CN218926047U - 一种数控转塔冲床防废料反弹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控转塔冲床防废料反弹装置，包括工作台，所述工作台上设有冲压机构，所述工作台的下表面固定有收集仓，所述收集仓的正面开设有取料孔，所述收集仓的内底壁上贴合有收集抽屉，所述收集仓内设有缓冲机构，所述工作台的上表面开设有废料孔，所述工作台上设有保护机构。该数控转塔冲床防废料反弹装置，在使用时，将材料放进冲压机构下冲压，冲压时，保护机构将冲压机构封闭在其内部，避免金属材料断裂迸溅对周围造成伤害，当废料落进收集仓内时，其内部的缓冲机构能对下落的金属废料进行缓冲减速，避免其受到过大的惯性力碰撞设备对设备造成损伤，能够较为高效的防止废料反弹，便于使用。

Description

一种数控转塔冲床防废料反弹装置

技术领域

本实用新型涉及数控转塔冲床技术领域，具体为一种数控转塔冲床防废料反弹装置。

背景技术

数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，集机、电、液、气于一体化，通过编程软件编制的加工程序自动完成工件的加工，使用方便高效，能显著增加生产线的产能。

数控转塔冲床在使用时，将材料放置在模具之间，然后通过机械推动模具合在一起进行冲压定型，在冲压时模具裁切下来的废料可能会四处迸溅，而冲压的材料一般为金属，迸溅的废料极有可能对周围造成伤害，因此需要一种数控转塔冲床防废料反弹装置来防止废料反弹造成伤害，例如中国专利(公告号：CN 214161054 U)公开了数控转塔冲床防废料反弹装置，它首先设有防反弹主体，在主体内设有多层缓冲机构，能对下落的金属废料进行有效的缓冲，防止其因较大的惯性力与机床碰撞损坏机床，缓冲效果较佳，但是，该装置在使用时，若冲压过程中金属断裂迸溅，会导致废料不能准确的落进防反弹主体内，导致设备不能有效起到作用，故而提出一种数控转塔冲床防废料反弹装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控转塔冲床防废料反弹装置，具备能避免冲压时废料迸溅无法落入指定收集点的优点，解决了在冲压时金属断裂迸溅造成的伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控转塔冲床防废料反弹装置，包括工作台，所述工作台上设有冲压机构。

所述工作台的下表面固定有收集仓，所述收集仓的正面开设有取料孔，所述收集仓的内底壁上贴合有一端贯穿取料孔并延伸至其外部的收集抽屉，所述收集仓内设有防止废料反弹的缓冲机构，所述工作台的上表面开设有两个呈左右分布的废料孔，所述工作台上设有防止冲压时废料迸溅的保护机构。

所述保护机构包括固定在工作台上表面的环形板，所述环形板的上表面且靠近左右两侧均开设有矩形槽，两个所述矩形槽前后两侧的内壁之间均转动连接有盖板，两个所述盖板相对的一侧均开设有圆凹槽，所述盖板的下表面固定有喷头，所述工作台的上表面固定有气泵，所述喷头的顶端固定有一端固定在气泵出气端的连接管。

进一步，所述收集仓的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，所述废料孔为矩形长条孔，且均位于收集仓的正上方，所述收集抽屉的正面固定有把手，且其内底壁上固定有橡胶垫所述收集抽屉与取料孔间隙配合，所述收集仓的内底壁上开设有供收集抽屉放置的放置槽。

进一步，所述环形板为方形环板，两个所述盖板能刚好将环形板的顶端盖住，两个所述圆凹槽组成一个用于供冲压机构贯穿的圆形孔，所述矩形槽用于供盖板转动连接且矩形槽的内底壁用于避免盖板过渡翻转，所述喷头向冲压机构的一侧倾斜。

进一步，所述缓冲机构包括转动连接在收集仓前后两侧内壁之间的转轴，所述转轴的左右两侧均铰接有缓冲板，所述收集仓前后两侧的内壁之间固定有承载板，所述承载板的左右两侧均通过底座固定与一端固定在缓冲板上的弹簧，所述收集仓内壁的左右两侧均固定有斜板。

进一步，所述承载板位于转轴的正下方，所述弹簧的一端固定在缓冲板下表面的中间处，两个所述斜板的中垂线向相对的一侧倾斜，所述倾斜板的上表面固定有缓冲垫。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该数控转塔冲床防废料反弹装置，在使用时，将材料放进冲压机构下进行冲压，在冲压时，保护机构将冲压机构封闭在其内部，避免在冲压时金属材料断裂迸溅，对周围造成伤害，保护机构还能将冲压机构冲压产生的废料清理至废料孔处，避免废料粘连在冲压机构上，当废料落进收集仓内时，其内部的缓冲机构能对下落的金属废料进行缓冲减速，避免其受到过大的惯性力碰撞设备对设备造成损伤，能够较为高效的防止废料反弹，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型收集仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型盖板的俯视图。

图中：1工作台、2冲压机构、3收集仓、4取料孔、5收集抽屉、6缓冲机构、601转轴、602缓冲板、603承载板、604弹簧、605斜板、7废料孔、8保护机构、801环形板、802矩形槽、803盖板、804圆凹槽、805喷头、806气泵、807连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种数控转塔冲床防废料反弹装置，包括工作台1，工作台1上设有冲压机构2。

需要说的是，文中所提到的冲压机构2主要由动力组件与模具组成，由动力组件驱动模具多材料进行冲压，是现有技术中一种成熟且公开的技术，因此，文中不在对其结构与工作原理进行赘述。

工作台1的下表面固定有收集仓3，收集仓3的正面开设有取料孔4，收集仓3的内底壁上贴合有一端贯穿取料孔4并延伸至其外部的收集抽屉5，收集仓3内设有防止废料反弹的缓冲机构6，工作台1的上表面开设有两个呈左右分布的废料孔7，工作台1上设有防止冲压时废料迸溅的保护机构8，在使用时，将材料放进冲压机构2下进行冲压，在冲压时，保护机构8将冲压机构2封闭在其内部，避免在冲压时金属材料断裂迸溅，对周围造成伤害，保护机构8还能将冲压机构2冲压产生的废料清理至废料孔7处，避免废料粘连在冲压机构2上，当废料落进收集仓3内时，其内部的缓冲机构6能对下落的金属废料进行缓冲减速，避免其受到过大的惯性力碰撞设备对设备造成损伤，能够较为高效的防止废料反弹，便于使用。

保护机构8包括固定在工作台1上表面的环形板801，环形板801的上表面且靠近左右两侧均开设有矩形槽802，两个矩形槽802前后两侧的内壁之间均转动连接有盖板803，两个盖板803相对的一侧均开设有圆凹槽804，盖板803的下表面固定有喷头805，工作台1的上表面固定有气泵806，喷头805的顶端固定有一端固定在气泵806出气端的连接管807，在使用时，向两侧翻转盖板803，将材料放进环形板801内侧的冲压机构2上，再将盖板803逆向翻转盖住环形板801，使冲压机构2在一个密闭空间内进行工作，启动冲压机构2开始冲压，同时启动气泵806，气泵806将气体通过连接管807输送至喷头805内吹向冲压机构2，将冲压机构2上的废料吹进废料孔7内。

其中，收集仓3的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，废料孔7为矩形长条孔，且均位于收集仓3的正上方，这样的结构便于使废料能准确的落进收集仓3内，收集抽屉5的正面固定有把手，便于取放收集抽屉5倒出废料，且其内底壁上固定有橡胶垫收集抽屉5与取料孔4间隙配合，收集仓3的内底壁上开设有供收集抽屉5放置的放置槽，这样的结构便于使收集抽屉5能准确的放进收集仓3内的固定位置进行接料收集。

同时，环形板801为方形环板，两个盖板803能刚好将环形板801的顶端盖住，两个圆凹槽804组成一个用于供冲压机构2贯穿的圆形孔，这样的结构能将冲压机构2封闭在环形板801内，可以有效避免废料迸溅对周围造成伤害，矩形槽802用于供盖板803转动连接且矩形槽802的内底壁用于避免盖板803过渡翻转，喷头805向冲压机构2的一侧倾斜，便于将冲压机构2上的废料吹落。

请参阅图1-2，在本实施例中，缓冲机构6包括转动连接在收集仓3前后两侧内壁之间的转轴601，转轴601的左右两侧均铰接有缓冲板602，收集仓3前后两侧的内壁之间固定有承载板603，承载板603的左右两侧均通过底座固定与一端固定在缓冲板602上的弹簧604，收集仓3内壁的左右两侧均固定有斜板605，在废料落进收集仓3时，会先撞击缓冲板602，使缓冲板602挤压弹簧604，通过弹簧604吸收缓解废料下落对缓冲板602的撞击力，废料经缓冲板602向两侧滑落撞击斜板605再次进行缓冲，最后落进收集抽屉5内，废料经过两侧撞击会大大减小下落的速度，从而达到缓冲目的。

其中，承载板603位于转轴601的正下方，弹簧604的一端固定在缓冲板602下表面的中间处，两个斜板605的中垂线向相对的一侧倾斜，倾斜板605的上表面固定有缓冲垫，这样的结构在保证废料能顺利下落至收集抽屉5的同时还能有效的进行缓冲，且效果较好。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，向两侧翻转盖板803，将材料放进环形板801内侧的冲压机构2上，再将盖板803逆向翻转盖住环形板801，使冲压机构2在一个密闭空间内进行工作，启动冲压机构2开始冲压，同时启动气泵806，气泵806将气体通过连接管807输送至喷头805内吹向冲压机构2，将冲压机构2上的废料吹进废料孔7内。

在废料落进收集仓3时，会先撞击缓冲板602，使缓冲板602挤压弹簧604，通过弹簧604吸收缓解废料下落对缓冲板602的撞击力，废料经缓冲板602向两侧滑落撞击斜板605再次进行缓冲，最后落进收集抽屉5内，废料经过两侧撞击会大大减小下落的速度，从而达到缓冲目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控转塔冲床防废料反弹装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有冲压机构(2)；

其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定有收集仓(3)，所述收集仓(3)的正面开设有取料孔(4)，所述收集仓(3)的内底壁上贴合有一端贯穿取料孔(4)并延伸至其外部的收集抽屉(5)，所述收集仓(3)内设有防止废料反弹的缓冲机构(6)，所述工作台(1)的上表面开设有两个呈左右分布的废料孔(7)，所述工作台(1)上设有防止冲压时废料迸溅的保护机构(8)；

所述保护机构(8)包括固定在工作台(1)上表面的环形板(801)，所述环形板(801)的上表面且靠近左右两侧均开设有矩形槽(802)，两个所述矩形槽(802)前后两侧的内壁之间均转动连接有盖板(803)，两个所述盖板(803)相对的一侧均开设有圆凹槽(804)，所述盖板(803)的下表面固定有喷头(805)，所述工作台(1)的上表面固定有气泵(806)，所述喷头(805)的顶端固定有一端固定在气泵(806)出气端的连接管(807)。

2.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床防废料反弹装置，其特征在于：所述收集仓(3)的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，所述废料孔(7)为矩形长条孔，且均位于收集仓(3)的正上方，所述收集抽屉(5)的正面固定有把手，且其内底壁上固定有橡胶垫所述收集抽屉(5)与取料孔(4)间隙配合，所述收集仓(3)的内底壁上开设有供收集抽屉(5)放置的放置槽。

3.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床防废料反弹装置，其特征在于：所述环形板(801)为方形环板，两个所述盖板(803)能刚好将环形板(801)的顶端盖住，两个所述圆凹槽(804)组成一个用于供冲压机构(2)贯穿的圆形孔，所述矩形槽(802)用于供盖板(803)转动连接且矩形槽(802)的内底壁用于避免盖板(803)过渡翻转，所述喷头(805)向冲压机构(2)的一侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床防废料反弹装置，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括转动连接在收集仓(3)前后两侧内壁之间的转轴(601)，所述转轴(601)的左右两侧均铰接有缓冲板(602)，所述收集仓(3)前后两侧的内壁之间固定有承载板(603)，所述承载板(603)的左右两侧均通过底座固定与一端固定在缓冲板(602)上的弹簧(604)，所述收集仓(3)内壁的左右两侧均固定有斜板(605)。

5.根据权利要求4所述的一种数控转塔冲床防废料反弹装置，其特征在于：所述承载板(603)位于转轴(601)的正下方，所述弹簧(604)的一端固定在缓冲板(602)下表面的中间处，两个所述斜板(605)的中垂线向相对的一侧倾斜，所述斜板(605)的上表面固定有缓冲垫。

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