CN218924431U - 一种清洗剂定量生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗剂定量生产装置，包括生产罐和定量桶；生产罐：其上端面中部设置的安装槽内设有电机一，电机一的输出轴下端穿过生产罐顶壁面中部的通孔并在端头处设有搅拌架；定量桶：其设置于生产罐上端面边缘处设置的进料口处，定量桶下端管体外弧面设置的进液口处设有连接管，连接管和定量桶下端管体的内腔均串联有单向阀，定量桶的内腔滑动连接有活塞杆，活塞杆的上端穿过定量桶上端面中部设置的开孔并延伸至外部；该清洗剂定量生产装置，达到了对清洗剂加料量调节的目的，使得清洗剂定量加料时更加准确，同时也方便工作人员调节，实现了清洗剂生产时快速定量加料的目的。

Description

一种清洗剂定量生产装置

技术领域

本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，具体为一种清洗剂定量生产装置。

背景技术

清洗剂种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类，有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，目前，清洗剂在生产过程时，通常采用专门的清洗剂定量生产装置来进行生产，但现有的清洗剂定量生产装置，在进行加料时通常是根据定量桶的容积来进行加料，当需要不同量加料作业时，需要更换相配套的定量桶，或者是加装重量传感器，在使用时，需要上料一次就计量一次，但这种方式在使用过程中，重量传感器提示达到指定质量时，停止进料，因液体具备流动性，当液体原料在整个生产工序中连续运动会产生一定压力，可能造成实际称量的液体量偏小，除此之外也会存在停止进料后，进料口剩余的尾料还是会进入到重量传感器上的计量桶内，造成实际液体量偏大，不方便工作人员调节，适用性欠佳，为此，我们提出一种清洗剂定量生产装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种清洗剂定量生产装置，达到了对清洗剂加料量调节的目的，使得清洗剂定量加料时更加准确，同时也方便工作人员调节，实现了清洗剂生产时快速定量加料的目的，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂定量生产装置，包括生产罐和定量桶；

生产罐：其上端面中部设置的安装槽内设有电机一，电机一的输出轴下端穿过生产罐顶壁面中部的通孔并在端头处设有搅拌架；

定量桶：其设置于生产罐上端面边缘处设置的进料口处，定量桶下端管体外弧面设置的进液口处设有连接管，连接管和定量桶下端管体的内腔均串联有单向阀，定量桶的内腔滑动连接有活塞杆，活塞杆的上端穿过定量桶上端面中部设置的开孔并延伸至外部；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于生产罐的外弧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，达到了对清洗剂加料量调节的目的，使得清洗剂定量加料时更加准确，同时也方便工作人员调节，实现了清洗剂生产时快速定量加料的目的。

进一步的，还包括调节单元，所述调节单元设置于定量桶的外弧面，调节单元与活塞杆上端延伸端设置的开口滑动连接，使得清洗剂定量加料时更加准确。

进一步的，所述调节单元包括安装架、U型板、L型板、矩形口和滑动矩形板，所述安装架设置于定量桶的外弧面，安装架的右壁面通过螺栓安装有U型板，U型板右壁面设置的燕尾花槽内滑动连接有L型板，L型板的竖向板体上端设有竖向均匀分布的矩形口，活塞杆上端延伸端设置的开口内滑动连接有滑动矩形板，滑动矩形板的右端与最上端的矩形口活动插接，方便工作人员调节。

进一步的，所述调节单元还包括环形板和弹簧，所述环形板设置于滑动矩形板的中部，环形板的左端面与活塞杆的右端面之间设有弹簧，弹簧与滑动矩形板的外部活动套设，起到自动复位的作用。

进一步的，所述U型板的上下壁面之间通过轴承转动连接有丝杆，丝杆与L型板横向板体中部设置的螺孔螺纹连接，起到快速驱动的作用。

进一步的，所述U型板下表面设置的固定槽内设有电机二，电机二的输出轴上端穿过U型板下表面设置的开孔并与丝杆的下端固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，达到了高效驱动的目的。

进一步的，所述滑动矩形板的上表面左侧设有手柄，方便工作人员操作滑动矩形板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本清洗剂定量生产装置，具有以下好处：

1、当需要对清洗剂定的加料量进行调节时，首先工作人员通过手柄向外拉动滑动矩形板，使得滑动矩形板与矩形口分离，之后工作人员通过控制开关组调控电机二运作，电机二输出轴顺时针旋转带丝杆同步转动，丝杆转动时则驱动L型板上移，待L型板上移到合适的位置后，松开手柄，此时在弹簧回弹力的作用下通过环形板顶动滑动矩形板活动插入到对应的矩形口内，以此调节活塞杆的移动距离，从而达到了对清洗剂加料量调节的目的，使得清洗剂定量加料时更加准确，同时也方便工作人员调节。

2、当需要定量加料清洗剂配料时，工作人员通过控制开关组调控电机二运作，电机二输出轴顺时针旋转带丝杆同步转动，丝杆转动时则驱动L型板、矩形口、滑动矩形板、环形板、弹簧和活塞杆同步上移，此时由于定量桶下端管体内腔串联的单向阀只出不进，而连接管内腔串联的单向阀则只进不出，在活塞杆上移的过程中则将外部清洗剂配料储存罐内的清洗剂配料通过连接管抽入到定量桶内，当电机二输出轴顺时针旋转结束后反向旋转时，各个机构传动，活塞杆此时则向下移动将定量桶内的清洗剂配料排入到生产罐中，从而实现了清洗剂生产时快速定量加料的目的，不会存在滞后性或提前性从而保证清洗剂生产的准确定量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节单元的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1生产罐、2电机一、3搅拌架、4控制开关组、5定量桶、6连接管、7单向阀、8活塞杆、9调节单元、91安装架、92U型板、93L型板、94矩形口、95滑动矩形板、96环形板、97弹簧、10丝杆、11电机二、12手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种清洗剂定量生产装置，包括生产罐1和定量桶5；

生产罐1：生产罐1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上端面中部设置的安装槽内设有电机一2，电机一2的输出轴下端穿过生产罐1顶壁面中部的通孔并在端头处设有搅拌架3，与此同时工作人员调控电机一2运作，电机一2输出轴旋转带动搅拌架3同步转动，搅拌架3转动对生产罐1内的清洗剂进行混合，以此提高清洗剂生产的效率；

定量桶5：其设置于生产罐1上端面边缘处设置的进料口处，定量桶5下端管体外弧面设置的进液口处设有连接管6，连接管6和定量桶5下端管体的内腔均串联有单向阀7，定量桶5的内腔滑动连接有活塞杆8，活塞杆8的上端穿过定量桶5上端面中部设置的开孔并延伸至外部，首先工作人员将连接管6与外部清洗剂配料储存罐的出液口相连通，此时由于定量桶5下端管体内腔串联的单向阀7只出不进，而连接管6内腔串联的单向阀7则只进不出，在活塞杆8上移的过程中则将外部清洗剂配料储存罐内的清洗剂配料通过连接管6抽入到定量桶5内，当活塞杆8此时则向下移动将定量桶5内的清洗剂配料排入到生产罐1中，从而实现了清洗剂生产时快速定量加料的目的；

其中：还包括控制开关组4，控制开关组4设置于生产罐1的外弧面，控制开关组4的输入端电连接外部电源，电机一2的输入端电连接控制开关组4的输出端，调控各个电器元件运作。

其中：还包括调节单元9，调节单元9设置于定量桶5的外弧面，调节单元9与活塞杆8上端延伸端设置的开口滑动连接，调节单元9包括安装架91、U型板92、L型板93、矩形口94和滑动矩形板95，安装架91设置于定量桶5的外弧面，安装架91的右壁面通过螺栓安装有U型板92，U型板92右壁面设置的燕尾花槽内滑动连接有L型板93，L型板93的竖向板体上端设有竖向均匀分布的矩形口94，活塞杆8上端延伸端设置的开口内滑动连接有滑动矩形板95，滑动矩形板95的右端与最上端的矩形口94活动插接，调节单元9还包括环形板96和弹簧97，环形板96设置于滑动矩形板95的中部，环形板96的左端面与活塞杆8的右端面之间设有弹簧97，弹簧97与滑动矩形板95的外部活动套设，当需要对清洗剂定的加料量进行调节时，首先工作人员向外拉动滑动矩形板95，使得滑动矩形板95与矩形口94分离，之后工作人员驱动L型板93上移，待L型板93上移到合适的位置后，松开手柄12，此时在弹簧97回弹力的作用下通过环形板96顶动滑动矩形板95活动插入到对应的矩形口94内，以此调节活塞杆8的移动距离，从而达到了对清洗剂加料量调节的目的，使得清洗剂定量加料时更加准确，同时也方便工作人员调节。

其中：U型板92的上下壁面之间通过轴承转动连接有丝杆10，丝杆10与L型板93横向板体中部设置的螺孔螺纹连接，丝杆10转动时则驱动L型板93、矩形口94、滑动矩形板95、环形板96、弹簧97和活塞杆8同步上移，起到快速驱动的作用。

其中：U型板92下表面设置的固定槽内设有电机二11，电机二11的输出轴上端穿过U型板92下表面设置的开孔并与丝杆10的下端固定连接，电机二11的输入端电连接控制开关组4的输出端，工作人员通过控制开关组4调控电机二11运作，电机二11输出轴顺时针旋转带丝杆10同步转动，达到了高效驱动的目的。

其中：滑动矩形板95的上表面左侧设有手柄12，手柄12的设置大大方便工作人员操作滑动矩形板95。

本实用新型提供的一种清洗剂定量生产装置的工作原理如下：首先工作人员将连接管6与外部清洗剂配料储存罐的出液口相连通，当需要对清洗剂定的加料量进行调节时，首先工作人员通过手柄12向外拉动滑动矩形板95，使得滑动矩形板95与矩形口94分离，之后工作人员通过控制开关组4调控电机二11运作，电机二11输出轴顺时针旋转带丝杆10同步转动，丝杆10转动时则驱动L型板93上移，待L型板93上移到合适的位置后，松开手柄12，此时在弹簧97回弹力的作用下通过环形板96顶动滑动矩形板95活动插入到对应的矩形口94内，以此调节活塞杆8的移动距离，从而达到了对清洗剂加料量调节的目的，使得清洗剂定量加料时更加准确，同时也方便工作人员调节，当需要定量加料清洗剂配料时，工作人员通过控制开关组4调控电机二11运作，电机二11输出轴顺时针旋转带丝杆10同步转动，丝杆10转动时则驱动L型板93、矩形口94、滑动矩形板95、环形板96、弹簧97和活塞杆8同步上移，此时由于定量桶5下端管体内腔串联的单向阀7只出不进，而连接管6内腔串联的单向阀7则只进不出，在活塞杆8上移的过程中则将外部清洗剂配料储存罐内的清洗剂配料通过连接管6抽入到定量桶5内，当电机二11输出轴顺时针旋转结束后反向旋转时，各个机构传动，活塞杆8此时则向下移动将定量桶5内的清洗剂配料排入到生产罐1中，从而实现了清洗剂生产时快速定量加料的目的，与此同时工作人员通过控制开关组4调控电机一2运作，电机一2输出轴旋转带动搅拌架3同步转动，搅拌架3转动对生产罐1内的清洗剂进行混合，以此提高清洗剂生产的效率。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一2和电机二11则可根据实际应用场景自由配置，电机一2和电机二11均可选用型号为130M-09520C5-E的电机，控制开关组4上设有与电机一2和电机二11一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种清洗剂定量生产装置，其特征在于：包括生产罐(1)和定量桶(5)；

生产罐(1)：其上端面中部设置的安装槽内设有电机一(2)，电机一(2)的输出轴下端穿过生产罐(1)顶壁面中部的通孔并在端头处设有搅拌架(3)；

定量桶(5)：其设置于生产罐(1)上端面边缘处设置的进料口处，定量桶(5)下端管体外弧面设置的进液口处设有连接管(6)，连接管(6)和定量桶(5)下端管体的内腔均串联有单向阀(7)，定量桶(5)的内腔滑动连接有活塞杆(8)，活塞杆(8)的上端穿过定量桶(5)上端面中部设置的开孔并延伸至外部；

其中：还包括控制开关组(4)，所述控制开关组(4)设置于生产罐(1)的外弧面，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源，电机一(2)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂定量生产装置，其特征在于：还包括调节单元(9)，所述调节单元(9)设置于定量桶(5)的外弧面，调节单元(9)与活塞杆(8)上端延伸端设置的开口滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种清洗剂定量生产装置，其特征在于：所述调节单元(9)包括安装架(91)、U型板(92)、L型板(93)、矩形口(94)和滑动矩形板(95)，所述安装架(91)设置于定量桶(5)的外弧面，安装架(91)的右壁面通过螺栓安装有U型板(92)，U型板(92)右壁面设置的燕尾花槽内滑动连接有L型板(93)，L型板(93)的竖向板体上端设有竖向均匀分布的矩形口(94)，活塞杆(8)上端延伸端设置的开口内滑动连接有滑动矩形板(95)，滑动矩形板(95)的右端与最上端的矩形口(94)活动插接。

4.根据权利要求3所述的一种清洗剂定量生产装置，其特征在于：所述调节单元(9)还包括环形板(96)和弹簧(97)，所述环形板(96)设置于滑动矩形板(95)的中部，环形板(96)的左端面与活塞杆(8)的右端面之间设有弹簧(97)，弹簧(97)与滑动矩形板(95)的外部活动套设。

5.根据权利要求3所述的一种清洗剂定量生产装置，其特征在于：所述U型板(92)的上下壁面之间通过轴承转动连接有丝杆(10)，丝杆(10)与L型板(93)横向板体中部设置的螺孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种清洗剂定量生产装置，其特征在于：所述U型板(92)下表面设置的固定槽内设有电机二(11)，电机二(11)的输出轴上端穿过U型板(92)下表面设置的开孔并与丝杆(10)的下端固定连接，电机二(11)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。

7.根据权利要求3所述的一种清洗剂定量生产装置，其特征在于：所述滑动矩形板(95)的上表面左侧设有手柄(12)。

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