CN218923261U - 一种胶囊模针涂油装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种胶囊模针涂油装置，其包括：底座、给油机构和匀油机构，给油机构设置于底座上，给油机构包括油瓶和涂油毛毡，油瓶和涂油毛毡通过导油管连接；匀油机构设置于底座上，匀油机构包括匀油管，匀油管相对于底座转动。本实用新型中，给油机构中的油瓶通过导油管将润滑油输送给涂油毛毡，胶囊模针经过给油机构时涂油毛毡将油涂到胶囊模针上；胶囊模针经过匀油机构时，匀油管与胶囊模针接触，匀油管旋转时，将胶囊模针上的润滑油涂抹均匀，通过给油机构配合匀油机构，使润滑油均匀涂抹于胶囊模针上，可以提高胶囊成型合格率。

Description

一种胶囊模针涂油装置

技术领域

本申请涉及胶囊成型设备领域，特别涉及一种胶囊模针涂油装置。

背景技术

目前实验室给胶囊脱模时，纯手工在胶囊模针上涂油，存在各种涂油不均的问题，因胶囊模针上油量过多过少等人为因素，导致胶囊成型合格率低，严重影响胶囊成型实验及相关结论分析。

实用新型内容

本申请实施例提供一种胶囊模针涂油装置，以解决相关技术中纯手工在胶囊模针上涂油，存在各种涂油不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊模针涂油装置，其包括：底座、给油机构和匀油机构，所述给油机构设置于底座上，所述给油机构包括油瓶和涂油毛毡，所述油瓶和涂油毛毡通过导油管连接；所述匀油机构设置于底座上，所述匀油机构包括匀油管，所述匀油管相对于底座转动。

一些实施例中，该胶囊模针涂油装置还包括升降机构，所述升降机构竖直设置于底座上。

一些实施例中，所述升降机构与匀油机构连接，以驱使匀油机构沿底座高度方向上移动。

一些实施例中，所述匀油管底端开设有模针匀油空间；所述匀油机构还包括：安装架、第二电机、联轴器和主动匀油件，所述安装架与升降机构连接；所述第二电机安装于安装架上；所述联轴器一端与第二电机输出轴连接；所述主动匀油件顶端与联轴器另一端连接，所述主动匀油件底端与匀油管连接，以驱使匀油管相对于底座转动。

一些实施例中，所述匀油机构还包括减速器，所述减速器安装于联轴器与第二电机输出轴之间。

一些实施例中，所述主动匀油件包括：限位架、多个连接管、多个齿轮，所述限位架与安装架连接；所述连接管转动连接于限位架上，所述连接管底端固定连接有匀油管，其中一个所述连接管与联轴器另一端连接；每个所述齿轮套接于每个连接管上，且相邻两个齿轮之间相互啮合。

一些实施例中，所述升降机构包括：第二支架、第一电机和高度调节组件，所述第二支架竖直设置于底座上；所述第一电机安装于第二支架上；所述高度调节组件一端与第一电机连接，另一端与匀油机构连接。

一些实施例中，所述高度调节组件包括滚珠丝杆和丝杠螺母，所述滚珠丝杆一端与第一电机连接，所述丝杠螺母套接于滚珠丝杆上，且与滚珠丝杆螺纹连接，所述丝杠螺母一端与匀油机构连接。

一些实施例中，所述第二支架一端固定有连接板，所述连接板上开设有通槽，所述匀油机构一端穿过通槽与高度调节组件连接。

一些实施例中，所述给油机构还包括：第一支架和电磁阀，所述油瓶和涂油毛毡均设置于第一支架上，所述涂油毛毡相对于第一支架转动；所述电磁阀与导油管连接。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种胶囊模针涂油装置，给油机构中的油瓶通过导油管将润滑油输送给涂油毛毡，胶囊模针经过给油机构时涂油毛毡将油涂到胶囊模针上；胶囊模针经过匀油机构时，匀油管与胶囊模针接触，匀油管旋转时，将胶囊模针上的润滑油涂抹均匀，通过给油机构配合匀油机构，使润滑油均匀涂抹于胶囊模针上，可以提高胶囊成型合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本申请实施例提供的匀油机构和升降机构结构示意图示意图(第一视角)；

图4为本申请实施例提供的匀油机构和升降机构结构示意图示意图(第二视角)；

图5为本申请实施例提供的给油机构结构示意图。

图中：1、底座；

2、给油机构；20、第一支架；21、油瓶；22、电磁阀；23、涂油毛毡；24、导油管；25、连接杆；

3、升降机构；30、第一电机；31、高度调节组件；32、第二支架；

4、匀油机构；40、第二电机；41、减速器；42、联轴器；43、主动匀油件；430、限位架；431、连接管；432、齿轮；44、匀油管；45、安装架；

5、连接板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种胶囊模针涂油装置，其能解决相关技术中纯手工在胶囊模针上涂油，存在各种涂油不均的问题。

参见图1至图5，本申请实施例提供了一种胶囊模针涂油装置，其包括：底座1、给油机构2和匀油机构4，给油机构2设置于底座1上，给油机构2包括油瓶21和涂油毛毡23，油瓶21和涂油毛毡23通过导油管24连接；匀油机构4设置于底座1上，匀油机构4包括匀油管44，匀油管44相对于底座1转动。

本申请中，给油机构2中的油瓶21通过导油管24将润滑油输送给涂油毛毡23，胶囊模针经过给油机构2时涂油毛毡23将润滑油涂到胶囊模针上；胶囊模针经过匀油机构4时，匀油管44与胶囊模针接触，匀油管44旋转时，将胶囊模针上的润滑油涂抹均匀，通过给油机构2配合匀油机构4，使润滑油均匀涂抹于胶囊模针上，可以提高胶囊成型合格率。

模条在输送的过程中，先经过给油机构2将润滑油经由涂油毛毡23涂到模条的胶囊模针上，模条到匀油机构4时，匀油管44旋转旋转将润滑油均匀的分布到模针上。

其中，给油机构2还包括：第一支架20和电磁阀22，油瓶21和涂油毛毡23均设置于第一支架20上，涂油毛毡23相对于第一支架20转动；电磁阀22与导油管24连接。第一支架20竖直设置在底座1上，为了方便向油瓶21内添加润滑油，设置油瓶21可拆卸连接于第一支架20顶端，并在导油管24上设置电磁阀22，润滑油通过导油管24引到电磁阀22进口，电磁阀22开启后润滑油通过电磁阀22出口以及导油管24进入涂油毛毡23内。通过控制电磁阀22的开关来控制给油量，保证涂油毛毡23上的润滑油油量合适。设置涂油毛毡23相对于第一支架20转动，即胶囊模针经过涂油毛毡23时，涂油毛毡23可以自转并将涂油毛毡23上的润滑油涂抹于胶囊模针表面。设置涂油毛毡23与第一支架20之间通过连接杆25连接，其中连接杆25与第一支架20活动连接，使连接杆25可以在第一支架20上移动，以使涂油毛毡23的位置发生改变，当涂油毛毡23位置确认后，将连接杆25与第一支架20固定。涂油毛毡23与连接杆25转动连接，以使涂油毛毡23可以自转并将涂油毛毡23上的润滑油涂抹于胶囊模针表面。

在上述实施例的基础上，本实施例中，该胶囊模针涂油装置还包括升降机构3，升降机构3竖直设置于底座1上。

在一些可能的实施例中，升降机构3与匀油机构4连接，以驱使匀油机构4沿底座1高度方向上移动。本实施例中，升降机构3包括：第二支架32、第一电机30和高度调节组件31，第二支架32竖直设置于底座1上；第一电机30安装于第二支架32上；高度调节组件31一端与第一电机30连接，另一端与匀油机构4连接。其中，高度调节组件31包括滚珠丝杆和丝杠螺母，滚珠丝杆一端与第一电机30连接，丝杠螺母套接于滚珠丝杆上，且与滚珠丝杆螺纹连接，丝杠螺母一端与匀油机构4连接。并在第二支架32一端固定有连接板5，连接板5上开设有通槽，匀油机构4一端穿过通槽与高度调节组件31连接。

在本实施例中，工作人员可以通过PLC控制器控制第一电机30工作。PLC控制器发送控制信号到第一电机30，第一电机30接收到控制信号后，确定旋转圈数，带动滚珠丝杆旋转，进而实现丝杠螺母的上下运动，丝杠螺母又与匀油机构4相连接，实现匀油机构4的升降运动。

在另一些可能的实施例中，升降机构3设置于底座1上，升降机构3包括支板和气缸，当模条在输送至升降机构3位置处时，升降机构3可以带动模条上下移动。

为了方便匀油机构4将模条的胶囊模针上的润滑油涂抹均匀，同时升降机构3在运动时不会影响模条的输送，因此设置匀油机构4与升降机构3连接，在上述实施例的基础上，本实施例中，匀油管44底端开设有模针匀油空间；匀油机构4还包括：安装架45、第二电机40、联轴器42和主动匀油件43，安装架45与升降机构3连接；第二电机40安装于安装架45上；联轴器42一端与第二电机40输出轴连接；主动匀油件43顶端与联轴器42另一端连接，主动匀油件43底端与匀油管44连接，以驱使匀油管44相对于底座1转动。

其中主动匀油件43包括：限位架430、多个连接管431和多个齿轮432，限位架430与安装架45连接；连接管431转动连接于限位架430上，连接管431底端固定连接有匀油管44，其中一个连接管431与联轴器42另一端连接；每个齿轮432套接于每个连接管431上，且相邻两个齿轮432之间相互啮合。

当升降机构3工作时，带动安装架45上下移动。匀油机构4还包括减速器41，减速器41安装于联轴器42与第二电机40输出轴之间，即第二电机40和减速器41安装于安装架45顶端，减速器41的输出轴贯穿安装架45与联轴器42连接。多个连接管431设置于限位架430内，且与限位架430转动连接，当第二电机40和减速器41工作时，联轴器42工作带动其中一个连接管431转动，由于每个连接管431上都套接有齿轮432，因此其中一个连接管431转动后会通过齿轮432带动其他连接管431相继转动，进而使匀油管44转动。

模条输送至匀油机构4底部时，且胶囊模针到位后，通过升降机构3驱使匀油管44向下运动，使胶囊模针伸入匀油管44中，工作人员通过PLC控制器给定信号到第二电机40，确定第二电机40的旋转速度以及圈数，然后第二电机40工作使匀油管44转动，将胶囊模针上的润滑油涂抹均匀，达到要求后第二电机40停止工作，升降机构3带动匀油机构4上升，结束匀油。

胶囊模针通过输送装置进行传递，通过给油机构2时，通过涂油毛毡23将润滑油涂到模针上，胶囊模针到达匀油位(匀油机构4底部)后，升降机构3工作，使胶囊模针伸入匀油管44中，之后匀油管44进行匀油动作，达到一定要求后，匀油管44上升，结束匀油动作。下一组胶囊模针通过输送装置进入匀油位并将已经匀油完毕的胶囊模针推出，继续下一个循环。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种胶囊模针涂油装置，其特征在于，其包括：

底座(1)；

给油机构(2)，所述给油机构(2)设置于底座(1)上，所述给油机构(2)包括油瓶(21)和涂油毛毡(23)，所述油瓶(21)和涂油毛毡(23)通过导油管(24)连接；

匀油机构(4)，所述匀油机构(4)设置于底座(1)上，所述匀油机构(4)包括匀油管(44)，所述匀油管(44)相对于底座(1)转动。

2.如权利要求1所述的胶囊模针涂油装置，其特征在于：该胶囊模针涂油装置还包括升降机构(3)，所述升降机构(3)竖直设置于底座(1)上。

3.如权利要求2所述的胶囊模针涂油装置，其特征在于：

所述升降机构(3)与匀油机构(4)连接，以驱使匀油机构(4)沿底座(1)高度方向上移动。

4.如权利要求3所述的胶囊模针涂油装置，其特征在于：

所述匀油管(44)底端开设有模针匀油空间；

所述匀油机构(4)还包括：

安装架(45)，所述安装架(45)与升降机构(3)连接；

第二电机(40)，所述第二电机(40)安装于安装架(45)上；

联轴器(42)，所述联轴器(42)一端与第二电机(40)输出轴连接；

主动匀油件(43)，所述主动匀油件(43)顶端与联轴器(42)另一端连接，所述主动匀油件(43)底端与匀油管(44)连接，以驱使匀油管(44)相对于底座(1)转动。

5.如权利要求4所述的胶囊模针涂油装置，其特征在于：所述匀油机构(4)还包括减速器(41)，所述减速器(41)安装于联轴器(42)与第二电机(40)输出轴之间。

6.如权利要求4所述的胶囊模针涂油装置，其特征在于，所述主动匀油件(43)包括：

限位架(430)，所述限位架(430)与安装架(45)连接；

多个连接管(431)，所述连接管(431)转动连接于限位架(430)上，所述连接管(431)底端固定连接有匀油管(44)，其中一个所述连接管(431)与联轴器(42)另一端连接；

多个齿轮(432)，每个所述齿轮(432)套接于每个连接管(431)上，且相邻两个齿轮(432)之间相互啮合。

7.如权利要求2所述的胶囊模针涂油装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括：

第二支架(32)，所述第二支架(32)竖直设置于底座(1)上；

第一电机(30)，所述第一电机(30)安装于第二支架(32)上；

高度调节组件(31)，所述高度调节组件(31)一端与第一电机(30)连接，另一端与匀油机构(4)连接。

8.如权利要求7所述的胶囊模针涂油装置，其特征在于：

所述高度调节组件(31)包括滚珠丝杆和丝杠螺母，所述滚珠丝杆一端与第一电机(30)连接，所述丝杠螺母套接于滚珠丝杆上，且与滚珠丝杆螺纹连接，所述丝杠螺母一端与匀油机构(4)连接。

9.如权利要求7所述的胶囊模针涂油装置，其特征在于：

所述第二支架(32)一端固定有连接板(5)，所述连接板(5)上开设有通槽，所述匀油机构(4)一端穿过通槽与高度调节组件(31)连接。

10.如权利要求1所述的胶囊模针涂油装置，其特征在于，所述给油机构(2)还包括：

第一支架(20)，所述油瓶(21)和涂油毛毡(23)均设置于第一支架(20)上，所述涂油毛毡(23)相对于第一支架(20)转动；

电磁阀(22)，所述电磁阀(22)与导油管(24)连接。

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