CN218926408U - 高速磷铜角断料机用断料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速磷铜角断料机用断料装置,包括断料装置基座,断料装置基座上设置有进料构件与断料构件,进料构件与断料构件前后设置且相互配合,进料构件包括进料轴、传动辊和进料滚子组,进料轴与传动辊传动连接,并通过传动辊驱动进料滚子组实现进料动作,断料构件包括驱动轴和刀头座,驱动轴驱动刀头座实现断料动作的同时,驱动轴与传动辊传动连接。本申请的技术方案结构合理,能够杜绝污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断料装置,尤其涉及磷铜角断料机用的断料装置。
背景技术
磷铜角在加工制造时需要对其进行断料处理,使得断料后的长度适合下一步工序的制造和使用,然而传统的断料装置由于其自身结构所限,其断料处与送料处并不能够很好的联动作业,切刀在实现切下作业后,送料处依然在进行送料动作,此时铜脚的最前端就会抵靠在切刀处了,为了送料的正常动作,就需要在铜脚外周表面涂油,通过铜脚外周与送料盘的打滑动作,避免铜脚和断料装置的损坏;
但是这样的结构带来了非常大的弊端,即油污染,大量铜脚在加工完成后自身就带有油污了,不但无法直接去镀槽进行处理,同时也会影响到线路板质量,而更重要的是,大量的铜脚带来的油污根本无法处理,在国家注重环保的大环境下,企业自身难以通过环保检查,而人工擦除油污显然也不现实,因此企业急需解决铜脚带油的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种高速磷铜角断料机用断料装置,包括断料装置基座,断料装置基座上设置有进料构件与断料构件,进料构件与断料构件前后设置且相互配合,进料构件包括进料轴、传动辊和进料滚子组,进料轴与传动辊传动连接,并通过传动辊驱动进料滚子组实现进料动作,断料构件包括驱动轴和刀头座,驱动轴驱动刀头座实现断料动作的同时,驱动轴与传动辊传动连接。
优选的,
断料装置基座上固定装设有安装座,进料构件与断料构件通过安装座装设在断料装置基座上,进料轴通过轴承转动设置在安装座上,进料轴与驱动轴的端部通过锥齿轮组实现传动连接,传动辊通过轴承转动设置在安装座上,传动辊的辊身设置有单向离合器,单向离合器与进料轴之间设有曲柄连杆;
进料滚子组包括至少两组并排设置的送料滚盘组,每组送料滚盘组包括驱动送料滚盘和与之传动连接的随动送料滚盘,传动辊的辊身设置有与驱动送料滚盘传动连接的动力轮。
优选的,断料构件具有的驱动轴通过轴承转动设置在安装座上,驱动轴的端部设置有与电机传动连接的传动带轮,驱动轴的轴身设置有连接块,刀头座的后端与连接块铰接连接,刀头座的前端通过转轴与安装座铰接连接。
优选的,单向离合器的端部具有连接片,连接片上开有配合通槽,连接柱穿过配合通槽并与曲柄连杆的端部连接。
优选的,安装座的侧边通过送料板固定设置有与进料滚子组相配合的送料管,安装座位于刀头座处开有与进料滚子组相配合的出料孔。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
本申请技术方案的进料构件与断料构件能够实现传动连接,即通过断料构件带动进料构件运动,这样就实现了有序进料这一目的,避免了传统结构送料动作与断料动作各自为政的弊端,实现了联动;
通过有序进料,磷铜角可以被正常送料,其前端就不会出现“异物阻挡”致使送料动作的停止,因此磷铜角外周就不需要进行涂油处理,完全可以通过与进料滚子组的配合正常被送料至刀头座处而不需要与进料滚子组打滑处理,继而通过刀头座具有的刀头实现断料动作。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种高速磷铜角断料机用断料装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种高速磷铜角断料机用断料装置的结构示意图;
图3是本实用新型进料构件、断料构件与安装座7之间的结构关系示意图;
图4是本实用新型刀头座6、安装座7、驱动送料滚盘10、随动送料滚盘11之间的结构关系示意图;
图5是本实用新型去掉断料装置基座1与安装座7后的立体结构示意图;
图6是本实用新型去掉断料装置基座1与安装座7后的立体结构示意图;
图7是图6是局部放大示意图。
图中:断料装置基座1、进料轴2、传动辊3、进料滚子组4、驱动轴5、刀头座6、安装座7、单向离合器8、曲柄连杆9、驱动送料滚盘10、随动送料滚盘11、动力轮12、电机13、传动带轮14、连接块15、连接片16、配合通槽17、连接柱18、送料板19、送料管20、出料孔21。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1~图7,本实用新型一较佳实施例所述的一种高速磷铜角断料机用断料装置,包括断料装置基座1,断料装置基座1上设置有进料构件与断料构件,进料构件与断料构件前后设置且相互配合,进料构件包括进料轴2、传动辊3和进料滚子组4,进料轴2与传动辊3传动连接,并通过传动辊3驱动进料滚子组4实现进料动作,断料构件包括驱动轴5和刀头座6,驱动轴5驱动刀头座6实现断料动作的同时,驱动轴5与传动辊3传动连接。
优选的,
断料装置基座1上固定装设有安装座7,进料构件与断料构件通过安装座7装设在断料装置基座1上,进料轴2通过轴承转动设置在安装座7上,进料轴2与驱动轴5的端部通过锥齿轮组实现传动连接,传动辊3通过轴承转动设置在安装座7上,传动辊3的辊身设置有单向离合器8,单向离合器8与进料轴2之间设有曲柄连杆9;
进料滚子组4包括至少两组并排设置的送料滚盘组,每组送料滚盘组包括驱动送料滚盘10和与之传动连接的随动送料滚盘11,传动辊3的辊身设置有与驱动送料滚盘10传动连接的动力轮12。
优选的,断料构件具有的驱动轴5通过轴承转动设置在安装座7上,驱动轴5的端部设置有与电机13传动连接的传动带轮14,驱动轴5的轴身设置有连接块15,刀头座6的后端与连接块15铰接连接,刀头座6的前端通过转轴与安装座7铰接连接。
优选的,单向离合器8的端部具有连接片16,连接片16上开有配合通槽17,连接柱18穿过配合通槽17并与曲柄连杆9的端部连接。
优选的,安装座7的侧边通过送料板19固定设置有与进料滚子组4相配合的送料管20,安装座7位于刀头座6处开有与进料滚子组4相配合的出料孔21。
本实用新型的工作原理如下:
工作时,电机13启动,通过带轮带动传动带轮14旋转运动,此时驱动轴5便会随之转动,驱动轴5在转动时,通过刀头座6与连接块15的连接配合,刀头座6的最前端便会随着驱动轴5的转动实现上升、下降动作,而刀头座6的最前端固定设置有刀头,通过上述动作,刀头座6便可以实现断料动作;
驱动轴5在转动的同时,同时锥齿轮组能够带动进料轴2一并转动,通过曲柄连杆9与连接片16的连接配合,进料轴2在转动时能够带动传动辊3一并转动,此时传动辊3便能够通过其前端具有的动力轮12带动与之相接触的驱动送料滚盘10转动,每个驱动送料滚盘10在转动时也能够带动与之配合的随动送料滚盘11转动,而磷铜角即可通过上述两个滚盘的转动,被推送向前,实现送料的动作,当磷铜角的前端从出料孔21露出后,即可被刀头座6切断,实现断料动作。
而值得一提的是,由于进料轴2与驱动轴5的端部通过锥齿轮组实现传动连接,这样就可以利用锥齿轮组来调节进料轴2与驱动轴5之间的转动配合时间,实现断料动作与进料动作的联动;
通过刀头座6与连接块15的连接配合,可以加大刀头座5的运动行程,从传统的抬升行程的12mm加大到24mm,通过空行程来配合送料动作,避免磷铜角前端在未断料时就与之接触;
通过曲柄连杆9与连接片16的连接配合,可以确保在单向离合器8跟随驱动进料轴2的运动而驱动传动辊3转动的同时,使其配合刀头座6的动作,即在刀头座6前端抬头空行程时进行送料动作;
通过上述结构的改进后,完全不需要在磷铜角外周涂油处理,磷铜角只需要正常与驱动送料滚盘10和随动送料滚盘11接触即可,从而完全杜绝了污染的出现,而为了装置的正常使用,只需要在内部零件上涂油保证正常工作即可,而位于出料孔21处加设密封圈就可以避免油脂跟随磷铜角排出装置内部。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例所涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高速磷铜角断料机用断料装置,包括断料装置基座(1),其特征在于:断料装置基座(1)上设置有进料构件与断料构件,进料构件与断料构件前后设置且相互配合,进料构件包括进料轴(2)、传动辊(3)和进料滚子组(4),进料轴(2)与传动辊(3)传动连接,并通过传动辊(3)驱动进料滚子组(4)实现进料动作,断料构件包括驱动轴(5)和刀头座(6),驱动轴(5)驱动刀头座(6)实现断料动作的同时,驱动轴(5)与传动辊(3)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速磷铜角断料机用断料装置,其特征在于:
断料装置基座(1)上固定装设有安装座(7),进料构件与断料构件通过安装座(7)装设在断料装置基座(1)上,进料轴(2)通过轴承转动设置在安装座(7)上,进料轴(2)与驱动轴(5)的端部通过锥齿轮组实现传动连接,传动辊(3)通过轴承转动设置在安装座(7)上,传动辊(3)的辊身设置有单向离合器(8),单向离合器(8)与进料轴(2)之间设有曲柄连杆(9);
进料滚子组(4)包括至少两组并排设置的送料滚盘组,每组送料滚盘组包括驱动送料滚盘(10)和与之传动连接的随动送料滚盘(11),传动辊(3)的辊身设置有与驱动送料滚盘(10)传动连接的动力轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高速磷铜角断料机用断料装置,其特征在于:断料构件具有的驱动轴(5)通过轴承转动设置在安装座(7)上,驱动轴(5)的端部设置有与电机(13)传动连接的传动带轮(14),驱动轴(5)的轴身设置有连接块(15),刀头座(6)的后端与连接块(15)铰接连接,刀头座(6)的前端通过转轴与安装座(7)铰接连接。
4.根据权利要求2所述的一种高速磷铜角断料机用断料装置,其特征在于:单向离合器(8)的端部具有连接片(16),连接片(16)上开有配合通槽(17),连接柱(18)穿过配合通槽(17)并与曲柄连杆(9)的端部连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速磷铜角断料机用断料装置,其特征在于:安装座(7)的侧边通过送料板(19)固定设置有与进料滚子组(4)相配合的送料管(20),安装座(7)位于刀头座(6)处开有与进料滚子组(4)相配合的出料孔(21)。
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