CN220405543U - 一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及眼膜制造技术领域，尤其是一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置，包括箱体和支腿，所述箱体的右侧下方固接有排料管，所述箱体的上方安装有配料装置，所述箱体的内部安装有混合装置。可以将几种物料分别倒入第二配料筒内，之后再打开其中一个进料管的阀门，使进料管连接的第二配料筒内物料排入第一配料筒内，并通过第一配料筒上的刻度线对物料量进行控制，再接通电推杆的外接电源，启动电推杆，使电推杆带动挡板向外侧移动，这样第一配料筒内的物料就可以掉落到箱体内，之后电推杆控制挡板复位，并重复上述操作，这样就可以更加简单、方便的进行多肽及其衍生物眼膜的配料工作，同时也保证了配比的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼膜制造技术领域，具体为一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置。
背景技术
眼膜是用来敷眼的美容护肤品，是眼部肌肤问题的急救妙方，含有丰富的营养成分，可以缓解眼部疲劳，短时间内可以快速的给眼部周围补充水分、快速消肿以及减轻眼部问题，一般通过多肽及其衍生物等可以进行制作成，制作时需要用到配料装置进行配比。
例如授权公告号CN202022585U的一种配料装置，料仓的侧壁连接吸嘴的一端和罗茨真空泵，吸嘴的另一端放在物料腔中，料仓的下侧设有下料装置，料仓中设有除尘器、料位计和吸料控制装置，上述中的配料装置，是采用罗茨真空泵将物料从物料腔吸入料仓，并且吸料控制装置通过料位计的信号确定是否吸料，但是，当需要对其他的物料进行添加配料时，还需要操作人员将罗茨真空泵的吸料管取出，并放置到其他物料处，这样不仅比较麻烦，而且罗茨真空泵的出料管内还会存留一定的物料，从而便降低了物料配比的精度，同时上中当将物料排入物料腔内后，没有在物料腔内设置混合的结构，这样就不利于将不同的物料进行均匀混合，从而便降低了配比装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的配料装置，需要多次移动罗茨真空泵的吸料管位置，而且罗茨真空泵的出料管内还会存留一定的物料，从而便降低了物料配比的精度，同时没有在物料腔内设置混合的结构，不利于将不同的物料进行均匀混合，而提出的一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置，包括箱体和支腿，所述箱体的下方固接有多个支腿，所述箱体的前端面安装有观察窗，所述箱体的右侧下方固接有排料管，所述箱体的上方安装有配料装置，所述箱体的内部安装有混合装置。
优选的，所述配料装置包括第一配料筒，所述第一配料筒的下方外壁于箱体的内部相固接，所述第一配料筒的前端面加工有刻度线，所述第一配料筒的上方固接有多个进料管，且进料管的上方固接有第二配料筒。
优选的，所述第一配料筒的下方外壁贴合有多个挡板。
优选的，左右所述挡板的上方外侧固接有电推杆，且电推杆的中间外壁与箱体的内部相固接。
优选的，所述混合装置包括壳体，所述壳体的下方与箱体的内壁相固接，所述壳体的上方安装有主搅拌杆，且主搅拌杆的中间和下方外壁通过轴承分别与壳体和箱体转动相连，所述主搅拌杆的下表面固接有电机，所述电机的中间外壁固接有机座，且机座的上方与箱体相固接，所述壳体的左右两侧通过轴承转动连接有横杆，且横杆的外侧固接有副搅拌杆。
优选的，所述主搅拌杆的中间外壁固接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的左右两侧啮合连接有第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮的外侧与横杆相固接。
本实用新型提出的一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置，有益效果在于：可以将几种物料分别倒入第二配料筒内，之后再打开其中一个进料管的阀门，使进料管连接的第二配料筒内物料排入第一配料筒内，并通过第一配料筒上的刻度线对物料量进行控制，再接通电推杆的外接电源，启动电推杆，使电推杆带动挡板向外侧移动，这样第一配料筒内的物料就可以掉落到箱体内，之后电推杆控制挡板复位，并重复上述操作，这样就可以更加简单、方便的进行多肽及其衍生物眼膜的配料工作，同时也保证了配比的精度；
当各种物料掉落到箱体内后，可以接通电机的外接电源，启动电机，使电机的输出轴带动主搅拌杆转动，主搅拌杆通过第一伞形齿轮和第二伞形齿轮带动横杆转动，使横杆带动副搅拌杆转动，这样通过主搅拌杆和副搅拌杆就可以对各种物料进行搅拌混合，从而便提高了此装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的平面剖视图；
图3为图1中竖杆、刻度线和第二配料筒处的结构示意图；
图4为图2中第一配料筒、横板和进料管处的结构示意图；
图5为图2中横杆、副搅拌杆和电机处的结构示意图。
图中：1、箱体，2、支腿，3、配料装置，301、第一配料筒，302、刻度线，303、进料管，304、第二配料筒，3A1、圆盘，3A2、竖杆，3A3、横板，4、混合装置，401、壳体，402、主搅拌杆，403、电机，404、机座，405、横杆，406、副搅拌杆，5、观察窗，6、排料管，7、挡板，8、电推杆，9、第一伞形齿轮，10、第二伞形齿轮。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-5，本实施例中，一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置，包括箱体1和支腿2，箱体1的下方固接有4个支腿2，箱体1的前端面安装有观察窗5，通过观察窗5可以对箱体1内部进行观察，箱体1的右侧下方固接有排料管6，排料管6上安装有阀门，箱体1的上方安装有配料装置3，箱体1的内部安装有混合装置4。
参照附图1-4，配料装置3包括第一配料筒 301、刻度线 302、进料管303和第二配料筒304，第一配料筒301的下方外壁于箱体1的内部相固接，第一配料筒301的前端面加工有刻度线302，第一配料筒301的上方固接有3个进料管303，进料管303上安装有阀门，且进料管303的上方固接有第二配料筒304，第一配料筒301的下方外壁贴合有2个挡板7，左右挡板7的上方外侧固接有电推杆8，电推杆8的型号可根据使用者需求选择，且电推杆8的中间外壁与箱体1的内部相固接；
可以将几种物料分别倒入第二配料筒304内，之后再打开其中一个进料管303的阀门，使进料管303连接的第二配料筒304内物料排入第一配料筒301内，并通过第一配料筒301上的刻度线302对物料量进行控制，再接通电推杆8的外接电源，启动电推杆8，使电推杆8带动挡板7向外侧移动，这样第一配料筒301内的物料就可以掉落到箱体1内，之后电推杆8控制挡板7复位，并重复上述操作，这样就可以更加简单、方便的进行多肽及其衍生物眼膜的配料工作，同时也保证了配比的精度。
参照附图1、2和5，混合装置4包括壳体 401、主搅拌杆 402、电机403、机座404、横杆405和扇叶406，壳体401的下方与箱体1的内壁相固接，壳体401的上方安装有主搅拌杆402，且主搅拌杆402的中间和下方外壁通过轴承分别与壳体401和箱体1转动相连，主搅拌杆402的下表面固接有电机403，电机403的型号可根据使用者需求选择，电机403的中间外壁固接有机座404，且机座404的上方与箱体1相固接，壳体401的左右两侧通过轴承转动连接有横杆 405，且横杆405的外侧固接有副搅拌杆 406，主搅拌杆402的中间外壁固接有第一伞形齿轮9，第一伞形齿轮9的左右两侧啮合连接有第二伞形齿轮10，通过第二伞形齿轮10可以带动第一伞形齿轮9转动，且第二伞形齿轮10的外侧与横杆405相固接；
当各种物料掉落到箱体1内后，可以接通电机403的外接电源，启动电机403，使电机403的输出轴带动主搅拌杆402转动，主搅拌杆402通过第一伞形齿轮9和第二伞形齿轮10带动横杆405转动，使横杆405带动副搅拌杆406转动，这样通过主搅拌杆402和副搅拌杆406就可以对各种物料进行搅拌混合，从而便提高了此装置的使用效果。
在本实施例中，当操作人员需要使用生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置时，首先操作人员可以将几种物料分别倒入第二配料筒304内，之后再打开其中一个进料管303的阀门，使进料管303连接的第二配料筒304内物料排入第一配料筒301内，并通过第一配料筒301上的刻度线302对物料量进行控制，再接通电推杆8的外接电源，启动电推杆8，使电推杆8带动挡板7向外侧移动，这样第一配料筒301内的物料就可以掉落到箱体1内，之后电推杆8控制挡板7复位，并重复上述操作，这样就可以更加简单、方便的进行多肽及其衍生物眼膜的配料工作，同时也保证了配比的精度；
当各种物料掉落到箱体1内后，可以接通电机403的外接电源，启动电机403，使电机403的输出轴带动主搅拌杆402转动，主搅拌杆402通过第一伞形齿轮9和第二伞形齿轮10带动横杆405转动，使横杆405带动副搅拌杆406转动，这样通过主搅拌杆402和副搅拌杆406就可以对各种物料进行搅拌混合，从而便提高了此装置的使用效果。
实施例2：
参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置，配料装置3还可以包括圆盘3A1、竖杆3A2和横板3A3，圆盘3A1的内部与箱体1的外壁相固接，圆盘3A1的上表面两端固接有竖杆3A2，且竖杆3A2的上表面固接有横板3A3，横板3A3的内部与第二配料筒304的内部相固接；
可以在箱体1的外壁设置圆盘3A1，并在圆盘3A1的上方通过竖杆3A2连接横板3A3，同时使横板3A3的内部与第二配料筒304连接，这样便可以将第二配料筒304的位置固定，使其更稳定。
在本实施例中，当操作人员需要使用生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置时，可以在箱体1的外壁设置圆盘3A1，并在圆盘3A1的上方通过竖杆3A2连接横板3A3，同时使横板3A3的内部与第二配料筒304连接，这样便可以将第二配料筒304的位置固定，使其更稳定。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置，包括箱体(1)和支腿(2)，所述箱体(1)的下方固接有多个支腿(2)，其特征在于：所述箱体(1)的前端面安装有观察窗(5)，所述箱体(1)的右侧下方固接有排料管(6)，所述箱体(1)的上方安装有配料装置(3)，所述箱体(1)的内部安装有混合装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置，其特征在于：所述配料装置(3)包括第一配料筒(301)，所述第一配料筒(301)的下方外壁于箱体(1)的内部相固接，所述第一配料筒(301)的前端面加工有刻度线(302)，所述第一配料筒(301)的上方固接有多个进料管(303)，且进料管(303)的上方固接有第二配料筒(304)。
3.根据权利要求2所述的一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置，其特征在于：所述第一配料筒(301)的下方外壁贴合有多个挡板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置，其特征在于：左右所述挡板(7)的上方外侧固接有电推杆(8)，且电推杆(8)的中间外壁与箱体(1)的内部相固接。
5.根据权利要求1所述的一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置，其特征在于：所述混合装置(4)包括壳体(401)，所述壳体(401)的下方与箱体(1)的内壁相固接，所述壳体(401)的上方安装有主搅拌杆(402)，且主搅拌杆(402)的中间和下方外壁通过轴承分别与壳体(401)和箱体(1)转动相连，所述主搅拌杆(402)的下表面固接有电机(403)，所述电机(403)的中间外壁固接有机座(404)，且机座(404)的上方与箱体(1)相固接，所述壳体(401)的左右两侧通过轴承转动连接有横杆(405)，且横杆(405)的外侧固接有副搅拌杆(406)。
6.根据权利要求5所述的一种生产含有多肽及其衍生物眼膜的配料装置，其特征在于：所述主搅拌杆(402)的中间外壁固接有第一伞形齿轮(9)，所述第一伞形齿轮(9)的左右两侧啮合连接有第二伞形齿轮(10)，且第二伞形齿轮(10)的外侧与横杆(405)相固接。
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