CN218926044U - 一种工件冲压加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备技术领域，且公开了一种工件冲压加工装置，包括工作台，所述工作台的背面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有控制箱，所述控制箱的底面固定安装有升降杆。本实用新型通过在工作台的顶面分别开设套孔和存储槽，使得套孔和存储槽之间通过曲孔连通，并在套孔中注入一定液压有，使得存储槽中活动套接保护框，并使得保护框底面的固定杆与曲孔一端套接，在进行冲压过程中，随着升降杆下端下移，带动模具头下移的过程中，使得推杆套入到套孔中并挤压内部压力油，从而利用压力油推动固定杆和存储框上移，保证在冲压时进行自动防护，并在冲压结束上升后复位，实际防护便捷可靠，节省操作时间，使用效果好。

Description

一种工件冲压加工装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工件冲压加工装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。

现有技术中的工件冲压加工装置，在使用过程中，通常将待冲压的板材置于工作台上，并进行模具向下冲压成型，然而实际冲压需要快速下行进行压力撞击，针对脆性板材，在冲压过程中，边缘废料在冲压割裂时容易出现弹射情况，使得工作台附近的人员安全受到隐患，而目前的安装固定的防护网，为了避免影响操作，需要在冲压完成后进行拆除，并在冲压前布置，实际拆装较为麻烦，使用效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件冲压加工装置，具有自动启闭保护结构以及减小冲压噪音的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件冲压加工装置，包括工作台，所述工作台的背面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有控制箱，所述控制箱的底面固定安装有升降杆，所述升降杆的底面固定安装有模具头，所述升降杆的外表面固定套接有横板，所述横板的底面固定连接有推杆，所述工作台的顶面分别开设有套孔和存储槽，所述存储槽的内表面活动套接与保护框，所述工作台的内部开设有曲孔，所述曲孔的两端分别与套孔和存储槽相连通，所述保护框的底面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面与曲孔活动套接。

通过控制推板和推杆的尺寸，使得推板套入到套孔中时具有良好的滑动效果和密封效果，可在推板的外表面增设橡胶套，形成注射器橡胶塞的功能，保证密封的同时具有移动效果，避免压力油泄露。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆的底面固定连接有推板，所述推板的直径小于套孔的内径，所述推板的直径大于推杆的直径。

通过控制推板和套孔的位置，使得向下移动时，推板可以准确套入到套孔中，实现压力油的挤压。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆和推板的数量均为两个，两个所述推板均位于套孔的正上方。

通过控制推板和套孔的位置，使得向下移动时，推板可以准确套入到套孔中，实现压力油的挤压。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护框的正面开设有安装槽，所述安装槽的内表面固定套接有观察板。

通过利用透明材质的观察板，在保护框升起保护时，方便观察内部情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶面固定安装有固定架，所述固定架的顶面螺纹套接有螺栓，所述螺栓的底面固定连接有夹紧板。

通过利用螺栓和夹紧板，实现放置板材的夹紧固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆的外表面固定套接有顶部套，所述顶部套的外表面开设有环槽，所述环槽的内表面固定套接有密封圈。

通过利用环槽中固定套接的密封圈，在与保护框套接时，实现有效密封，减小噪声导出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶部套和横板均位于模具头的上方，所述横板位于顶部套的上方，所述顶部套长和宽的数值均小于保护框的长和宽的数值。

通过控制顶部套的尺寸，使得与保护框有效套接，且通过控制横板和顶部套的相对位置，保证保护框的稳定上升和模具头的稳定冲压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在升降杆的外表面固定套接横板，并在横板的底面固定连接推杆，且在工作台的顶面分别开设套孔和存储槽，使得套孔和存储槽之间通过曲孔连通，并在套孔中注入一定液压有，使得存储槽中活动套接保护框，并使得保护框底面的固定杆与曲孔一端套接，在进行冲压过程中，随着升降杆下端下移，带动模具头下移的过程中，使得推杆套入到套孔中并挤压内部压力油，从而利用压力油推动固定杆和存储框上移，保证在冲压时进行自动防护，并在冲压结束上升后复位，实际防护便捷可靠，节省操作时间，使用效果好。

2、本实用新型通过在升降杆活动端的外表面固定套接顶部套，并在顶部套的外表面开设环槽，使得环槽中固定套接弹性密封圈，使得弹性密封圈适应存储框的尺寸，在进行冲压过程中，随着升降杆下移，使得存储框上升防护的同时，逐渐下行的顶部套套入到存储框的内部，实现冲压环境的密封，从而大大减小冲压过程中的噪声传出，提高降噪效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型工作台的剖视示意图；

图5为本实用新型保护框和工作台之间的爆炸示意图；

图6为本实用新型顶部套的爆炸示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、控制箱；4、升降杆；5、模具头；6、横板；7、推杆；8、推板；9、套孔；10、存储槽；11、曲孔；12、保护框；13、固定杆；14、安装槽；15、观察板；16、顶部套；17、环槽；18、密封圈；19、固定架；20、螺栓；21、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种工件冲压加工装置，包括工作台1，工作台1的背面固定安装有支撑板2，支撑板2的顶面固定安装有控制箱3，控制箱3的底面固定安装有升降杆4，升降杆4的底面固定安装有模具头5，升降杆4的外表面固定套接有横板6，横板6的底面固定连接有推杆7，工作台1的顶面分别开设有套孔9和存储槽10，存储槽10的内表面活动套接与保护框12，工作台1的内部开设有曲孔11，曲孔11的两端分别与套孔9和存储槽10相连通，保护框12的底面固定连接有固定杆13，固定杆13的外表面与曲孔11活动套接。

其中，推杆7的底面固定连接有推板8，推板8的直径小于套孔9的内径，推板8的直径大于推杆7的直径。

通过控制推板8和推杆7的尺寸，使得推板8套入到套孔9中时具有良好的滑动效果和密封效果，可在推板8的外表面增设橡胶套，形成注射器橡胶塞的功能，保证密封的同时具有移动效果，避免压力油泄露。

其中，推杆7和推板8的数量均为两个，两个推板8均位于套孔9的正上方。

通过控制推板8和套孔9的位置，使得向下移动时，推板8可以准确套入到套孔9中，实现压力油的挤压。

其中，保护框12的正面开设有安装槽14，安装槽14的内表面固定套接有观察板15。

通过利用透明材质的观察板15，在保护框12升起保护时，方便观察内部情况。

其中，工作台1的顶面固定安装有固定架19，固定架19的顶面螺纹套接有螺栓20，螺栓20的底面固定连接有夹紧板21。

通过利用螺栓20和夹紧板21，实现放置板材的夹紧固定。

其中，升降杆4的外表面固定套接有顶部套16，顶部套16的外表面开设有环槽17，环槽17的内表面固定套接有密封圈18。

通过利用环槽17中固定套接的密封圈18，在与保护框12套接时，实现有效密封，减小噪声导出。

其中，顶部套16和横板6均位于模具头5的上方，横板6位于顶部套16的上方，顶部套16长和宽的数值均小于保护框12的长和宽的数值。

通过控制顶部套16的尺寸，使得与保护框12有效套接，且通过控制横板6和顶部套16的相对位置，保证保护框12的稳定上升和模具头5的稳定冲压。

本实用新型的工作原理及使用流程：将板材置于工作台1的顶面上，并下旋螺栓20，带动夹紧板21完成板材夹紧固定，启动控制箱3，使得升降杆4向下带动模具头5下移，随着升降杆4活动端下移，使得横板6带动推杆7下移，使得推板8和推杆7向下套入到套孔9中，并挤压内部的压力油，使得油压升高下推动曲孔11一端套入的固定杆13上行，实现保护框12的上移，上移的保护框12包围在板材和模具头5外侧，同时升降杆4活动端外表面上的顶部套16移动至保护框12的内部，并在套入后完成冲压，弹射的板材废料撞击保护框12内壁，且冲压噪声较小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工件冲压加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的背面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶面固定安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)的底面固定安装有升降杆(4)，所述升降杆(4)的底面固定安装有模具头(5)，所述升降杆(4)的外表面固定套接有横板(6)，所述横板(6)的底面固定连接有推杆(7)，所述工作台(1)的顶面分别开设有套孔(9)和存储槽(10)，所述存储槽(10)的内表面活动套接与保护框(12)，所述工作台(1)的内部开设有曲孔(11)，所述曲孔(11)的两端分别与套孔(9)和存储槽(10)相连通，所述保护框(12)的底面固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外表面与曲孔(11)活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种工件冲压加工装置，其特征在于：所述推杆(7)的底面固定连接有推板(8)，所述推板(8)的直径小于套孔(9)的内径，所述推板(8)的直径大于推杆(7)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种工件冲压加工装置，其特征在于：所述推杆(7)和推板(8)的数量均为两个，两个所述推板(8)均位于套孔(9)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种工件冲压加工装置，其特征在于：所述保护框(12)的正面开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内表面固定套接有观察板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种工件冲压加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定安装有固定架(19)，所述固定架(19)的顶面螺纹套接有螺栓(20)，所述螺栓(20)的底面固定连接有夹紧板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种工件冲压加工装置，其特征在于：所述升降杆(4)的外表面固定套接有顶部套(16)，所述顶部套(16)的外表面开设有环槽(17)，所述环槽(17)的内表面固定套接有密封圈(18)。

7.根据权利要求6所述的一种工件冲压加工装置，其特征在于：所述顶部套(16)和横板(6)均位于模具头(5)的上方，所述横板(6)位于顶部套(16)的上方，所述顶部套(16)长和宽的数值均小于保护框(12)的长和宽的数值。

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