CN218926085U - 一种高频变压器引脚冲切工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频变压器引脚冲切工装，包括底座，底座一端设有固定板，另一端设有气缸，固定板靠近气缸一侧连接有导向杆，导向杆上滑动连接有移动板，移动板靠近固定板的一侧连接有切刀，另一侧与气缸相互配合，固定板上设有变压器定位件，变压器定位件上设有与切刀相互配合的定位梁、用于放置变压器底板的定位槽，当变压器底板位于定位槽内时，变压器的引脚与定位梁相贴合。本实用新型可满足引脚分布于变压器底板外周且引脚长度较短的高频变压器的引脚冲切要求，取代了人工剪切方式，提高生产效率，降低劳动强度，保证产品质量。

Description

一种高频变压器引脚冲切工装

技术领域

本实用新型属于变压器引脚切割技术领域，具体涉及一种高频变压器引脚冲切工装。

背景技术

高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。

高频变压器上有多对引脚，由于引脚过长，需要在其生产过程中将多余的部分进行切除。现有技术中对引脚进行剪切时，通常采用由气缸带动的切刀进行冲切的方式。但是对于某些特定结构高频变压器，该类高频变压器的引脚位于变压器底板侧面，且引脚长度较短，其端部未超出变压器底板端面，市面上现有的冲切工装难以满足其加工要求。如型号为TS-PQ35T1的高频变压器，其具体结构如图1所示，引脚1分布于变压器底板2的外周，且引脚端部未伸出变压器底板2的外端面。对于该类型的高频变压器，可采用手工对引脚进行剪切，但由于其数量较多，难度较大，导致生产效率低并难以保证产品质量。因此，亟需设计一种可满足该类型引脚结构的高频变压器加工要求的冲切工装。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种高频变压器引脚冲切工装，通过本实用新型可满足引脚分布于变压器底板外周且引脚长度较短的高频变压器的引脚冲切要求，从而取代人工剪切方式，提高生产效率，降低劳动强度，保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种高频变压器引脚冲切工装，其特征在于：包括底座，所述底座一端设有固定板，另一端设有气缸，所述固定板靠近气缸一侧连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有移动板，所述移动板靠近固定板的一侧连接有切刀，另一侧与气缸相互配合，所述固定板上设有变压器定位件，所述变压器定位件上设有与切刀相互配合的定位梁、用于放置变压器底板的定位槽，当变压器底板位于定位槽内时，变压器的引脚与定位梁相贴合。

优选的，所述变压器定位件的两侧及远离定位梁的一侧均设有引脚收纳槽。

优选的，所述底座上设有用于控制气缸工作的控制开关，所述控制开关与气缸电性连接。

优选的，所述固定板上还设有挡料围板，所述挡料围板与固定板之间形成下料腔。

优选的，所述下料腔向下延伸并贯通底座，所述底座下方设有导料板，所述导料板与底座之间形成导料腔，所述导料腔一端敞口，另一端与下料腔连通。

优选的，所述导料板倾斜设置，且其与水平面之间夹角为1°-30°。

优选的，所述底座底端设有支脚，所述支脚与底座螺纹连接。

优选的，所述移动板与气缸输出轴之间设有间隙，且移动板与固定板之间设有弹性件。

优选的，所述弹性件为弹簧且套设于导向杆上。

优选的，所述移动板上设有安装槽，所述切刀一端设于收纳槽内并与移动板之间采用螺钉装配连接。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

(1)本实用新型可满足引脚分布于变压器底板外周且引脚长度较短的高频变压器的引脚冲切要求，取代了人工剪切方式，提高生产效率，降低劳动强度，保证产品质量。

(2)本实用新型切刀便于拆装，方便定期的保养和维护，延长了设备的使用寿命；

(3)本实用新型可以实现引脚切除部分的集中回收，可以二次利用，保护了车间环境，降低了生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为现有技术中TS-PQ35T1型号的高频变压器结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型图4的B-B向剖视结构示意图；

图6为本实用新型变压器定位件结构示意图；

图7为本实用新型变压器定位件与高频变压器装配结构示意图；

图8为本实用新型使用状态结构示意图；

图中：1、引脚，2、变压器底板，3、底座，4、固定板，5、气缸，6、导向杆，7、移动板，8、切刀，9、变压器定位件，901、定位梁，902、定位槽，903、引脚收纳槽，10、控制开关，11、挡料围板，12、下料腔，13、导料板，14、导料腔，15、支脚，16、间隙，17、弹性件，18、收纳槽，19、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2和图4所示，一种高频变压器引脚冲切工装，包括底座3，底座一端设有固定板4，另一端设有气缸5，底座上设有用于控制气缸工作的控制开关10，控制开关与气缸电性连接，使用时，通过控制开关即可控制气缸的工作，固定板靠近气缸一侧连接有导向杆6，导向杆上滑动连接有移动板7，移动板靠近固定板的一侧连接有切刀8，结合图5所示，移动板上设有安装槽18，切刀一端设于收纳槽内并与移动板之间采用螺钉19装配连接，便于切刀的拆装和更换，移动板另一侧与气缸相互配合，气缸可以驱动移动板沿导向杆自由滑动，本实施例中，移动板与气缸输出轴之间设有间隙16，且移动板与固定板之间设有弹性件17，弹性件为弹簧且套设于导向杆上。当气缸输出轴伸长(气缸输出轴的运动行程可预先设定)，可以驱动移动板带动切刀向固定板方向移动；当气缸输出轴缩短，移动板在弹簧的作用下恢复至原始位置，便于下次的冲切工作。

如图2、图3和图6所示，固定板上设有变压器定位件9，变压器定位件上设有与切刀相互配合的定位梁901、用于放置变压器底板2的定位槽902，当变压器底板2位于定位槽内时，定位槽的尺寸与高频变压器的尺寸相匹配，变压器的引脚1与定位梁相贴合，使用时，将高频变压器的底板放置于定位槽内，待冲切的引脚放置于定位梁上，本实施例中，以型号为TS-PQ35T1的高频变压器为例，其结构如图1所示，变压器底板与引脚之间的距离等于定位梁的厚度，高频变压器成品要求的引脚长度等于定位梁的宽度，切刀在气缸作用下对引脚进行冲切时，切刀的刀刃与定位梁的边缘交错，将超出定位梁的引脚部分切除，由于高频变压器底板的三侧均设有引脚1，故变压器定位件的两侧及远离定位梁的一侧均设有引脚收纳槽903，以保证高频变压器在定位槽内的结构稳定性，变压器定位件与高频变压器的装配结构图如图7所示。

如图5所示，为了便于被切除的多余部分的引脚的回收，固定板上还设有挡料围板11，挡料围板与固定板之间形成下料腔12，下料腔向下延伸并贯通底座，底座下方设有导料板13，导料板与底座之间形成导料腔14，导料腔一端敞口，另一端与下料腔连通，导料板倾斜设置，且其与水平面之间夹角为1°-30°，使用时，切除的引脚多余部分通过下料腔落入导料腔内，并由其敞口端滑出，便于收集和回收，正常使用时，其敞口端可以放置收纳容器。底座底端设有支脚15，支脚与底座螺纹连接，便于支脚的拆装，可以根据实际需要自由调节本实用新型的高度，适应性好。

本实用新型的使用方法如下：

如图8所示，本实用新型使用时，平放于工作台上，操作人员将需要高频变压器的底板向下，并放置于定位槽内，待冲切的引脚承压于定位梁上，打开控制开关，气缸输出轴伸长，作用于移动板上，驱动移动板带动切刀沿导向轴水平滑动，切刀将引脚多余的部分沿定位梁的边沿处折断，切下的引脚部分落入下料腔内，并落入导料腔内，最后由导料腔的敞口端流出，完成引脚冲切工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种高频变压器引脚冲切工装，其特征在于：包括底座，所述底座一端设有固定板，另一端设有气缸，所述固定板靠近气缸一侧连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有移动板，所述移动板靠近固定板的一侧连接有切刀，另一侧与气缸相互配合，所述固定板上设有变压器定位件，所述变压器定位件上设有与切刀相互配合的定位梁、用于放置变压器底板的定位槽，当变压器底板位于定位槽内时，变压器的引脚与定位梁相贴合。

2.如权利要求1所述的一种高频变压器引脚冲切工装，其特征在于：所述变压器定位件的两侧及远离定位梁的一侧均设有引脚收纳槽。

3.如权利要求1所述的一种高频变压器引脚冲切工装，其特征在于：所述底座上设有用于控制气缸工作的控制开关，所述控制开关与气缸电性连接。

4.如权利要求1所述的一种高频变压器引脚冲切工装，其特征在于：所述固定板上还设有挡料围板，所述挡料围板与固定板之间形成下料腔。

5.如权利要求4所述的一种高频变压器引脚冲切工装，其特征在于：所述下料腔向下延伸并贯通底座，所述底座下方设有导料板，所述导料板与底座之间形成导料腔，所述导料腔一端敞口，另一端与下料腔连通。

6.如权利要求5所述的一种高频变压器引脚冲切工装，其特征在于：所述导料板倾斜设置，且其与水平面之间夹角为1°-30°。

7.如权利要求1所述的一种高频变压器引脚冲切工装，其特征在于：所述底座底端设有支脚，所述支脚与底座螺纹连接。

8.如权利要求1所述的一种高频变压器引脚冲切工装，其特征在于：所述移动板与气缸输出轴之间设有间隙，且移动板与固定板之间设有弹性件。

9.如权利要求8所述的一种高频变压器引脚冲切工装，其特征在于：所述弹性件为弹簧且套设于导向杆上。

10.如权利要求1所述的一种高频变压器引脚冲切工装，其特征在于：所述移动板上设有安装槽，所述切刀一端设于收纳槽内并与移动板之间采用螺钉装配连接。

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