CN218916024U - 一种脱异丁烷塔顶后冷器 - Google Patents
一种脱异丁烷塔顶后冷器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218916024U CN218916024U CN202223108277.5U CN202223108277U CN218916024U CN 218916024 U CN218916024 U CN 218916024U CN 202223108277 U CN202223108277 U CN 202223108277U CN 218916024 U CN218916024 U CN 218916024U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deisobutanizer
- aftercooler
- shell
- integrally connected
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种脱异丁烷塔顶后冷器，包括脱异丁烷塔顶后冷器壳体，脱异丁烷塔顶后冷器壳体左端螺栓连接有左端盖，且左端盖左部中间部位开口处一体化连接有冷却液输入管；脱异丁烷塔顶后冷器壳体右端螺栓连接有右端盖，且右端盖右部中间部位开口处一体化连接有冷却液输出管；脱异丁烷塔顶后冷器壳体外壁下侧左右两侧分别一体化连接有支撑腿；脱异丁烷塔顶后冷器壳体上部左侧开口处一体化连接有气体输入管；脱异丁烷塔顶后冷器壳体上部右侧开口处一体化连接有气体输出管。本实用新型管板，插孔，冷却管，环形压板，环形密封垫，紧固螺母和密封圈的设置，有利于实现便于拆卸冷却管的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于脱异丁烷塔技术领域，尤其涉及一种脱异丁烷塔顶后冷器。
背景技术
脱异丁烷塔顶后冷器是一种用于冷却从脱异丁烷塔顶排出的气体的设备，其工作原理主要是向冷却管内部通入冷水，使温度较高的气体与冷却管接触，从而达到降低气体温度的目的，目前，市面上常见的脱异丁烷塔顶后冷器主要由壳体，管板，冷却管，支撑腿等组成。
现有的脱异丁烷塔顶后冷器在使用的过程中还存在着一些问题，比如：冷却管与管板采用不可拆连接，从而当冷却管发生损坏时，则无法对冷却管进行更换，进而可能导致设备整体报废的问题，使用成本较高，维护不方便。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种脱异丁烷塔顶后冷器，其能够实现便于拆卸冷却管的效果。
其技术方案是这样的：一种脱异丁烷塔顶后冷器，包括脱异丁烷塔顶后冷器壳体，脱异丁烷塔顶后冷器壳体左端螺栓连接有左端盖，且左端盖左部中间部位开口处一体化连接有冷却液输入管；脱异丁烷塔顶后冷器壳体右端螺栓连接有右端盖，且右端盖右部中间部位开口处一体化连接有冷却液输出管；脱异丁烷塔顶后冷器壳体外壁下侧左右两侧分别一体化连接有支撑腿；脱异丁烷塔顶后冷器壳体上部左侧开口处一体化连接有气体输入管；脱异丁烷塔顶后冷器壳体上部右侧开口处一体化连接有气体输出管；脱异丁烷塔顶后冷器壳体下侧中间部位开口处螺纹连接有冷凝水排放阀，其特征在于，脱异丁烷塔顶后冷器壳体内部连接有可单独拆卸冷却管结构。
优选的，所述的可单独拆卸冷却管结构包括管板，管板设置有两个，其内部四周部位分别横向开设有插孔；左侧所述的插孔与右侧所述的插孔成对配合设置，每对所述的插孔之间内侧均插接有冷却管；冷却管外壁左右两侧分别套接有环形压板，且环形压板分别位于管板的外侧，其中环形压板与管板之间夹接有环形密封垫；环形密封垫分别套接在冷却管的外壁；冷却管外壁左右两侧分别螺纹连接有紧固螺母，且紧固螺母分别位于环形压板的外侧，其中紧固螺母内侧分别与环形压板外侧中间部位一体化连接设置。
优选的，所述的插孔内侧中间部位分别从左到右依次开设有环形凹槽，且环形凹槽内部均设置有密封圈，其中密封圈分别套接在冷却管外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的管板，插孔，冷却管，环形压板，环形密封垫，紧固螺母和密封圈的设置，有利于实现便于拆卸冷却管的效果。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型的可单独拆卸冷却管结构的结构示意图。
图4是本实用新型的管板的局部剖视图。
图中：
1、脱异丁烷塔顶后冷器壳体；2、左端盖；3、冷却液输入管；4、右端盖；5、冷却液输出管；6、支撑腿；7、气体输入管；8、气体输出管；9、冷凝水排放阀；10、可单独拆卸冷却管结构；101、管板；102、插孔；103、冷却管；104、环形压板；105、环形密封垫；106、紧固螺母；107、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种脱异丁烷塔顶后冷器，包括脱异丁烷塔顶后冷器壳体1，脱异丁烷塔顶后冷器壳体1左端螺栓连接有左端盖2，且左端盖2左部中间部位开口处一体化连接有冷却液输入管3；脱异丁烷塔顶后冷器壳体1右端螺栓连接有右端盖4，且右端盖4右部中间部位开口处一体化连接有冷却液输出管5；脱异丁烷塔顶后冷器壳体1外壁下侧左右两侧分别一体化连接有支撑腿6；脱异丁烷塔顶后冷器壳体1上部左侧开口处一体化连接有气体输入管7；脱异丁烷塔顶后冷器壳体1上部右侧开口处一体化连接有气体输出管8；脱异丁烷塔顶后冷器壳体1下侧中间部位开口处螺纹连接有冷凝水排放阀9。
其中一种脱异丁烷塔顶后冷器，还包括可单独拆卸冷却管结构10，并且可单独拆卸冷却管结构10与脱异丁烷塔顶后冷器壳体1相连接，有利于实现便于单独拆卸冷却管的功能。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可单独拆卸冷却管结构10包括管板101，管板101设置有两个，其内部四周部位分别横向开设有插孔102；左侧所述的插孔102与右侧所述的插孔102成对配合设置，每对所述的插孔102之间内侧均插接有冷却管103；冷却管103外壁左右两侧分别套接有环形压板104，且环形压板104分别位于管板101的外侧，其中环形压板104与管板101之间夹接有环形密封垫105；环形密封垫105分别套接在冷却管103的外壁；冷却管103外壁左右两侧分别螺纹连接有紧固螺母106，且紧固螺母106分别位于环形压板104的外侧，其中紧固螺母106内侧分别与环形压板104外侧中间部位一体化连接设置。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的插孔102内侧中间部位分别从左到右依次开设有环形凹槽，且环形凹槽内部均设置有密封圈107，其中密封圈107分别套接在冷却管103外壁，当冷却管103发生损坏时，操作人员可通过外置的扳手对紧固螺母106进行转动，使紧固螺母106带动环形压板104与冷却管103分离，随后操作人员可将环形密封垫105从冷却管103的外壁取下，并拉动冷却管103，使冷却管103从插孔102内部移出即可，从而完成对冷却管103的拆卸，随后操作人员可取新的冷却管103，并按照与拆卸冷却管103相反的步骤对新的冷却管103进行安装即可，实现便于更换冷却管103的功能，相对于现有技术来说，本实用新型能够对损坏的冷却管103进行单独的拆卸更换，单根冷却管103的损坏不会导致设备整体的报废，从而可有效降低设备的使用成本，使用更加方便。
本实施方案中，具体的，所述的管板101分别一体化连接在脱异丁烷塔顶后冷器壳体1内部左右两侧。
本实施方案中，具体的，所述的管板101之间内侧上部的左右两侧分别设置有气体输入管7和气体输出管8。
本实施方案中，具体的，所述的环形压板104采用环形不锈钢板。
本实施方案中，具体的，所述的环形密封垫105采用环形四丙氟橡胶垫。
本实施方案中，具体的，所述的紧固螺母106采用不锈钢螺母。
本实施方案中，具体的，所述的密封圈107采用环形四丙氟橡胶圈，起到避免脱异丁烷塔顶后冷器壳体1内部的气体或液体通过插孔102流通的问题。
工作原理
本实用新型中，当冷却管103发生损坏时，操作人员可通过外置的扳手对紧固螺母106进行转动，使紧固螺母106带动环形压板104与冷却管103分离，随后操作人员可将环形密封垫105从冷却管103的外壁取下，并拉动冷却管103，使冷却管103从插孔102内部移出即可，从而完成对冷却管103的拆卸，随后操作人员可取新的冷却管103，并按照与拆卸冷却管103相反的步骤对新的冷却管103进行安装即可，实现便于更换冷却管103的功能。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种脱异丁烷塔顶后冷器，包括脱异丁烷塔顶后冷器壳体(1)，脱异丁烷塔顶后冷器壳体(1)左端螺栓连接有左端盖(2)，且左端盖(2)左部中间部位开口处一体化连接有冷却液输入管(3)；脱异丁烷塔顶后冷器壳体(1)右端螺栓连接有右端盖(4)，且右端盖(4)右部中间部位开口处一体化连接有冷却液输出管(5)；脱异丁烷塔顶后冷器壳体(1)外壁下侧左右两侧分别一体化连接有支撑腿(6)；脱异丁烷塔顶后冷器壳体(1)上部左侧开口处一体化连接有气体输入管(7)；脱异丁烷塔顶后冷器壳体(1)上部右侧开口处一体化连接有气体输出管(8)；脱异丁烷塔顶后冷器壳体(1)下侧中间部位开口处螺纹连接有冷凝水排放阀(9)，其特征在于，脱异丁烷塔顶后冷器壳体(1)内部连接有可单独拆卸冷却管结构(10)。
2.如权利要求1所述的脱异丁烷塔顶后冷器，其特征在于，所述的可单独拆卸冷却管结构(10)包括管板(101)，管板(101)设置有两个，其内部四周部位分别横向开设有插孔(102)；左侧所述的插孔(102)与右侧所述的插孔(102)成对配合设置，每对所述的插孔(102)之间内侧均插接有冷却管(103)；冷却管(103)外壁左右两侧分别套接有环形压板(104)，且环形压板(104)分别位于管板(101)的外侧，其中环形压板(104)与管板(101)之间夹接有环形密封垫(105)；环形密封垫(105)分别套接在冷却管(103)的外壁；冷却管(103)外壁左右两侧分别螺纹连接有紧固螺母(106)，且紧固螺母(106)分别位于环形压板(104)的外侧，其中紧固螺母(106)内侧分别与环形压板(104)外侧中间部位一体化连接设置。
3.如权利要求2所述的脱异丁烷塔顶后冷器，其特征在于，所述的插孔(102)内侧中间部位分别从左到右依次开设有环形凹槽，且环形凹槽内部均设置有密封圈(107)，其中密封圈(107)分别套接在冷却管(103)外壁。
4.如权利要求2所述的脱异丁烷塔顶后冷器，其特征在于，所述的管板(101)分别一体化连接在脱异丁烷塔顶后冷器壳体(1)内部左右两侧。
5.如权利要求1所述的脱异丁烷塔顶后冷器，其特征在于，所述的管板(101)之间内侧上部的左右两侧分别设置有气体输入管(7)和气体输出管(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223108277.5U CN218916024U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种脱异丁烷塔顶后冷器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223108277.5U CN218916024U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种脱异丁烷塔顶后冷器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218916024U true CN218916024U (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86013222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223108277.5U Active CN218916024U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种脱异丁烷塔顶后冷器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218916024U (zh) |
-
2022
- 2022-11-22 CN CN202223108277.5U patent/CN218916024U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218916024U (zh) | 一种脱异丁烷塔顶后冷器 | |
| CN210426232U (zh) | 一种可卸盖板式空冷器管箱 | |
| CN212947570U (zh) | 船舶柴油机气阀座圈拆卸装置 | |
| CN210664862U (zh) | 一种新型压力表接头 | |
| CN116717482B (zh) | 一种多级共轴甲醇精馏蒸汽压缩机装置 | |
| CN111734647A (zh) | 一种立式管道泵结构及其拆卸方法 | |
| CN220931784U (zh) | 一种改进的冷凝器 | |
| CN112138489A (zh) | 一种压缩机用易拆装气体过滤器装置 | |
| CN219714142U (zh) | 易拆卸海水换热器端盖结构 | |
| CN219493183U (zh) | 一种便于拆装的隔爆阀 | |
| CN217754441U (zh) | 一种用于盖帽机快速拆装的管材夹具装置 | |
| CN216245796U (zh) | 便于故障检测的换热器快拆接口 | |
| CN212757652U (zh) | 一种可拆卸的过滤装置 | |
| CN219347496U (zh) | 一种冷却器隔腔密封装置 | |
| CN213273873U (zh) | 一种余热回收装置 | |
| CN217002477U (zh) | 活塞式内置管路气缸 | |
| CN215138319U (zh) | 一种方便拆装的后冷器 | |
| CN219433858U (zh) | 一种可拆卸式浮动盘管换热器 | |
| CN219293858U (zh) | 一种压缩机同步齿轮拆卸工具 | |
| CN219521988U (zh) | 一种联轴器螺栓拆卸装置 | |
| CN221016550U (zh) | 一种密闭运动设备排气装置 | |
| CN215984990U (zh) | 一种便于拆卸的压力表 | |
| CN218891809U (zh) | 一种用于板式换热器的板片拆卸辅助装置 | |
| CN218781510U (zh) | 一种液氨制备装置 | |
| CN216229168U (zh) | 一种周向拉杆拉伸装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |