CN217103121U - 一种酸化返排液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸化返排液处理装置,属于油田作业废液领域,一种酸化返排液处理装置,包括圆壳,所述圆壳内腔设置有两个空心轴,所述空心轴两端分别与圆壳侧壁活动连接,所述空心轴侧壁固定连接有若干个搅拌杆,所述空心轴底端设置有驱动机构,所述圆壳底面固定连接有若干个支撑腿,所述圆壳侧壁靠近顶面处固定连接有进水管,所述圆壳侧壁靠近底面处固定连接有排污管,所述圆壳顶面设置有两个进料机构,所述空心轴顶端均贯穿圆壳并设置有连接组件,可以实现将返排液进行中和净化后再排出,减少返排液中的有害物质,同时可根据需求在返排液进行中和时投放药剂,加强返排液的净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田作业废液领域,更具体地说,涉及一种酸化返排液处理装置。
背景技术
酸化是强化采油(EOR)的一种措施,是油气井增产、注入井增注的一项有效的技术措施。其原理是通过酸液对岩石胶结物或地层孔隙、裂缝内堵塞物等的溶解和溶蚀作用,恢复或提高地层孔隙和裂缝的渗透性。
在开采过程中会产生大量的酸化返排液,其污染性较大,不能直接进行排放。
经专利检索发现,公开号:CN204899890U,该装置在对酸化返排液进行中和时,其过程较为简单,不能有效将返排液中有害物质进行中和净化,且不便于在中和时向返排液中投放药剂,从而影响返排液的净化效果,导致其使用效率低。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种酸化返排液处理装置,可以实现将返排液进行中和净化后再排出,减少返排液中的有害物质,同时可根据需求在返排液进行中和时投放药剂,加强返排液的净化效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种酸化返排液处理装置,包括圆壳,所述圆壳内腔设置有两个空心轴,所述空心轴两端分别与圆壳侧壁活动连接,所述空心轴侧壁固定连接有若干个搅拌杆,所述空心轴底端设置有驱动机构,所述圆壳底面固定连接有若干个支撑腿,所述圆壳侧壁靠近顶面处固定连接有进水管,所述圆壳侧壁靠近底面处固定连接有排污管,所述圆壳顶面设置有两个进料机构,所述空心轴顶端均贯穿圆壳并设置有连接组件。
进一步的,所述驱动机构包括壳体,所述壳体内腔底面固定连接有电机,所述空心轴底端均贯穿圆壳并固定连接有齿轮,两个所述齿轮相啮合设置,所述电机输出轴与左侧齿轮固定连接。
进一步的,所述进料机构包括料箱,所述料箱均与圆壳固定连接,所述空心轴顶端贯穿料箱并与其活动连接,所述空心轴位于料箱内腔侧壁上均固定连接有拨板,所述圆壳顶面位于料箱内腔处开设有若干个通孔,所述料箱顶面均开设有进料孔,所述进料孔内均活动连接有盖板。
进一步的,所述连接组件包括套筒,所述套筒与空心轴顶端活动连接,所述套筒顶端均固定连接有软管,所述软管另一端均固定连接有快速接头,所述空心轴位于圆壳内腔侧壁开设有若干个出料孔。
进一步的,所述套筒底端固定连接有环形板,所述空心轴顶端开设有环形槽,所述环形板与环形槽活动连接。
进一步的,所述排污管侧壁上安装有阀门。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本技术方案通过圆壳、空心轴、搅拌杆和驱动机构等之间的相互配合,可将圆壳内的返排液进行搅拌中和,同时利用空心轴向圆壳内注入液体药剂或气流,加速返排液的净化效果。
(2)本技术方案通过圆壳、空心轴和进料机构等之间的相互配合,可提前将适量的药剂分别放入料箱中,在中和过程中将药剂间歇投放至圆壳内与返排液混合,使得返排液与药剂可进行充分反应,提高其使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中连接组件的结构示意图;
图3为本实用新型图1中的A处放大图;
图4为本实用新型图1中的B处放大图。
图中标号说明:
1、圆壳;2、空心轴;3、搅拌杆;4、壳体;5、电机;6、齿轮;7、支撑腿;8、进水管;9、排污管;10、料箱;11、拨板;12、通孔;13、进料孔;14、盖板;15、套筒;16、软管;17、快速接头;18、出料孔;19、环形板;20、环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,一种酸化返排液处理装置,包括圆壳1,圆壳1内腔设置有两个空心轴2,空心轴2两端分别与圆壳1侧壁活动连接,空心轴2侧壁固定连接有若干个搅拌杆3,空心轴2底端设置有驱动机构,圆壳1底面固定连接有若干个支撑腿7,圆壳1侧壁靠近顶面处固定连接有进水管8,圆壳1侧壁靠近底面处固定连接有排污管9,圆壳1顶面设置有两个进料机构,空心轴2顶端均贯穿圆壳1并设置有连接组件。
参阅图3,驱动机构包括壳体4,壳体4内腔底面固定连接有电机5,空心轴2底端均贯穿圆壳1并固定连接有齿轮6,两个齿轮6相啮合设置,电机5输出轴与左侧齿轮6固定连接,通过圆壳1、空心轴2、搅拌杆3和驱动机构等之间的相互配合,可将圆壳1内的返排液进行搅拌中和,同时利用空心轴2向圆壳1内注入液体药剂或气流,加速返排液的净化效果。
参阅图4,进料机构包括料箱10,料箱10均与圆壳1固定连接,空心轴2顶端贯穿料箱10并与其活动连接,空心轴2位于料箱10内腔侧壁上均固定连接有拨板11,圆壳1顶面位于料箱10内腔处开设有若干个通孔12,料箱10顶面均开设有进料孔13,进料孔13内均活动连接有盖板14,通过圆壳1、空心轴2和进料机构等之间的相互配合,可提前将适量的药剂分别放入料箱10中,在中和过程中将药剂间歇投放至圆壳1内与返排液混合,使得返排液与药剂可进行充分反应,提高其使用效率。
参阅图1,排污管9侧壁上安装有阀门,可便于将净化后的返排液进行排放,进行下一工序处理,提高其操作便捷度。
实施例2:
请参阅图2,连接组件包括套筒15,套筒15与空心轴2顶端活动连接,参阅图2,套筒15底端固定连接有环形板19,空心轴2顶端开设有环形槽20,环形板19与环形槽20活动连接,套筒15顶端均固定连接有软管16,软管16另一端均固定连接有快速接头17,空心轴2位于圆壳1内腔侧壁开设有若干个出料孔18,可根据需求向软管16内注入气流或液体药剂,气流与返排液接触产生气泡,达到曝气的效果,防止返排液中含有较多颗粒物质沉淀堵塞排污管9,液体药剂可便于混合至返排液中。
在使用时:首先将软管16通过快速接头17与外部管道进行连接,之后根据需求向料箱10内投放适量的药剂,再通过进水管8向圆壳1内注入返排液,同时通过外部电源启动电机5,电机5输出轴带动空心轴2旋转,空心轴2带动齿轮6旋转,利用两侧齿轮6啮合设置,使得空心轴2反向旋转,空心轴2带动搅拌杆3对返排液进行搅拌混合,与此同时,空心轴2带动拨板11旋转,拨板11推动药剂在料箱10内移动,当药剂运动至通孔12处时,部分药剂通过通孔12进入圆壳1内与返排液进行混合,结合搅拌杆3搅拌,加速返排液与药剂的反应时间,增加其净化效果,此时可根据需求向软管16内注入气流或液体药剂,气流与返排液接触产生气泡,达到曝气的效果,防止返排液中含有较多颗粒物质沉淀堵塞排污管9,液体药剂可便于混合至返排液中,从而可有效的提高其净化效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种酸化返排液处理装置,包括圆壳(1),其特征在于:所述圆壳(1)内腔设置有两个空心轴(2),所述空心轴(2)两端分别与圆壳(1)侧壁活动连接,所述空心轴(2)侧壁固定连接有若干个搅拌杆(3),所述空心轴(2)底端设置有驱动机构,所述圆壳(1)底面固定连接有若干个支撑腿(7),所述圆壳(1)侧壁靠近顶面处固定连接有进水管(8),所述圆壳(1)侧壁靠近底面处固定连接有排污管(9),所述圆壳(1)顶面设置有两个进料机构,所述空心轴(2)顶端均贯穿圆壳(1)并设置有连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种酸化返排液处理装置,其特征在于:所述驱动机构包括壳体(4),所述壳体(4)内腔底面固定连接有电机(5),所述空心轴(2)底端均贯穿圆壳(1)并固定连接有齿轮(6),两个所述齿轮(6)相啮合设置,所述电机(5)输出轴与左侧齿轮(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种酸化返排液处理装置,其特征在于:所述进料机构包括料箱(10),所述料箱(10)均与圆壳(1)固定连接,所述空心轴(2)顶端贯穿料箱(10)并与其活动连接,所述空心轴(2)位于料箱(10)内腔侧壁上均固定连接有拨板(11),所述圆壳(1)顶面位于料箱(10)内腔处开设有若干个通孔(12),所述料箱(10)顶面均开设有进料孔(13),所述进料孔(13)内均活动连接有盖板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种酸化返排液处理装置,其特征在于:所述连接组件包括套筒(15),所述套筒(15)与空心轴(2)顶端活动连接,所述套筒(15)顶端均固定连接有软管(16),所述软管(16)另一端均固定连接有快速接头(17),所述空心轴(2)位于圆壳(1)内腔侧壁开设有若干个出料孔(18)。
5.根据权利要求4所述的一种酸化返排液处理装置,其特征在于:所述套筒(15)底端固定连接有环形板(19),所述空心轴(2)顶端开设有环形槽(20),所述环形板(19)与环形槽(20)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种酸化返排液处理装置,其特征在于:所述排污管(9)侧壁上安装有阀门。
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CN202221022696.4U CN217103121U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种酸化返排液处理装置 |
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CN202221022696.4U CN217103121U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种酸化返排液处理装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116335588A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-06-27 | 陕西德锐石油科技工程有限公司 | 一种油田油水井泡沫酸化解堵装置 |
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- 2022-04-29 CN CN202221022696.4U patent/CN217103121U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116335588A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-06-27 | 陕西德锐石油科技工程有限公司 | 一种油田油水井泡沫酸化解堵装置 |
CN116335588B (zh) * | 2023-05-30 | 2023-08-15 | 陕西德锐石油科技工程有限公司 | 一种油田油水井泡沫酸化解堵装置 |
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