工件的内螺纹加工,因此,我们设计了一种辅助丝锥稳定攻丝的装置,来辅助丝锥对工件的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定丝锥攻丝的辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定丝锥攻丝的辅助装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内壁活动连接有连接板,所述连接板的侧面设置有锁紧螺栓,所述连接板的上表面固定连接有顶板。
所述顶板的侧面固定连接有固定杆,所述固定杆的端面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端面固定连接有连接杆,所述连接杆的端面插接有定位板,所述定位板的上表面螺纹连接有固定螺栓,所述定位板的侧面固定连接有T型板,所述T型板的上表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有丝锥。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
优选地,所述底座的侧面与支撑板的侧面在同一垂直面,且底座的内部设置有配重块。
优选地,所述锁紧螺栓的表面与支撑板的侧面螺纹连接,且锁紧螺栓的一端贯穿支撑板的侧面并延伸至支撑板内部的伸缩中与连接板的侧面搭接。
优选地,所述顶板的下表面与支撑板的上表面搭接,且顶板与支撑板的厚度相同。
优选地,所述固定杆的端面开设有与螺纹杆端面相适配的孔,且连接杆的端面与固定杆的端面搭接。
优选地,所述连接杆的端面开设有与定位板相适配的凹槽,且连接杆的上表面和定位板的表面均开设有与固定螺栓相适配的同轴孔。
有益效果
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
本实用新型通过所设的支撑板、连接板和顶板,便于调整辅助装置的高度,以适应不同高度的空心工件,通过设置固定杆、螺纹杆和连接杆,便于调整辅助装置与夹持工件装置之间的距离,便于后续辅助丝锥攻丝,通过在连接杆的端面设置可活动的顶板,便于更换不同孔径的T型板,方便辅助不同丝锥对工件的攻丝,进而使该辅助装置具有稳定丝锥攻丝的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、伸缩槽;4、连接板;5、锁紧螺栓;6、顶板;7、固定杆;8、螺纹杆;9、连接杆;10、定位板;11、固定螺栓;12、T型板;13、螺纹孔;14、丝锥。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定丝锥攻丝的辅助装置,包括底座1,所述底座1的上表面固定连接有支撑板2,所述底座1的侧面与支撑板2的侧面在同一垂直面,且底座1的内部设置有配重块。
进一步的,通过在底座1的内部设置配重块,便于增加整体辅助装置底部的沉稳性,又可以根据实际情况在操作平台上移动该底座1,及时调整该装置与丝锥14加工工件之间的距离。
所述支撑板2的上表面开设有伸缩槽3,所述伸缩槽3的内壁活动连接有连接板4,所述连接板4的侧面设置有锁紧螺栓5,所述锁紧螺栓5的表面与支撑板2的侧面螺纹连接,且锁紧螺栓5的一端贯穿支撑板2的侧面并延伸至支撑板2内部的伸缩中与连接板4的侧面搭接,所述连接板4的上表面固定连接有顶板6,所述顶板6的下表面与支撑板2的上表面搭接,且顶板6与支撑板2的厚度相同。
进一步的,通过在支撑板2的上表面设置可活动的连接板4,便于调整连接板4和顶板6的高度,通过在支撑板2和连接板4的侧面设置有锁紧螺栓5,便于通过锁紧螺栓5锁紧支撑板2和连接板4。
所述顶板6的侧面固定连接有固定杆7,所述固定杆7的端面螺纹连接有螺纹杆8,所述螺纹杆8的端面固定连接有连接杆9,所述固定杆7的端面开设有与螺纹杆8端面相适配的孔,且连接杆9的端面与固定杆7的端面搭接。
进一步的,通过在顶板6的侧面设置固定杆7和螺纹杆8,便于增加辅助装置的横向延展性,调整连接杆9与顶板6之间的距离。
所述连接杆9的端面插接有定位板10,所述连接杆9的端面开设有与定位板10相适配的凹槽,所述定位板10的上表面螺纹连接有固定螺栓11,且连接杆9的上表面和定位板10的表面均开设有与固定螺栓11相适配的同轴孔,所述定位板10的侧面固定连接有T型板12,所述T型板12的上表面开设有螺纹孔13,且螺纹孔13的内壁螺纹连接有丝锥14。
进一步的,通过在连接杆9的端面插接定位板10,便于根据不同直径的丝锥14,更换不同的定位板10和T型板12,通过在定位板10和连接杆9的表面设置固定螺栓11,便于通过固定螺栓11固定定位板10和连接杆9。
本实施例中,通过设置支撑板2、连接板4和顶板6,便于调整辅助装置的高度,以适应不同高度的空心工件,通过设置固定杆7、螺纹杆8和连接杆9,便于调整辅助装置与夹持工件装置之间的距离,便于后续辅助丝锥14攻丝,通过在连接杆9的端面设置可活动的顶板6,便于更换不同孔径的T型板12,方便辅助不同丝锥14对工件的攻丝,进而使该辅助装置具有稳定丝锥14攻丝的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳定丝锥攻丝的辅助装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的上表面开设有伸缩槽(3),所述伸缩槽(3)的内壁活动连接有连接板(4),所述连接板(4)的侧面设置有锁紧螺栓(5),所述连接板(4)的上表面固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的侧面固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的端面螺纹连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的端面固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的端面插接有定位板(10),所述定位板(10)的上表面螺纹连接有固定螺栓(11),所述定位板(10)的侧面固定连接有T型板(12),所述T型板(12)的上表面开设有螺纹孔(13),且螺纹孔(13)的内壁螺纹连接有丝锥(14)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定丝锥攻丝的辅助装置,其特征在于:所述底座(1)的侧面与支撑板(2)的侧面在同一垂直面,且底座(1)的内部设置有配重块。
3.根据权利要求1所述的一种稳定丝锥攻丝的辅助装置,其特征在于:所述锁紧螺栓(5)的表面与支撑板(2)的侧面螺纹连接,且锁紧螺栓(5)的一端贯穿支撑板(2)的侧面并延伸至支撑板(2)内部的伸缩中与连接板(4)的侧面搭接。
4.根据权利要求1所述的一种稳定丝锥攻丝的辅助装置,其特征在于:所述顶板(6)的下表面与支撑板(2)的上表面搭接,且顶板(6)与支撑板(2)的厚度相同。
5.根据权利要求1所述的一种稳定丝锥攻丝的辅助装置,其特征在于:所述固定杆(7)的端面开设有与螺纹杆(8)端面相适配的孔,且连接杆(9)的端面与固定杆(7)的端面搭接。
6.根据权利要求1所述的一种稳定丝锥攻丝的辅助装置,其特征在于:所述连接杆(9)的端面开设有与定位板(10)相适配的凹槽,且连接杆(9)的上表面和定位板(10)的表面均开设有与固定螺栓(11)相适配的同轴孔。
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