CN218921528U - 一种花生荚果去壳装置 - Google Patents

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Xinjiang Xiyu Jinhao Ecological Agriculture Development Co ltd
Xinjiang Academy Of Agricultural Sciences Soil And Fertilizer And Agricultural Water Saving Research Institute (xinjiang Uygur Autonomous Region New Fertilizer Research Center)
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Xinjiang Xiyu Jinhao Ecological Agriculture Development Co ltd
Xinjiang Academy Of Agricultural Sciences Soil And Fertilizer And Agricultural Water Saving Research Institute (xinjiang Uygur Autonomous Region New Fertilizer Research Center)
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Abstract

本实用新型公开了一种花生荚果去壳装置,涉及花生去壳技术领域,包括壳体,壳体上开设有进料口、排渣口以及出料口,壳体由上至下设置有脱壳机构、筛板以及第一分离机构,壳体下放置有第二分离机构;所述脱壳机构包括转动安装在壳体上的破碎辊;所述第一分离机构包括设在壳体的一侧的第一风机,所述排渣口开设在第一风机相对的一侧;所述第二分离机构放置在出料口的正下方,第二分离机构包括收纳筒以及设置在收纳筒上的振筛组件以及第二风机。本实用新型将花生破碎后,依次通过两个分离机构将花生壳与花生米进行分离,使处理后的花生米中无其他杂质,便于后期加工处理。

Description

一种花生荚果去壳装置
技术领域
本实用新型涉及花生去壳技术领域,具体为一种花生荚果去壳装置。
背景技术
花生富含油脂、维生素以及蛋白质等多种营养成分,是我国重要的油料作物和经济作物,在食用油生产中具有重要地位。由于花生在制取油脂或进行食品加工时,往往需要先将花生荚果的外壳剥落,传统的剥壳方式多为人工剥壳,但是人工剥壳不仅效率低下,而且成品中掺着很多花生壳等杂质不易发现。
现有技术中的花生剥壳机解决了上述效率低下的问题,例如公开号为CN112568456B的中国发明专利一种花生剥壳装置,包括挤压装置、剥壳装置、分离装置。挤压装置固定安装在剥壳装置上,剥壳装置固定安装在分离装置上,分离装置固定安装在地面;挤压装置可以实现花生壳的第一、二次挤压,剥壳装置可以实现花生壳从花生仁上分离,分离装置可以实现花生仁与花生壳及其他碎屑的分离。此申请的结构简单,使用方便,效率高。但存在以下几点问题:1、容易将花生过度碾压,造成果仁破碎、不完整;2、只进行一次分离处理,成品花生米中仍会存在大量花生壳等杂质,没有分离干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种花生荚果去壳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花生荚果去壳装置,包括壳体,壳体上开设有进料口、排渣口以及出料口,壳体由上至下设置有脱壳机构、筛板以及第一分离机构,壳体下放置有第二分离机构;所述脱壳机构包括转动安装在壳体上的破碎辊;所述第一分离机构包括设在壳体的一侧的第一风机,所述排渣口开设在第一风机相对的一侧;所述第二分离机构放置在出料口的正下方,第二分离机构包括收纳筒以及设置在收纳筒上的振筛组件以及第二风机;所述振筛组件包括设在收纳筒内的滑板,所述滑板与收纳筒的内底面通过弹簧连接,收纳筒内转动安装有传动轴,所述传动轴位于滑板下方,所述传动轴上设有凸轮,所述凸轮与滑板滑动配合,所述收纳筒上设有第二电机,所述第二电机的输出轴与传动轴连接。
进一步的,所述破碎辊包括辊轴以及均匀设在辊轴上的多个锥体。
进一步的,所述脱壳机构还包括设在壳体上的第一电机,第一电机的输出轴与辊轴固定连接。
进一步的,多个所述锥体的顶角与辊轴固定连接。
进一步的,所述收纳筒一侧顶部倾斜设置有第二风机,所述第二风机向收纳筒内吹风。
进一步的,所述进料口处设有料斗。
进一步的,所述锥体的材质为硅胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将花生破碎后,依次通过两个分离机构将花生壳与花生米进行分离,使处理后的花生米中无其他杂质,便于后期加工处理。
2、本实用新型采用设有硅胶材质倒锥体的破碎辊对花生进行破碎处理,使花生的破碎效果增加的同时,又大大降低了因过度碾压而造成的果仁破碎。
附图说明
图1为本实用新型一种花生荚果去壳装置的内部结构示意图。
图2为本实用新型破碎辊的结构示意图。
图中:1、壳体;2、破碎辊;3、第一电机;4、筛板;5、第一风机;6、收纳筒;7、弹簧;8、滑板;9、第二电机;10、传动轴;11、凸轮;12、第二风机;201、辊轴;202、锥体;a、进料口;b、排渣口;c、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种花生荚果去壳装置,如图1-图2所示:包括壳体1,壳体1顶部开设有进料口a、壳体1一侧开设有排渣口b,壳体1底部开设有出料口c,壳体1内由上至下设置有脱壳机构、筛板4以及第一分离机构,壳体1正下方放置有第二分离机构。
所述脱壳机构包括转动安装在壳体1上的破碎辊2,所述破碎辊2包括辊轴201以及均匀设在辊轴201上的多个锥体202,锥体202为圆锥体,且多个所述锥体202的顶角与辊轴201固定连接,因花生在破碎时,锥体202的底端和壳体1对花生进行碾压破碎,将锥体202的顶角与辊轴201连接,可以增大破碎辊2与花生的接触面,使破碎效果更好。在加工破碎辊2时,可通过改变辊轴201的粗细以及锥体202的排列数量,加工出多个破碎辊2,在花生加工前,通过花生的大小,安装更适应花生的破碎辊,避免在加工因花生体积差异造成的脱壳不完全。所述锥体202的材质为硅胶材质,硅胶材质可减少花生被过度碾压的问题,使剥落的花生米保持完整。所述脱壳机构还包括固定安装在壳体1上的第一电机3,第一电机3的输出轴与辊轴201固定连接。花生通过进料口a落入脱壳机构中,破碎辊2在转动的过程中,花生受到锥体202和壳体1的挤压后,壳体1破裂,花生米滚出。
所述第一分离机构包括设在壳体1的一侧的第一风机5,所述排渣口b开设在第一风机5相对的一侧。当花生米和花生碎壳通过筛板4向出料口c掉落的过程中,通过启动第一风机5,第一风机5将质量较轻的花生碎壳吹向排渣口b,花生米通过重力优势经过出料口c落入第二分离机构中。
所述第二分离机构放置在出料口c的正下方,第二分离机构包括收纳筒6以及设置在收纳筒6上的振筛组件以及第二风机12。所述振筛组件包括滑动安装在收纳筒6内的滑板8,滑板8与收纳筒6的内底面通过弹簧7连接,收纳筒6内转动安装有传动轴10,所述传动轴10位于滑板8下方,传动轴10上固定安装有凸轮11,凸轮11与滑板8滑动配合,收纳筒6上固定安装有第二电机9,第二电机9的输出轴与传动轴10固定连接。第二风机12倾斜安装在收纳筒6一侧顶部,第二风机12的风帘正对收纳筒6内部,向收纳筒6内吹风。当花生米和花生碎壳通过第一分离机构后,大部分的花生碎壳通过第一风机5的作用从排渣口b落出,但仍存在一部分的花生碎壳混合在花生米中一起落入收纳筒6中,则需要二次分离,启动第二电机9,第二电机9带动传动轴10转动,传动轴10带动凸轮11进行转动,当凸轮11上的凸块与滑板8接触时,凸轮11带动滑板8向上移动,弹簧7被拉伸,当凸轮11上的凸块离开滑板8时,弹簧7带动滑板8复位,以此循环,滑板8在垂直方向上做上下移动的往复运动,使落在收纳筒6内的花生米在滑板8上反复颠簸,启动第二风机12,第二风机12将花生米中遗留的花生壳吹出收纳筒6中。
工作原理:将花生倒入料斗中,花生通过进料口a落入脱壳机构中,第一电机3带动破碎辊2转动,花生受到破碎辊2和壳体1的挤压后,壳体1破裂,花生米与破碎的花生碎壳通过筛板4向出料口c掉落的过程中,第一风机5将质量较轻的花生碎壳吹向排渣口b,花生米通过重力优势经过出料口c落入第二分离机构中,但仍存在一部分的花生碎壳混合在花生米中一起落入第二分离机构中,需要二次分离,第二电机9带动传动轴10转动,传动轴10带动凸轮11进行转动,凸轮11带动滑板8在垂直方向上做上下移动的往复运动,使落在收纳筒6内的花生米在滑板8上反复颠簸,通过第二风机12将花生米中遗留的花生壳吹出收纳筒6中。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种花生荚果去壳装置,包括壳体(1),其特征在于,壳体(1)上开设有进料口(a)、排渣口(b)以及出料口(c),壳体(1)由上至下设置有脱壳机构、筛板(4)以及第一分离机构,壳体(1)下放置有第二分离机构;
所述脱壳机构包括转动安装在壳体(1)上的破碎辊(2);
所述第一分离机构包括设在壳体(1)的一侧的第一风机(5),所述排渣口(b)开设在第一风机(5)相对的一侧;
所述第二分离机构放置在出料口(c)的正下方,第二分离机构包括收纳筒(6)以及设置在收纳筒(6)上的振筛组件以及第二风机(12);
所述振筛组件包括设在收纳筒(6)内的滑板(8),所述滑板(8)与收纳筒(6)的内底面通过弹簧(7)连接,收纳筒(6)内转动安装有传动轴(10),所述传动轴(10)位于滑板(8)下方,所述收纳筒(6)上设有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴与传动轴(10)连接,所述传动轴(10)上设有凸轮(11),所述凸轮(11)与滑板(8)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种花生荚果去壳装置,其特征在于,所述破碎辊(2)包括辊轴(201)以及均匀设在辊轴(201)上的多个锥体(202),所述辊轴(201)转动安装在壳体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种花生荚果去壳装置,其特征在于,所述脱壳机构还包括设在壳体(1)上的第一电机(3),第一电机(3)的输出轴与辊轴(201)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种花生荚果去壳装置,其特征在于,多个所述锥体(202)的顶角与辊轴(201)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种花生荚果去壳装置,其特征在于,所述收纳筒(6)一侧顶部倾斜设置有第二风机(12),所述第二风机(12)向收纳筒(6)内吹风。
6.根据权利要求1所述的一种花生荚果去壳装置,其特征在于,所述进料口(a)处设有料斗。
7.根据权利要求4所述的一种花生荚果去壳装置,其特征在于,所述锥体(202)的材质为硅胶材质。
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