CN218925766U - 一种金属弯折一次成型设备 - Google Patents
一种金属弯折一次成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218925766U CN218925766U CN202223112932.4U CN202223112932U CN218925766U CN 218925766 U CN218925766 U CN 218925766U CN 202223112932 U CN202223112932 U CN 202223112932U CN 218925766 U CN218925766 U CN 218925766U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- bending
- time forming
- metal bending
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Abstract
本实用新型涉及金属弯折技术领域,且公开了一种金属弯折一次成型设备,包括旋转机构,还包括:角度调节机构和弯折机构,所述旋转机构的顶端与角度调节机构的底端固定连接,所述弯折机构的底端与旋转机构的顶端固定连接,所述旋转机构包括底座,所述底座的顶端开设有放置槽,所述放置槽的侧面活动连接有转盘,所述角度调节机构包括底板,所述底板的底端与转盘的顶端固定连接;本实用新型通过根据需要加工金属板弯折角度,启动伸缩杆推动夹板沿销转动,改变两个夹板的夹角,液压缸推动安装板向下移动,使压板压在两个夹板的中间,对金属板进行弯折,弯折的角度即为两个夹板的夹角,有利于增加设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属弯折技术领域,更具体地涉及一种金属弯折一次成型设备。
背景技术
在金属板料的加工过程中,常常需要将金属板料加工成弯折状,金属弯折加工设备即能够将金属板料自动弯折的加工设备,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。
现有技术不足:折弯机在使用的过程中是将薄金属板放置在呈一定角度的夹板上,通过压板对夹板上的薄金属板进行冲压将金属板进行弯折,然而在使用的过程中,夹板的角度固定,使加工出的金属薄板的弯折角度一定,大大较低了设备的实用性,同时折弯机这有一个加工位置,在加工过程中需要操作人员远离折弯机,放置薄金属板后远离设备,加工完成后在进行拿取,无法实现设备的连续运行,降低了工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种金属弯折一次成型设备,以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属弯折一次成型设备,包括旋转机构,还包括:角度调节机构和弯折机构,所述旋转机构的顶端与角度调节机构的底端固定连接,所述弯折机构的底端与旋转机构的顶端固定连接,所述旋转机构包括底座,所述底座的顶端开设有放置槽,所述放置槽的侧面活动连接有转盘,所述角度调节机构包括底板,所述底板的底端与转盘的顶端固定连接,所述底板的侧面通过销活动连接有伸缩杆,所述底板的顶端通过销活动连接有两个夹板,所述伸缩杆的顶端与夹板的底端通过销活动连接,所述弯折机构包括安装架,所述安装架的底端与底座的顶端固定连接,所述安装架的顶端固定连接有液压缸,所述液压缸的底端固定连接有安装板,所述安装板的底端固定连接有压板。
进一步的,所述角度调节机构设有四个,四个所述角度调节机构均匀地分布在转盘的顶端,所述底座的底端内壁固定连接有电机,所述电机的输出轴穿过放置槽的底端与转盘的底端固定连接。
进一步的,所述放置槽的底端开设有安装槽,所述安装槽的侧面通过销活动连接有支撑轮,所述支撑轮的侧面与转盘的底端传动连接。
进一步的,所述安装板的底端螺纹连接有两个螺纹杆,所述螺纹杆的侧面螺纹连接有固定螺母。
进一步的,所述螺纹杆的底端活动套接有活动套管,所述活动套管的底端内壁固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与螺纹杆的底端内固定连接。
进一步的,所述活动套管的底端固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫使用弹性橡胶制作。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过根据需要加工金属板弯折角度,启动伸缩杆推动夹板沿销转动,改变两个夹板的夹角,液压缸推动安装板向下移动,使压板压在两个夹板的中间,对金属板进行弯折,弯折的角度即为两个夹板的夹角,有利于增加设备的实用性。
2.本实用新型通过将需要弯折的金属板放在设备正面的夹板上,启动电机带动转盘转动,将下一个夹板转动到设备正面,继续放在金属板,放置有金属板的夹板移动到弯折机构的正下方进行弯折,弯折好的金属板随着夹板移动到设备正前方,取下金属板在放置,实现设备的连续运行,有利于提高设备的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的旋转机构结构爆炸示意图;
图3为本实用新型的图2的A处结构示意图;
图4为本实用新型的螺纹杆的剖面结构示意图;
图5为本实用新型的角度调节机构结构示意图。
附图标记为:1、旋转机构;101、底座;102、转盘;103、放置槽;104、电机;105、安装槽;106、支撑轮;2、角度调节机构;201、底板;202、夹板;203、伸缩杆;3、弯折机构;301、安装架;302、液压缸;303、固定螺母;304、压板;305、螺纹杆;306、安装板;307、活动套管;308、缓冲弹簧;309、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种金属弯折一次成型设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图5,本实用新型提供了一种金属弯折一次成型设备,包括旋转机构1,还包括:角度调节机构2和弯折机构3,旋转机构1的顶端与角度调节机构2的底端固定连接,弯折机构3的底端与旋转机构1的顶端固定连接,旋转机构1包括底座101,底座101的顶端开设有放置槽103,放置槽103的侧面活动连接有转盘102,角度调节机构2包括底板201,底板201的底端与转盘102的顶端固定连接,底板201的侧面通过销活动连接有伸缩杆203,底板201的顶端通过销活动连接有两个夹板202,伸缩杆203的顶端与夹板202的底端通过销活动连接,弯折机构3包括安装架301,安装架301的底端与底座101的顶端固定连接,安装架301的顶端固定连接有液压缸302,液压缸302的底端固定连接有安装板306,安装板306的底端固定连接有压板304,将需要折弯的金属板放在两个夹板202上,根据使用需要,启动伸缩杆203推动夹板202沿销转动,改变两个夹板202的夹角,液压缸302推动安装板306向下移动,使压板304压在两个夹板202的中间,对金属板进行弯折,弯折的角度即为两个夹板202的夹角。
其中,角度调节机构2设有四个,四个角度调节机构2均匀地分布在转盘102的顶端,底座101的底端内壁固定连接有电机104,电机104的输出轴穿过放置槽103的底端与转盘102的底端固定连接,将需要弯折的金属板放在设备正面的夹板202上,启动电机104带动转盘102转动,将下一个夹板202转动到设备正面,继续放在金属板,放置有金属板的夹板202移动到弯折机构3的正下方进行弯折,弯折好的金属板随着夹板202移动到设备正前方,取下金属板在放置。
其中,放置槽103的底端开设有安装槽105,安装槽105的侧面通过销活动连接有支撑轮106,支撑轮106的侧面与转盘102的底端传动连接,支撑轮106对转盘102进行支撑,同时支撑轮106随着转盘102转动滚动,降低转盘102受到的摩擦力。
其中,安装板306的底端螺纹连接有两个螺纹杆305,螺纹杆305的侧面螺纹连接有固定螺母303,根据金属板的厚度,转动螺纹杆305通过螺纹调节螺纹杆305底端的长度,并拧紧固定螺母303对螺纹杆305进行固定,螺纹杆305随着安装板306向下移动,螺纹杆305的底端与转盘102的顶端接触,对压板304进行限位,调节压板304的下降的高度。
其中,螺纹杆305的底端活动套接有活动套管307,活动套管307的底端内壁固定连接有缓冲弹簧308,缓冲弹簧308的顶端与螺纹杆305的底端内固定连接,螺纹杆305向下移动时,活动套管307的底端与转盘102的顶端接触,缓冲弹簧308收缩降低螺纹杆305对转盘102的冲击力。
其中,活动套管307的底端固定连接有缓冲垫309,缓冲垫309使用弹性橡胶制作。
本实用新型的工作原理:根据需要弯折金属板的角度,启动伸缩杆203推动夹板202沿销转动,改变两个夹板202的夹角,两个夹板202的夹角即为金属板的弯折角度,根据金属板的厚度,转动螺纹杆305通过螺纹调节螺纹杆305底端的长度,并拧紧固定螺母303对螺纹杆305进行固定,将需要弯折的金属板放在设备正面的夹板202上,启动电机104带动转盘102转动,将下一个夹板202转动到设备正面,继续放在金属板,放置有金属板的夹板202移动到弯折机构3的正下方,液压缸302推动安装板306向下移动,使压板304压在两个夹板202的中间,对金属板进行弯折,螺纹杆305向下移动时,活动套管307的底端与转盘102的顶端接触,缓冲弹簧308收缩降低螺纹杆305对转盘102的冲击力,弯折好的金属板随着夹板202移动到设备正前方,取下金属板在放置,重复之前操作,使设备连续运行。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属弯折一次成型设备,包括旋转机构(1),其特征在于,还包括:角度调节机构(2)和弯折机构(3),所述旋转机构(1)的顶端与角度调节机构(2)的底端固定连接,所述弯折机构(3)的底端与旋转机构(1)的顶端固定连接,所述旋转机构(1)包括底座(101),所述底座(101)的顶端开设有放置槽(103),所述放置槽(103)的侧面活动连接有转盘(102),所述角度调节机构(2)包括底板(201),所述底板(201)的底端与转盘(102)的顶端固定连接,所述底板(201)的侧面通过销活动连接有伸缩杆(203),所述底板(201)的顶端通过销活动连接有两个夹板(202),所述伸缩杆(203)的顶端与夹板(202)的底端通过销活动连接,所述弯折机构(3)包括安装架(301),所述安装架(301)的底端与底座(101)的顶端固定连接,所述安装架(301)的顶端固定连接有液压缸(302),所述液压缸(302)的底端固定连接有安装板(306),所述安装板(306)的底端固定连接有压板(304)。
2.根据权利要求1所述的一种金属弯折一次成型设备,其特征在于:所述角度调节机构(2)设有四个,四个所述角度调节机构(2)均匀地分布在转盘(102)的顶端,所述底座(101)的底端内壁固定连接有电机(104),所述电机(104)的输出轴穿过放置槽(103)的底端与转盘(102)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属弯折一次成型设备,其特征在于:所述放置槽(103)的底端开设有安装槽(105),所述安装槽(105)的侧面通过销活动连接有支撑轮(106),所述支撑轮(106)的侧面与转盘(102)的底端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属弯折一次成型设备,其特征在于:所述安装板(306)的底端螺纹连接有两个螺纹杆(305),所述螺纹杆(305)的侧面螺纹连接有固定螺母(303)。
5.根据权利要求4所述的一种金属弯折一次成型设备,其特征在于:所述螺纹杆(305)的底端活动套接有活动套管(307),所述活动套管(307)的底端内壁固定连接有缓冲弹簧(308),所述缓冲弹簧(308)的顶端与螺纹杆(305)的底端内固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属弯折一次成型设备,其特征在于:所述活动套管(307)的底端固定连接有缓冲垫(309),所述缓冲垫(309)使用弹性橡胶制作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223112932.4U CN218925766U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种金属弯折一次成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223112932.4U CN218925766U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种金属弯折一次成型设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218925766U true CN218925766U (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=86083845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223112932.4U Active CN218925766U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种金属弯折一次成型设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218925766U (zh) |
-
2022
- 2022-11-21 CN CN202223112932.4U patent/CN218925766U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113680911B (zh) | 一种新型铝材加工用冲压装置 | |
CN218925766U (zh) | 一种金属弯折一次成型设备 | |
CN113843358A (zh) | 一种便于操作使用的电脑外壳加工用上下料连续冲压模具 | |
CN211276193U (zh) | 一种可调整冲压件折弯角度的冲压模具 | |
US11945016B2 (en) | Apparatus and method for fabricating flexible display screen | |
CN214119575U (zh) | 一种矫直机用夹持装置 | |
CN219664805U (zh) | 一种具有定位功能的弧形折弯装置 | |
CN218283491U (zh) | 用于金属外罩钣金用的折弯机固定机构 | |
CN217252312U (zh) | 一种机械配件生产加工用冲压装置 | |
CN220239703U (zh) | 一种金属板弯曲变形加工设备 | |
CN218340731U (zh) | 一种可调折弯半径的折弯机 | |
CN218228033U (zh) | 一种利于模具固定的四柱快速拉伸油压机 | |
CN117733612B (zh) | 一种电池托盘高精度卧式加工机床 | |
CN218395395U (zh) | 一种滚珠丝杆的调直装置 | |
CN215825190U (zh) | 一种锻件加工用可调节角度的固定夹持装置 | |
CN213288236U (zh) | 一种具有固定装置的折弯机 | |
CN220072959U (zh) | 一种机械设计制造用冲孔装置 | |
CN219483995U (zh) | 一种冲压加工定位夹具 | |
CN219582074U (zh) | 一种钣金件焊接送料定位装置 | |
CN215391785U (zh) | 一种方钢生产用折弯设备 | |
CN220697907U (zh) | 一种烤炉生产用金属板材折弯装置 | |
CN218903291U (zh) | 一种板件冲孔装置 | |
CN219171111U (zh) | 一种伸缩管件冲孔机 | |
CN217018077U (zh) | 一种隔板折弯装置 | |
CN216501617U (zh) | 一种钣金件校平装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |