CN218921693U - 加热装置及加热不燃烧烟具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加热装置，包括壳体结构以及设置在壳体结构内的导热管和多孔加热组件，导热管包括相互连接的吸热段和散热段，多孔加热组件连接在吸热段内，散热段设有用于容置烟支的气道，吸热段吸收的热量能传递至散热段，散热段散发的热量以及多孔加热组件产生的热量用于加热烟支。本实用新型提供的加热装置能够使烟支的受热更均匀，提高加热效率，使得使用者的抽吸口感更饱满。本实用新型还涉及一种加热不燃烧烟具。

Description

加热装置及加热不燃烧烟具

技术领域

本实用新型涉及空气加热技术领域，特别是涉及一种加热装置及加热不燃烧烟具。

背景技术

采用空气加热的加热不燃烧技术是利用加热组件对吸入的冷空气进行加热，加热后的热空气对烟草制品进行烘烤，即直接加热烟草但不燃烧产生烟雾。其既可以实现近似卷烟的满足感，又可以减少燃烧过程中有害物质的产生和吸入。

加热组件是加热不燃烧烟具的核心部件，加热组件用于对冷空气进行加热以产生热空气。常用的加热组件一般包括加热管和发热丝，发热丝缠绕在加热管外表面；加热时，先利用发热丝对加热管进行加热，然后冷空气进入加热管的内腔后再对空气进行加热；上述加热方式主要通过加热管与烟草之间的热传导进行加热，加热管只能对烟草的外表面进行烘烤加热，容易造成烟草内部的加热效率低、加热温度均匀性差的问题，从而导致烟草的受热不均匀，影响使用者的抽吸口感。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种加热装置，该加热装置能够使烟支的受热更均匀，提高加热效率，使得使用者的抽吸口感更饱满。

本实用新型提供一种加热装置，包括壳体结构以及设置在壳体结构内的导热管和多孔加热组件，导热管包括相互连接的吸热段和散热段，多孔加热组件连接在吸热段内，散热段设有用于容置烟支的气道，吸热段吸收的热量能传递至散热段，散热段散发的热量以及多孔加热组件产生的热量用于加热烟支。

在一实施例中，导热管包括基座和多个热管，基座设有多个安装槽，多个安装槽绕气道的轴线周向设置，各热管设于各安装槽内，并连接于基座。

在一实施例中，热管设有容置腔，热管包括多孔金属层和相变材料，多孔金属层覆盖容置腔的内壁，相变材料设于容置腔内，多孔金属层用于传递液态的相变材料。

在一实施例中，多孔加热组件包括多孔加热体和发热丝，发热丝连接于多孔加热体，发热丝用于对多孔加热体进行加热。

在一实施例中，多孔加热体由金属或陶瓷制成。

在一实施例中，壳体结构设有与气道连通的进气孔，多孔加热组件与进气孔相对设置，多孔加热组件对进气孔进入的空气进行加热。

在一实施例中，壳体结构包括外壳、第一隔热件和第二隔热件，第一隔热件连接于外壳的一端，第二隔热件连接于外壳的另一端，进气孔设于第二隔热件，第一隔热件、第二隔热件和外壳之间形成空腔，导热管和多孔加热组件设置在空腔内。

在一实施例中，第一隔热件包括第一陶瓷片和第一塑胶片，第一陶瓷片连接于第一塑胶片，第一塑胶片绕第一陶瓷片周向设置，第一陶瓷片设有通孔，烟支贯穿通孔设置。

在一实施例中，第二隔热件包括第二陶瓷片和第二塑胶片，第二陶瓷片连接于第二塑胶片，第二塑胶片绕第二陶瓷片周向设置，进气孔贯穿第二陶瓷片设置。

本实用新型涉及一种加热不燃烧烟具，包括上述的加热装置。

本实用新型的的加热装置使用导热管对多孔加热组件产生的热量进行传递，导热管的吸热段与加热组件连接，并将加热组件产生的热量传递至散热段，而烟支设置在散热段内，当对烟支进行加热雾化时，多孔加热组件对外界空气进行加热，同时吸热段吸收热量并传递至散热段，散热段对烟支从外表面向内部进行加热，因此热空气从烟支的底部从下至上进行加热，以及从烟支的外表面向内部进行加热，既对烟支的外表面和内部同时加热，使烟支加热温度更均匀，烟支雾化后产生的烟雾气溶胶的口感更饱满，还提高了加热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的加热装置与烟支配合的剖视结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的加热装置的拆分结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的导热管的拆分结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的热管的气液循环结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的导热管的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件，而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。

术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体，意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

第一实施例

如图1和图2所示，加热装置包括壳体结构以及设置在壳体结构内的导热管12和多孔加热组件13，导热管12包括相互连接的吸热段12a和散热段12b，多孔加热组件13连接在吸热段12a内，多孔加热组件13与吸热段12a接触或间隔设置，散热段12b设有用于容置烟支20的气道102，吸热段12a吸收的热量能传递至散热段12b，散热段12b散发的热量以及多孔加热组件13产生的热量用于加热烟支20，加热烘烤后的烟支20产生烟雾气溶胶供使用者吸食。

本实用新型的的加热装置使用导热管12对多孔加热组件13产生的热量进行传递，导热管12的吸热段12a与多孔加热组件13连接，并将多孔加热组件13产生的热量传递至散热段12b，而烟支20设置在散热段12b内，当对烟支20进行加热雾化时，多孔加热组件13对外界空气进行加热，同时吸热段12a吸收热量并传递至散热段12b，散热段12b对烟支20从外表面向内部进行加热，因此热空气从烟支20的底部从下至上进行加热，以及从烟支20的外表面向内部进行加热，既对烟支20的外表面和内部同时加热，使烟支20加热温度更均匀，烟支20雾化后产生的烟雾气溶胶的口感更饱满，还提高了加热效率。

进一步地，壳体结构设有与气道102连通的进气孔101，多孔加热组件13与进气孔101相对设置，多孔加热组件13对通过进气孔101进入的空气进行加热。

请继续参照图1和图2，壳体结构包括外壳111、第一隔热件112和第二隔热件113，第一隔热件112连接于外壳111的一端，第二隔热件113连接于外壳111的另一端，可以理解的是，第一隔热件112设置在外壳111的顶部，第二隔热件113设置在外壳111的底部，进气孔101设于第二隔热件113，第一隔热件112、第二隔热件113和外壳111之间形成空腔104，导热管124和多孔加热组件13设置在空腔104内。在本实施例中，外壳111呈管状中孔结构，外壳111例如为不锈钢真空管，能够保温和隔热，减少加热装置内部的热量损失。

请继续参照图1和图2，第一隔热件112包括第一陶瓷片1121和第一塑胶片1122，第一陶瓷片1121连接于第一塑胶片1122，第一塑胶片1122绕第一陶瓷片1121周向设置，第一陶瓷片1121设有通孔106，烟支20贯穿通孔106设置。第二隔热件113包括第二陶瓷片1131和第二塑胶片1132，第二陶瓷片1131连接于第二塑胶片1132，第二塑胶片1132绕第二陶瓷片1131周向设置，进气孔101贯穿第二陶瓷片1131设置。

如图3和图4所示，导热管12包括基座123和多个热管124，基座123由高导热系数的金属材料制成，例如为铜或铝等，基座123设有多个安装槽103，多个安装槽103绕气道102的轴线周向设置，各热管124设于各安装槽103内，各热管124分别固定连接于基座123，吸热段12a和散热段12b分别位于热管124长度方向的两端，热管124还包括对流段，对流段设于吸热段12a和散热段12b之间。请继续参照图4所示，热管124呈板状结构，热管124为高等效导热系数的相变热管124，热管124的内部设有容置腔105，容置腔105为封闭的腔体，容置腔105包括气体通道1051和液体通道1052，热管124包括多孔金属层1241和相变材料，多孔金属层1241覆盖容置腔105的内壁并形成该液体通道1052，多孔金属层1241的材质例如为铜或铝等，相变材料设于容置腔105内，当多孔加热组件12加热时，热管124的吸热段12a受热，有热量传入，使得容置腔105内温度越来越高，直到容置腔105内液态的相变材料蒸发汽化，形成蒸汽，由于蒸汽的产生，吸热段12a压力变大，将蒸汽通过气体通道1051挤向其它区域，使蒸汽形成流动，其流动经过对流段后最终到达散热段12b，热管124内的蒸汽进入散热段12b后温度下降，释放热量并液化形成液态的相变材料，如此传入热管124的热量就随着热管124内部的液汽转化被传送至热管124未受热的部位，并随着汽液转化从热管124中扩散出去对烟支进行加热，而液态的相变材料从散热段12b通过液体通道1052流至吸热段12a，如此反复循环；热管124提供的温度不会导致烟油中所含的一些致香成分发生分解变质，同时，热管124运行稳定，可为烟支20提供稳定的热量。

进一步地，多孔加热组件13包括多孔加热体(图未示，具体结构请参照现有技术)和发热丝，发热丝连接于多孔加热体，发热丝用于对多孔加热体进行加热。在本实施例中，多孔加热体由金属或陶瓷制成的具有高导热系数的结构，例如多孔陶瓷加热体、多孔金属加热体、多气流微通道的金属结构件、或多气流微通道的陶瓷结构件，陶瓷材料例如为氮化铝或碳化硅等，金属材料例如为铜或铝等，但并不以此为限。

进一步地，发热丝可缠绕在多孔加热体的表面，或发热丝可埋设在多孔加热体的内部，由于多孔加热体的内部设有多个气流通道，使得多孔加热体内部的对流换温效率更高，当通过发热丝对多孔加热体进行加热时，位于多孔加热体内的空气的升温速率更快，提高空气加热的效率，进而提高热空气对烟支20的加热效率；发热丝的材质例如为镍铬合金、铁铬铝合金或不锈钢等；在其它实施例中，发热丝还可以采用其它导电发热材质制成。

第二实施例

本实施例的加热装置与第一实施例的加热装置在结构上大致相同，不同点在于导热管12的结构不同。

如图5所示，导热管12为相变热管，导热管12包括第一管体125和第二管体126，第一管体125套设在第二管体126外，气道102贯穿第二管体126设置，第一管体125与第二管体126的两端分别通过第一盖板127和第二盖板128固定连接，请结合图4所示，第一管体125、第二管体126、第一盖板127和第二盖板128之间形成容置腔105，容置腔105为封闭的腔体，容置腔105包括气体通道1051和液体通道1052，导热管12包括多孔金属层1241和相变材料，多孔金属层1241覆盖容置腔105的内壁并形成该液体通道1052，相变材料设于容置腔105内，多孔金属层1241用于传导相变材料，相变材料在吸热段12a吸收热量后蒸发汽化形成蒸汽，蒸汽通过气体通道1051流至散热段12b进行对流换热，蒸汽遇冷液化后将热量传递给烟支20，实现对烟支20的加热，液化后的相变材料通过液体通道1052流至吸热段12a，如此反复循环；相变热管提供的温度不会导致烟油中所含的一些致香成分发生分解变质，同时相变热管运行稳定，可为烟支20提供稳定的热量。

本实用新型还涉及一种加热不燃烧烟具，包括上述的加热装置。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所附的权利要求为准。

Claims (10)

1.一种加热装置，其特征在于，包括壳体结构以及设置在所述壳体结构内的导热管(12)和多孔加热组件(13)，所述导热管(12)包括相互连接的吸热段(12a)和散热段(12b)，所述多孔加热组件(13)连接在所述吸热段(12a)内，所述散热段(12b)设有用于容置烟支(20)的气道(102)，所述吸热段(12a)吸收的热量能传递至所述散热段(12b)，所述散热段(12b)散发的热量以及所述多孔加热组件(13)产生的热量用于加热所述烟支(20)。

2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述导热管(12)包括基座(123)和多个热管(124)，所述基座(123)设有多个安装槽(103)，多个所述安装槽(103)绕所述气道(102)的轴线周向设置，各所述热管(124)设于各所述安装槽(103)内，并连接于所述基座(123)。

3.如权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述热管(124)设有容置腔(105)，所述热管(124)包括多孔金属层(1241)和相变材料，所述多孔金属层(1241)覆盖所述容置腔(105)的内壁，所述相变材料设于所述容置腔(105)内，所述多孔金属层(1241)用于传递液态的所述相变材料。

4.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述多孔加热组件(13)包括多孔加热体和发热丝，所述发热丝连接于所述多孔加热体，所述发热丝用于对所述多孔加热体进行加热。

5.如权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述多孔加热体由金属或陶瓷制成。

6.如权利要求1至5任一项所述的加热装置，其特征在于，所述壳体结构设有与所述气道(102))连通的进气孔(101)，所述多孔加热组件(13)与所述进气孔(101)相对设置，所述多孔加热组件(13)对所述进气孔(101)进入的空气进行加热。

7.如权利要求6所述的加热装置，其特征在于，所述壳体结构包括外壳(111)、第一隔热件(112)和第二隔热件(113)，所述第一隔热件(112)连接于所述外壳(111)的一端，所述第二隔热件(113)连接于所述外壳(111)的另一端，所述进气孔(101)设于所述第二隔热件(113)，所述第一隔热件(112)、所述第二隔热件(113)和所述外壳(111)之间形成空腔(104)，所述导热管(124)和所述多孔加热组件(13)设置在所述空腔(104)内。

8.如权利要求7所述的加热装置，其特征在于，所述第一隔热件(112)包括第一陶瓷片(1121)和第一塑胶片(1122)，所述第一陶瓷片(1121)连接于所述第一塑胶片(1122)，所述第一塑胶片(1122)绕所述第一陶瓷片(1121)周向设置，所述第一陶瓷片(1121)设有通孔(106)，所述烟支(20)贯穿所述通孔(106)设置。

9.如权利要求7所述的加热装置，其特征在于，所述第二隔热件(113)包括第二陶瓷片(1131)和第二塑胶片(1132)，所述第二陶瓷片(1131)连接于所述第二塑胶片(1132)，所述第二塑胶片(1132)绕所述第二陶瓷片(1131)周向设置，所述进气孔(101)贯穿所述第二陶瓷片(1131)设置。

10.一种加热不燃烧烟具，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的加热装置。

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