CN218924526U - 一种工业废水处理用加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理用加药装置，包括机体、进料管及排料管，其特征在于，机体的顶端中间部位与加药舱的底端管道连接，机体的两侧分别与进水管的一端固定连接，机体的一侧中间部位与操作开关固定连接，机体的底端四周分别与支杆的顶端固定连接，支杆的底端与底板的顶端四周固定连接，机体的一侧底端与排料管的一端管道连接，机体的底端中间部位与驱动电机的四周固定连接，机体的另一侧中间部位与进料管的一端管道连接，机体的内壁四周与隔板的四周固定连接，隔板的顶端中间部位与内管的底端固定连接，隔板的底端两侧分别安装有出水口，内管的两侧分别安装有加压泵，内管的内部中央安装有连接杆。本实用新型结构简单，操作方便。

Description

一种工业废水处理用加药装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体来说，涉及一种工业废水处理用加药装置。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。

随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要，而在工业污水的处理当中需要用到的污水处理药剂，污水处理药剂能够让工业污水达到排放标准。

但是，传统的废水处理加药方式，往往将调配后的药剂直接投入到废水中，缺乏对药剂的二次混合，废水的处理见效慢，一些污水处理药剂没有混合充分甚至达不到处理废水的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理用加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理用加药装置，包括机体、进料管及排料管，其特征在于，所述机体的顶端中间部位与加药舱的底端管道连接，所述机体的两侧分别与进水管的一端固定连接，所述机体的一侧中间部位与操作开关固定连接，所述机体的底端四周分别与支杆的顶端固定连接，所述支杆的底端与底板的顶端四周固定连接，所述机体的一侧底端与所述排料管的一端管道连接，所述机体的底端中间部位与驱动电机的四周固定连接，所述机体的另一侧中间部位与进料管的一端管道连接，所述机体的内壁四周与隔板的四周固定连接，所述隔板的顶端中间部位与内管的底端固定连接，所述隔板的底端两侧分别安装有出水口，所述内管的两侧分别安装有加压泵，所述内管的内部中央安装有连接杆，所述连接杆的底端与所述隔板固定连接，所述连接杆上等间隔与绞龙叶的中间部位固定连接，所述隔板的底端中间部位与轴杆的顶端活动连接，所述轴杆的四周分别与搅拌杆的一端固定连接。

进一步的，所述加压泵分别与所述进水管管道连接，所述进水管的一端分别所述内管的两侧管道连接。

进一步的，所述驱动电机与所述轴杆的底端传动连接。

进一步的，所述机体的一侧底端与排料管的一端管道连接。

进一步的，所述操作开关与所述驱动电机及加压泵之间通过线路电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的加药舱1可以储存不同种反应药剂，当药剂在绞龙叶7中缓慢流动时，进水管4向内管注入清水，配合加压泵8可以让水流变得富有冲力，可以把附着在内管3内壁的药剂冲走，同时在绞龙叶7中转动能起到进一步的混匀效率，最后药剂从出水口11排出。搅拌杆12在驱动电机17的带动下对废水与药剂进行搅拌混匀作业，最后废水从排料管18排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种工业废水处理用加药装置的整体截面示意图；

图2是一种工业废水处理用加药装置的整体俯视示意图。

附图标记：

1、加药舱；2、连接杆；3、内管；4、进水管；5、机体；6、止逆阀；7、绞龙叶；8、加压泵；9、隔板；10、进料管；11、出水口；12、搅拌杆；13、轴杆；14、操作开关；15、支杆；16、底板；17、驱动电机；18、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种工业废水处理用加药装置，包括机体5、进料管10及排料管18，其特征在于，所述机体5的顶端中间部位与加药舱1的底端管道连接，所述机体5的两侧分别与进水管4的一端固定连接，所述机体5的一侧中间部位与操作开关14固定连接，所述机体5的底端四周分别与支杆15的顶端固定连接，所述支杆15的底端与底板16的顶端四周固定连接，所述机体5的一侧底端与所述排料管18的一端管道连接，所述机体5的底端中间部位与驱动电机17的四周固定连接，所述机体5的另一侧中间部位与进料管10的一端管道连接，所述机体5的内壁四周与隔板9的四周固定连接，所述隔板9的顶端中间部位与内管3的底端固定连接，所述隔板9的底端两侧分别安装有出水口11，所述内管3的两侧分别安装有加压泵8，所述内管3的内部中央安装有连接杆2，所述连接杆2的底端与所述隔板9固定连接，所述连接杆2上等间隔与绞龙叶7的中间部位固定连接，所述隔板9的底端中间部位与轴杆13的顶端活动连接，所述轴杆13的四周分别与搅拌杆12的一端固定连接。

通过本实用新型的上述方案，所述加压泵8分别与所述进水管4管道连接，所述进水管4的一端分别所述内管3的两侧管道连接，所述驱动电机17与所述轴杆13的底端传动连接，所述机体5的一侧底端与排料管18的一端管道连接，所述操作开关14与所述驱动电机17及加压泵8之间通过线路电性连接。

工作原理：本实用新型的加药舱1可以储存不同种反应药剂，当药剂在绞龙叶7中缓慢流动时，进水管4向内管注入清水，配合加压泵8可以让水流变得富有冲力，可以把附着在内管3内壁的药剂冲走，同时在绞龙叶7中转动能起到进一步的混匀效率，最后药剂从出水口11排出。搅拌杆12在驱动电机17的带动下对废水与药剂进行搅拌混匀作业，最后废水从排料管18排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业废水处理用加药装置，包括机体(5)、进料管(10)及排料管(18)，其特征在于，所述机体(5)的顶端中间部位与加药舱(1)的底端管道连接，所述机体(5)的两侧分别与进水管(4)的一端固定连接，所述机体(5)的一侧中间部位与操作开关(14)固定连接，所述机体(5)的底端四周分别与支杆(15)的顶端固定连接，所述支杆(15)的底端与底板(16)的顶端四周固定连接，所述机体(5)的一侧底端与所述排料管(18)的一端管道连接，所述机体(5)的底端中间部位与驱动电机(17)的四周固定连接，所述机体(5)的另一侧中间部位与进料管(10)的一端管道连接，所述机体(5)的内壁四周与隔板(9)的四周固定连接，所述隔板(9)的顶端中间部位与内管(3)的底端固定连接，所述隔板(9)的底端两侧分别安装有出水口(11)，所述内管(3)的两侧分别安装有加压泵(8)，所述内管(3)的内部中央安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)的底端与所述隔板(9)固定连接，所述连接杆(2)上等间隔与绞龙叶(7)的中间部位固定连接，所述隔板(9)的底端中间部位与轴杆(13)的顶端活动连接，所述轴杆(13)的四周分别与搅拌杆(12)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用加药装置，其特征在于，所述加压泵(8)分别与所述进水管(4)管道连接，所述进水管(4)的一端分别所述内管(3)的两侧管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用加药装置，其特征在于，所述驱动电机(17)与所述轴杆(13)的底端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用加药装置，其特征在于，所述机体(5)的一侧底端与排料管(18)的一端管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用加药装置，其特征在于，所述操作开关(14)与所述驱动电机(17)及加压泵(8)之间通过线路电性连接。

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