CN218924782U - 一种粗粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粗粉碎机,涉及粉碎机技术领域,包括装置本体,所述装置本体两侧固定有三角固定架,所述装置本体顶端接通有入料管,所述入料管顶端固定有进料管,所述入料管内壁安装有两组连接杆,两组所述连接杆之间安装有挡板,所述装置本体侧面安装有吸尘机。本实用新型通过驱动着圆销二和皮带轮同步转动后,从而使得粉碎辊转动破碎石块时,由圆销二带动着转动轴转动,转动轴转动后可以带动着连接块升降往复移动,从而推动着落料筛网上下抖动过筛破碎的石块颗粒原料,从而方便将不同大小的颗粒原料筛分开,方便后续不同大小原料进行加工,其次通过挡板可以自动开关闭合入料管内部,从而减少破碎石块产生的灰尘从进料管进料口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,尤其涉及一种粗粉碎机。
背景技术
粉碎机是一种将单独个体状态物料粉碎成颗粒状态物料设备,通常在建筑工业中,通过粗粉碎机将大的石块粉碎成颗粒状的石块,然后混合水泥进行搅拌形成混凝土;
传统的粗粉碎机:通过皮带轮传动转轴,然后由转抽驱动着破碎辊转动,由破碎辊表面的板锤敲击破碎石块个体,然后形成初加工的细颗粒石子,最后由粗粉碎机下方落料口排出;
传统的粗粉碎机存在的缺陷:在对石块进行破碎处理后,没有筛分处理,从而影响后续的细加工处理,其次破碎石块时会产生灰尘,导致灰尘容易从进料口漏出,造成灰尘污染。
因此亟需一种能够解决上述问题的粗粉碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,解决上述背景技术中提出的粗破碎机破碎颗粒过筛以及灰尘污染问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种粗粉碎机,包括装置本体,所述装置本体两侧固定有三角固定架,所述装置本体顶端接通有入料管,所述入料管顶端固定有进料管,所述入料管内壁安装有两组连接杆,两组所述连接杆之间安装有挡板,所述装置本体侧面安装有吸尘机,所述吸尘机与所述入料管之间接通有吸尘管;
所述装置本体内部转动设置有粉碎辊,所述粉碎辊右端转轴于所述装置本体外部的一端安装有皮带轮,所述装置本体底端连接有落料管,所述落料管左侧槽孔连接有粗排料管,所述落料管内部安装有落料筛网,所述落料筛网于所述落料管右侧槽口的一端固定有连接块,所述连接块表面固定有圆销一,所述圆销一连接有往复驱动组件。
优选的,所述挡板顶端两组固定座与所述连接杆侧面之间转动连接,所述挡板底部安装有防护垫。
优选的,所述进料管内壁底端呈斜面结构,所述进料管内部与所述入料管内部相接通。
优选的,往复驱动组件包括固定于所述落料管下方底座上的支架,所述支架顶端转动设置有转动轴,所述转动轴靠近于所述落料管的一端安装有圆轮,所述圆轮表面安装有圆销二,所述圆销二与所述圆销一之间连接铰接杆,所述转动轴右端安装有传动轮,所述传动轮与所述皮带轮之间连接有传动带,所述传动轮右侧安装有电动机。
优选的,且所述铰接杆上下两端均开设有圆形槽孔,所述圆销一和所述圆销二均插设于所述铰接杆两端圆形槽孔。
优选的,所述落料筛网于所述落料管内部呈倾斜结构设置,所述落料筛网左端铰接于所述落料管左侧槽孔内的铰接座。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中通过驱动着圆销二和皮带轮同步转动后,从而使得粉碎辊转动破碎石块时,由圆销二带动着转动轴转动,转动轴转动后可以带动着连接块升降往复移动,从而推动着落料筛网上下抖动过筛破碎的石块颗粒原料,从而方便将不同大小的颗粒原料筛分开,方便后续不同大小原料进行加工,其次通过挡板可以自动开关闭合入料管内部,从而减少破碎石块产生的灰尘从进料管进料口排出。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的装置剖面结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的落料筛网结构示意图。
图例说明:
1、装置本体;101、三角固定架;2、入料管;201、进料管;202、连接杆;203、挡板;3、吸尘机;301、吸尘管;4、粉碎辊;401、皮带轮;5、落料管;501、粗排料管;502、落料筛网;503、连接块;504、圆销一;6、支架;601、转动轴;602、圆轮;603、圆销二;604、铰接杆;605、传动轮;606、传动带;607、电动机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1至3所示,本实用新型实施例中:一种粗粉碎机,包括装置本体1,装置本体1两侧固定有三角固定架101,装置本体1顶端接通有入料管2,入料管2顶端固定有进料管201,入料管2内壁安装有两组连接杆202,两组连接杆202之间安装有挡板203,装置本体1侧面安装有吸尘机3,吸尘机3与入料管2之间接通有吸尘管301;
装置本体1内部转动设置有粉碎辊4,粉碎辊4右端转轴于装置本体1外部的一端安装有皮带轮401,装置本体1底端连接有落料管5,落料管5左侧槽孔连接有粗排料管501,落料管5内部安装有落料筛网502,落料筛网502于落料管5右侧槽口的一端固定有连接块503,连接块503表面固定有圆销一504,圆销一504连接有往复驱动组件。
在具体操作中通过将石料从进料管201投放到入料管2内部时,石料自重会压着挡板203转动打开,然后落入到装置本体1内部,然后挡板203在自动修复平衡,关闭入料管2内部通口,防止灰尘漏出,通过驱动着皮带轮401转动后可以传动粉碎辊4破碎石料,且在皮带轮401被驱动转动的同时,往复驱动组件可以同步带动着连接块503往复升降移动,然后由连接块503带动着落料筛网502一端上下颠动,从而提高石料落在落料筛网502表面过滤效率,同时有利于石料可以快速从落料筛网502表面滚动排出,以便于后续的石料加工。
挡板203顶端两组固定座与连接杆202侧面之间转动连接,挡板203底部安装有防护垫。
便于挡板203表面可以收到物料自重下压转动打开,然后在挡板203表面没有物料下压时,可以自动复位封闭入料管2内部通口,从而起到防尘作用,防护垫可以防止破碎的石块撞击挡板203表面,防止损坏。
进料管201内壁底端呈斜面结构,进料管201内部与入料管2内部相接通。
方便物料可以自动沿着进料管201内壁斜面结构向入料管2内部滑动,提供自动落料方便性。
往复驱动组件包括固定于落料管5下方底座上的支架6,支架6顶端转动设置有转动轴601,转动轴601靠近于落料管5的一端安装有圆轮602,圆轮602表面安装有圆销二603,圆销二603与圆销一504之间连接铰接杆604,转动轴601右端安装有传动轮605,传动轮605与皮带轮401之间连接有传动带606,传动轮605右侧安装有电动机607。
通过电动机607通电驱动着转动轴601转动后,由转动轴601带动着传动轮605和圆轮602同步转动,然后圆轮602带动着圆销二603旋转,使得圆销二603可以拖动着铰接杆604一端转动,然后由铰接杆604拖得着圆销一504升降移动,在圆轮602不断转动过程中,重复上述步骤,从而推动着落料筛网502可以往复升降颠动,从而便于快速过滤破碎原料,以便于后续加工。
且铰接杆604上下两端均开设有圆形槽孔,圆销一504和圆销二603均插设于铰接杆604两端圆形槽孔。
通过铰接杆604上下两端铰接在圆销一504和铰接杆604上,使得铰接杆604在圆销一504和铰接杆604之间可以转动移动,不受限位作用。
落料筛网502于落料管5内部呈倾斜结构设置,落料筛网502左端铰接于落料管5左侧槽孔内的铰接座。
便于石料落在落料筛网502表面后可以快速移动,防止石料堆积,从而方便石料快速过滤区分,提高过滤效率,
综上,本实用新型的工作原理为:在对石料进行粉碎处理时,通过将石料从进料管201进料口投入,然后石料滑动到入料管2内部后落在挡板203表面上,挡板203受到石料自重压力后产生倾斜,然后在落到装置本体1内部,在石料完全从挡板203落到装置本体1内部后,挡板203可以自动复位调节,逐渐封闭入料管2内部通口,防止粉碎石料时灰尘从进料口漏出,并且破碎产生的灰尘可以通过吸尘管301吸走,然后由吸尘机3外部收集管收集处理,其次通过电动机607通电运行驱动着转动轴601转动后,转动轴601可以带动着传动轮605转动,然后传动轮605通过传动带606带动着皮带轮401转动,然后再由皮带轮401带动着粉碎辊4转动粉碎石料,且粉碎的料落在落料管5内部的落料筛网502表面后,转动轴601可以驱动着圆轮602转动,然后由圆轮602带动着铰接在圆销二603上一端的铰接杆604旋转,然后铰接杆604铰接在圆销一504的一端限位无法转动,因此被拖得着升降往复移动,从而使得圆销一504可以带动着落料筛网502右端上下颠动,有利于落料筛网502表面的石料可以滚动排出以及快速筛分石料。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种粗粉碎机,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)两侧固定有三角固定架(101),所述装置本体(1)顶端接通有入料管(2),所述入料管(2)顶端固定有进料管(201),所述入料管(2)内壁安装有两组连接杆(202),两组所述连接杆(202)之间安装有挡板(203),所述装置本体(1)侧面安装有吸尘机(3),所述吸尘机(3)与所述入料管(2)之间接通有吸尘管(301);
所述装置本体(1)内部转动设置有粉碎辊(4),所述粉碎辊(4)右端转轴于所述装置本体(1)外部的一端安装有皮带轮(401),所述装置本体(1)底端连接有落料管(5),所述落料管(5)左侧槽孔连接有粗排料管(501),所述落料管(5)内部安装有落料筛网(502),所述落料筛网(502)于所述落料管(5)右侧槽口的一端固定有连接块(503),所述连接块(503)表面固定有圆销一(504),所述圆销一(504)连接有往复驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种粗粉碎机,其特征在于:所述挡板(203)顶端两组固定座与所述连接杆(202)侧面之间转动连接,所述挡板(203)底部安装有防护垫。
3.根据权利要求1所述的一种粗粉碎机,其特征在于:所述进料管(201)内壁底端呈斜面结构,所述进料管(201)内部与所述入料管(2)内部相接通。
4.根据权利要求1所述的一种粗粉碎机,其特征在于:往复驱动组件包括固定于所述落料管(5)下方底座上的支架(6),所述支架(6)顶端转动设置有转动轴(601),所述转动轴(601)靠近于所述落料管(5)的一端安装有圆轮(602),所述圆轮(602)表面安装有圆销二(603),所述圆销二(603)与所述圆销一(504)之间连接铰接杆(604),所述转动轴(601)右端安装有传动轮(605),所述传动轮(605)与所述皮带轮(401)之间连接有传动带(606),所述传动轮(605)右侧安装有电动机(607)。
5.根据权利要求4所述的一种粗粉碎机,其特征在于:所述铰接杆(604)上下两端均开设有圆形槽孔,所述圆销一(504)和所述圆销二(603)均插设于所述铰接杆(604)两端圆形槽孔。
6.根据权利要求1所述的一种粗粉碎机,其特征在于:所述落料筛网(502)于所述落料管(5)内部呈倾斜结构设置,所述落料筛网(502)左端铰接于所述落料管(5)左侧槽孔内的铰接座。
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