CN218917015U - 一种导电胶带实验检测用拉力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导电胶带实验检测用拉力机,包括机座和显示器,机座的顶部安装有U型支撑架,U型支撑架的内部安装有可升降的升降板,U型支撑架的底部中心处安装有活动夹具组件,活动夹具组件正下方的机座顶部安装有固定夹具组件;固定夹具组件包括有凹型块,凹型块的外侧底部安装有微型伺服电机,微型伺服电机的输出端安装有调节丝杆,调节丝杆上安装有调节丝母,调节丝母上安装有连接块,连接块内侧面顶部安装有夹定块,夹定块贯穿至凹型块的凹槽内部,夹定块对侧的凹型块内壁内镶嵌安装有压力传感器,本装可有效解决传统拉力机仅通过夹头的张紧来对物件进行夹固的方式,导致夹持力较低,容易导致拉力试验的失败的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉力机技术领域,具体涉及一种导电胶带实验检测用拉力机。
背景技术
导电胶带是一种带高导电背胶的金属箔或导电布,其导电背胶和导电基材组成完整的导电体,可以与任何金属面以粘接方式,完成电搭接和缝隙的电封闭。屏蔽导电胶带是经济实惠,使用方便的屏蔽材料。而在导电胶带的生产加工过程中,需要对其进行拉力测试,防止不合格品流入市场;
在专利号为CN201210482008.7的专利中,该专利提供了一种拉力试验机,但该装置具有一定缺陷,如该装置通过两个夹具和夹头对物件进行夹固,该种仅通过夹头的张紧来对物件进行夹固的方式夹持力较低,且导电胶带的厚度较薄,容易导致拉力试验的失败。
因此,发明一种导电胶带实验检测用拉力机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种导电胶带实验检测用拉力机,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种导电胶带实验检测用拉力机,包括机座和显示器,所述显示器安装在机座的一侧,所述机座的顶部安装有U型支撑架,所述U型支撑架的内部安装有可升降的升降板,所述U型支撑架的底部中心处安装有活动夹具组件,所述活动夹具组件正下方的机座顶部安装有固定夹具组件;所述固定夹具组件包括有凹型块,所述凹型块为空心结构,所述凹型块的外侧底部安装有微型伺服电机,所述微型伺服电机的输出端安装有调节丝杆,所述调节丝杆贯穿至凹型块内且与凹型块一侧内壁转动连接,所述调节丝杆上安装有调节丝母,所述调节丝母上安装有连接块,所述连接块内侧面顶部安装有夹定块,所述夹定块贯穿至凹型块的凹槽内部,所述夹定块对侧的凹型块内壁内镶嵌安装有压力传感器,所述活动夹具组件和固定夹具组件的结构相同。
优选的,所述固定夹具组件还包括有两个平衡轴,两个所述平衡轴分别安装在夹定块两侧的凹型块内部,两个所述平衡轴上均套有连接架,所述连接架的一端与夹定块远离压力传感器一端两侧内壁相连接。
优选的,所述夹定块靠近压力传感器一端面等距离设置有多个凸块,多个所述凸块靠近压力传感器一面设置有防滑胶条。
优选的,所述夹定块的宽度大于凹型块的凹槽宽度。
优选的,所述活动夹具组件和固定夹具组件的凹型块远离凹槽一端中心均安装有螺纹轴,所述活动夹具组件和固定夹具组件的凹型块分别通过螺纹轴与升降板底部和机座顶部以内外螺纹方式相连接。
优选的,所述U型支撑架为空心结构且相互靠近一侧设置有滑动槽,所述U型支撑架内安装有升降机构,所述升降机构包括有升降电机和升降丝杆,所述升降电机安装在U型支撑架顶部一侧,所述升降丝杆的一端与升降电机相连接,另一端与U型支撑架内底部转动连接,所述升降丝杆上安装有升降丝母,所述升降板的一端贯穿滑动槽与升降丝母相连接。
优选的,所述升降机构还包括有导向轴,所述导向轴与U型支撑架内部远离升降丝杆一侧顶部和底部内壁固定连接,所述导向轴上安装有活动套块,所述升降板的一端贯穿滑动槽与活动套块相连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本装置通过活动夹具组件和固定夹具组件可对导电胶带进行更加牢固的夹紧,可有效解决传统拉力机仅通过夹头的张紧来对物件进行夹固的方式,导致夹持力较低,容易导致拉力试验的失败的问题,首先将导电胶带的一端放入固定夹具组件的凹型块的凹槽内,之后启动微型伺服电机使调节丝杆转动,进而使调节丝母和连接块带动夹定块向导电胶带靠近,进而配合凹型块的凹槽内壁对导电胶带进行夹固,且由于夹定块的挤压,压力传感器会向显示器传递压力值,当该压力值达到设定值时,微型伺服电机停止运作,从而稳固固定住导电胶带,之后再将导电胶带的另一端放入活动夹具组件的凹型块内,重复上述操作完成精准夹固,最后启动拉力机对导电胶带进行检测,保证拉力试验的精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的U型支撑架内部剖视立体图;
图3为本实用新型的固定夹具组件剖视立体图;
图4为本实用新型的活动夹具组件结构立体图。
附图标记说明:
1、机座;2、U型支撑架;3、固定夹具组件;4、活动夹具组件;5、升降板;6、升降机构;7、显示器;21、滑动槽;31、凹型块;32、夹定块;33、微型伺服电机;34、压力传感器;35、调节丝杆;36、调节丝母;37、连接块;38、平衡轴;39、连接架;41、螺纹轴;61、升降电机;62、升降丝杆;63、升降丝母;64、导向轴;65、活动套块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种导电胶带实验检测用拉力机,包括机座1和显示器7,显示器7安装在机座1的一侧,机座1的顶部安装有U型支撑架2,U型支撑架2的内部安装有可升降的升降板5,U型支撑架2的底部中心处安装有活动夹具组件4,活动夹具组件4正下方的机座1顶部安装有固定夹具组件3;固定夹具组件3包括有凹型块31,凹型块31为空心结构,凹型块31的外侧底部安装有微型伺服电机33,微型伺服电机33的输出端安装有调节丝杆35,调节丝杆35贯穿至凹型块31内且与凹型块31一侧内壁转动连接,调节丝杆35上安装有调节丝母36,调节丝母36上安装有连接块37,连接块37内侧面顶部安装有夹定块32,夹定块32贯穿至凹型块31的凹槽内部,夹定块32对侧的凹型块31内壁内镶嵌安装有压力传感器34,活动夹具组件4和固定夹具组件3的结构相同,本装置通过活动夹具组件4和固定夹具组件3可对导电胶带进行更加牢固的夹紧,可有效解决传统拉力机仅通过夹头的张紧来对物件进行夹固的方式,导致夹持力较低,容易导致拉力试验的失败的问题。
显示器7内安装有控制器,本装置电元件均与显示器7实现电连接,且显示器7上可设定压力传感器34的设定值,该设定值需保证压力足够能夹紧导电胶带。
进一步的,在上述技术方案中,固定夹具组件3还包括有两个平衡轴38,两个平衡轴38分别安装在夹定块32两侧的凹型块31内部,两个平衡轴38上均套有连接架39,连接架39的一端与夹定块32远离压力传感器34一端两侧内壁相连接;
具体的,当夹定块32被连接块37带动左右移动时,连接架39会在平衡轴38上滑动,保证了夹定块32左右移动的稳固性。
进一步的,在上述技术方案中,夹定块32靠近压力传感器34一端面等距离设置有多个凸块,多个凸块靠近压力传感器34一面设置有防滑胶条;
具体的,多个凸块和表面的防滑胶条可增加摩擦阻力,使夹定块32更好的固定住导电胶带。
进一步的,在上述技术方案中,夹定块32的宽度大于凹型块31的凹槽宽度;
具体的,夹定块32可完全覆盖凹型块31的凹槽,从而保证再薄的导电胶体都可以被夹固。
进一步的,在上述技术方案中,活动夹具组件4和固定夹具组件3的凹型块31远离凹槽一端中心均安装有螺纹轴41,活动夹具组件4和固定夹具组件3的凹型块31分别通过螺纹轴41与升降板5底部和机座1顶部以内外螺纹方式相连接;
具体的,当活动夹具组件4和固定夹具组件3出现损坏或需要维修时,可转动凹型块31将其拆卸,从而实现便捷维修,且通过螺纹轴41的内外螺纹方式连接也十分便捷。
进一步的,在上述技术方案中,U型支撑架2为空心结构且相互靠近一侧设置有滑动槽21,U型支撑架2内安装有升降机构6,升降机构6包括有升降电机61和升降丝杆62,升降电机61安装在U型支撑架2顶部一侧,升降丝杆62的一端与升降电机61相连接,另一端与U型支撑架2内底部转动连接,升降丝杆62上安装有升降丝母63,升降板5的一端贯穿滑动槽21与升降丝母63相连接;
具体的,通过升降电机61即可使升降丝杆62上的升降丝母63升降,进而使升降板5升降,从而对导电胶带进行拉力检测试验。
进一步的,在上述技术方案中,升降机构6还包括有导向轴64,导向轴64与U型支撑架2内部远离升降丝杆62一侧顶部和底部内壁固定连接,导向轴64上安装有活动套块65,升降板5的一端贯穿滑动槽21与活动套块65相连接;
具体的,由于升降板5的一端与升降丝母63相连接,而另一端没有支撑力会影响升降板5的平衡,而通过活动套块65与升降板5相连接,升降板5升降时,活动套块65会在导向轴64上活动,进而保证升降板5的平衡,防止导电胶带的检测试验出现过大误差。
本实用工作原理:
首先将导电胶带的一端放入固定夹具组件3的凹型块31的凹槽内,之后启动微型伺服电机33使调节丝杆35转动,进而使调节丝母36和连接块37带动夹定块32向导电胶带靠近,进而配合凹型块31的凹槽内壁对导电胶带进行夹固,且由于夹定块32的挤压,压力传感器34会向显示器7传递压力值,当该压力值达到设定值时,微型伺服电机33停止运作,从而稳固固定住导电胶带,之后再将导电胶带的另一端放入活动夹具组件4的凹型块31内,重复上述操作完成精准夹固,最后启动拉力机对导电胶带进行检测,保证拉力试验的精准度。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种导电胶带实验检测用拉力机,包括机座(1)和显示器(7),其特征在于:所述显示器(7)安装在机座(1)的一侧,所述机座(1)的顶部安装有U型支撑架(2),所述U型支撑架(2)的内部安装有可升降的升降板(5),所述U型支撑架(2)的底部中心处安装有活动夹具组件(4),所述活动夹具组件(4)正下方的机座(1)顶部安装有固定夹具组件(3);
所述固定夹具组件(3)包括有凹型块(31),所述凹型块(31)为空心结构,所述凹型块(31)的外侧底部安装有微型伺服电机(33),所述微型伺服电机(33)的输出端安装有调节丝杆(35),所述调节丝杆(35)贯穿至凹型块(31)内且与凹型块(31)一侧内壁转动连接,所述调节丝杆(35)上安装有调节丝母(36),所述调节丝母(36)上安装有连接块(37),所述连接块(37)内侧面顶部安装有夹定块(32),所述夹定块(32)贯穿至凹型块(31)的凹槽内部,所述夹定块(32)对侧的凹型块(31)内壁内镶嵌安装有压力传感器(34),所述活动夹具组件(4)和固定夹具组件(3)的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种导电胶带实验检测用拉力机,其特征在于:所述固定夹具组件(3)还包括有两个平衡轴(38),两个所述平衡轴(38)分别安装在夹定块(32)两侧的凹型块(31)内部,两个所述平衡轴(38)上均套有连接架(39),所述连接架(39)的一端与夹定块(32)远离压力传感器(34)一端两侧内壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种导电胶带实验检测用拉力机,其特征在于:所述夹定块(32)靠近压力传感器(34)一端面等距离设置有多个凸块,多个所述凸块靠近压力传感器(34)一面设置有防滑胶条。
4.根据权利要求1所述的一种导电胶带实验检测用拉力机,其特征在于:所述夹定块(32)的宽度大于凹型块(31)的凹槽宽度。
5.根据权利要求1所述的一种导电胶带实验检测用拉力机,其特征在于:所述活动夹具组件(4)和固定夹具组件(3)的凹型块(31)远离凹槽一端中心均安装有螺纹轴(41),所述活动夹具组件(4)和固定夹具组件(3)的凹型块(31)分别通过螺纹轴(41)与升降板(5)底部和机座(1)顶部以内外螺纹方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种导电胶带实验检测用拉力机,其特征在于:所述U型支撑架(2)为空心结构且相互靠近一侧设置有滑动槽(21),所述U型支撑架(2)内安装有升降机构(6),所述升降机构(6)包括有升降电机(61)和升降丝杆(62),所述升降电机(61)安装在U型支撑架(2)顶部一侧,所述升降丝杆(62)的一端与升降电机(61)相连接,另一端与U型支撑架(2)内底部转动连接,所述升降丝杆(62)上安装有升降丝母(63),所述升降板(5)的一端贯穿滑动槽(21)与升降丝母(63)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种导电胶带实验检测用拉力机,其特征在于:所述升降机构(6)还包括有导向轴(64),所述导向轴(64)与U型支撑架(2)内部远离升降丝杆(62)一侧顶部和底部内壁固定连接,所述导向轴(64)上安装有活动套块(65),所述升降板(5)的一端贯穿滑动槽(21)与活动套块(65)相连接。
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