CN112974051A - 一种涂油机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂油机,包括机架、托举机构、升降机构、点胶机、胶枪、电机和涂油头,托举机构和升降机构设置在机架上,工件摆放于托举机构上,利用托举机构带动工件向上移动,电机通过安装支架安装于升降机构上,涂油头通过转轴与电机连接,涂油头内设置储液腔,并且在侧壁上设置与储液腔连通的细孔,点胶机通过胶枪将油液注入储液腔内。本发明与传送机构配合,实现工件涂油自动化,节约人力的同时,也节约油液的用量。巧妙的利用离心力的作用对油液进行雾化,实现工件均匀涂油,并且配合点胶机进行定量供油,避免电机频繁启停,以影响涂油效果。通过增设调节机构实现涂油头高度调节,增加了设备适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂油机。
背景技术
注硅油离合器进行轴承安装时,需要通过润滑油对安装部位进行涂油润滑,而后再对轴承进行安装。现有的涂油方法是通过人工喷涂的方式进行喷涂。众所周知,人工喷涂无法很好的控制涂油量,会造成油液浪费。
发明内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种涂油机,包括机架、托举机构、升降机构、点胶机、胶枪、电机和涂油头,所述托举机构和所述升降机构设置在所述机架上,工件摆放于所述托举机构上,利用所述托举机构带动工件向上移动,所述电机通过安装支架安装于所述升降机构上,所述涂油头通过转轴与所述电机连接,所述涂油头内设置储液腔,并且在侧壁上设置与所述储液腔连通的细孔,所述点胶机通过所述胶枪将油液注入所述储液腔内。
进一步地,所述托举机构包括固定板、升降板、第一导杆和第一气缸,所述固定板固定设置在所述机架上,所述升降板平行设置在所述固定板的上方,所述第一导杆滑动设置在所述固定板上,且上端与所述升降板固定连接,所述第一气缸安装于所述固定板上,其输出端与所述升降板连接,利用所述第一气缸驱动所述升降板竖直移动,所述升降板上设置工件安装位。
进一步地,以所述第一气缸为圆心周向设置四根所述第一导杆。
进一步地,所述升降机构包括底板、直线导轨、滑动座和第二气缸,所述底板竖直固定在所述机架上,所述直线导轨平行分设在所述底板的两边,所述滑动座安装在所述直线导轨上,利用所述第二气缸驱动所述滑动座竖直移动。
进一步地,所述升降机构还包括缓冲杆,所述第二气缸安装于所述底板的上端,所述缓冲杆安装于所述底板的下端,并且与所述滑动座连接。
进一步地,还包括调节机构,所述安装支架通过调节机构与所述升降机构连接。
进一步地,所述调节机构包括底座、滑块、第二导杆和螺杆,所述底座安装于所述升降机构上,所述第二导杆和所述螺杆竖直设置在所述底座上,所述滑块设置在所述第二导杆和所述螺杆上,旋转所述螺杆以驱动所述滑块沿所述导杆引导方向竖直移动,所述安装支架固定在所述滑块上。
进一步地,所述调节机构还包括刻度标尺和指针,所述指针固定在所述滑块上,所述刻度标尺固定在所述升降机构上。
进一步地,所述涂油头的所述储液腔的上端开口径向向内设置凸缘。
本发明取得的有益效果:
本发明与传送机构配合,实现工件涂油自动化,节约人力的同时,也节约油液的用量。巧妙的利用离心力的作用对油液进行雾化,实现工件均匀涂油,并且配合点胶机进行定量供油,避免电机频繁启停,以影响涂油效果。通过增设调节机构实现涂油头高度调节,增加了设备适用范围。
附图说明
图1为本发明的一种涂油机的立体结构示意图;
图2为托举机构的结构示意图;
图3为升降机构与涂油头部分配合结构示意图;
图4为图3中A的放大图;
附图标记如下:
1、机架,2、托举机构,3、升降机构,4、点胶机,5、胶枪,6、电机,7、涂油头,8、调节机构,21、固定板,22、升降板,23、第一导杆,24、第一气缸,31、底板,32、直线导轨,33、滑动座,34、第二气缸,35、缓冲杆,61、安装支架,71、储液腔,72、细孔,73、凸缘,81、底座,82、滑块,83、第二导杆,84、螺杆,85、刻度标尺,86、指针。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种涂油机,如图1-4所示,包括机架1、托举机构2、升降机构3、点胶机4、胶枪5、电机6和涂油头7,托举机构2和升降机构3设置在机架1上,工件摆放于托举机构2上,利用托举机构2带动工件向上移动,电机6通过安装支架61安装于升降机构3上,涂油头7通过转轴与电机6连接,涂油头7内设置储液腔71,并且在侧壁上设置与储液腔连通的细孔72;通过电机6驱动转轴以带动涂油头7高速转动,利用离心力的作用,将储液腔71内的油液从细孔72中喷出,进而实现对油液的雾化,以实现油液均匀喷涂在工件上。胶枪5可固定安装在安装支架61上,且胶枪5的出口延伸至储液腔71内,并且不与涂油头7接触。胶枪5与点胶机4连接,通过点胶机4精确定量的通过胶枪5向储液腔71注入油液。
在一实施例中,如图1-2所示,托举机构2包括固定板21、升降板22、第一导杆23和第一气缸24,固定板21固定设置在机架1上,升降板22平行设置在固定板21的上方,第一导杆23滑动设置在固定板21上,且上端与升降板22固定连接,第一气缸24安装于固定板21上,其输出端与升降板22连接,升降板22上安装有放置工件的工件安装位。通过第一气缸24以驱动升降板22下降,通过输送轨道将工件移动至工件安装位上方,而后,通过第一气缸推动升降板22上升至涂油位置。
在一优选实施例中,如图1-2所示,第一导杆24设置四根,并且设置在所述第一气缸24的周向,四根第一导杆24在以第一气缸为圆心的同一圆周上。
在一实施例中,如图1、3、4所示,升降机构3包括底板31、直线导轨32、滑动座33和第二气缸34,底板31竖直固定在机架1上,直线导轨32平行分设在底板31的两边,滑动座33安装在直线导轨32上,通过第二气缸34驱动滑动座33竖直移动,进而控制涂油头7在工件内外切换。
在上述实施例中,为了提高涂油头7移动的稳定性,升降机构3还包括缓冲杆35,第二气缸34安装于底板31的上端,缓冲杆35安装于底板31的下端,并且与滑动座33连接。通过缓冲杆35,使得其二气缸34在驱动的时候始终有一力作用于滑动座33上,避免滑动座33产生晃动。
在一实施例中,由于不同工件所需要涂油位置高度不同,为了提高设备的通用率,安装支架61通过调节机构8安装在升降机构3上,通过调节机构8实现涂油头7在下端位置(涂油头7涂油位置)的调节。具体的,如图1、3、4所示,调节机构8包括底座81、滑块82、第二导杆83和螺杆84,底座81安装于升降机构3上,第二导杆83和螺杆84竖直设置在底座81上;其中,第二导杆83设置两根,且分设在螺杆84的两侧,滑块82设置在第二导杆83和螺杆84上,滑块82与第二导杆83滑动连接,滑块82与螺杆84螺纹连接,通过转动螺杆84实现以驱动滑块82沿第二导杆83移动。安装支架61安装在滑块82上。
为了更加直观的知晓调节机构8对涂油头7高度位置的调节,调节机构8还包括刻度标尺85和指针86,指针86固定在滑块82上,刻度标尺85固定在升降机构3的滑动座33上。
在一实施例中,如图1、3、4所示,涂油头7的储液腔的上端开口径向向内设置凸缘73。凸缘73与储液腔71形成“凹”字形槽,以防止涂油头7在高速转动时,油液从储液腔71的开口处甩出。
本发明在使用时,如图1-4所示,工件通过传送机构传送至托举机构2上方,第一气缸24驱动升降板22将工件抬升,而后第二气缸34驱动涂油头7向下移动伸入工件内,点胶机4通过胶枪5向储液腔71注入定量油液,通过电机6驱动涂油头7高速旋转,以将涂油头7内的油液从细孔72中雾化喷出。完成涂油后,第二气缸34驱动涂油头7复位,同时第一气缸24驱动升降板22下降,使得工件重新支撑在传送机构上,通过传送机构送入下一加工工位。
以上仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;如果不脱离本发明的精神和范围,对本发明进行修改或者等同替换,均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
Claims (9)
1.一种涂油机,其特征在于,包括机架、托举机构、升降机构、点胶机、胶枪、电机和涂油头,所述托举机构和所述升降机构设置在所述机架上,工件摆放于所述托举机构上,利用所述托举机构带动工件向上移动,所述电机通过安装支架安装于所述升降机构上,所述涂油头通过转轴与所述电机连接,所述涂油头内设置储液腔,并且在侧壁上设置与所述储液腔连通的细孔,所述点胶机通过所述胶枪将油液注入所述储液腔内。
2.根据权利要求1所述的一种涂油机,其特征在于,所述托举机构包括固定板、升降板、第一导杆和第一气缸,所述固定板固定设置在所述机架上,所述升降板平行设置在所述固定板的上方,所述第一导杆滑动设置在所述固定板上,且上端与所述升降板固定连接,所述第一气缸安装于所述固定板上,其输出端与所述升降板连接,利用所述第一气缸驱动所述升降板竖直移动,所述升降板上设置工件安装位。
3.根据权利要求2所述的一种涂油机,其特征在于,以所述第一气缸为圆心周向设置四根所述第一导杆。
4.根据权利要求1所述的一种涂油机,其特征在于,所述升降机构包括底板、直线导轨、滑动座和第二气缸,所述底板竖直固定在所述机架上,所述直线导轨平行分设在所述底板的两边,所述滑动座安装在所述直线导轨上,利用所述第二气缸驱动所述滑动座竖直移动。
5.根据权利要求4所述的一种涂油机,其特征在于,所述升降机构还包括缓冲杆,所述第二气缸安装于所述底板的上端,所述缓冲杆安装于所述底板的下端,并且与所述滑动座连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂油机,其特征在于,还包括调节机构,所述安装支架通过调节机构与所述升降机构连接。
7.根据权利要求6所述的一种涂油机,其特征在于,所述调节机构包括底座、滑块、第二导杆和螺杆,所述底座安装于所述升降机构上,所述第二导杆和所述螺杆竖直设置在所述底座上,所述滑块设置在所述第二导杆和所述螺杆上,旋转所述螺杆以驱动所述滑块沿所述导杆引导方向竖直移动,所述安装支架固定在所述滑块上。
8.根据权利要求7所述的一种涂油机,其特征在于,所述调节机构还包括刻度标尺和指针,所述指针固定在所述滑块上,所述刻度标尺固定在所述升降机构上。
9.根据权利要求1所述的一种涂油机,其特征在于,所述涂油头的所述储液腔的上端开口径向向内设置凸缘。
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CN202110315781.3A CN112974051A (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种涂油机 |
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Cited By (2)
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CN114535546A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-27 | 江苏汇德机器人自动化有限公司 | 一种高速敲击装置 |
CN115228658A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-10-25 | 广东华兴玻璃股份有限公司 | 一种具有双导轨结构的冷端喷涂机 |
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CN115228658A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-10-25 | 广东华兴玻璃股份有限公司 | 一种具有双导轨结构的冷端喷涂机 |
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