CN218916017U - 波纹翅片及换热器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种波纹翅片及换热器。波纹翅片包括多个翅片本体，所述多个翅片本体为波纹状结构，并沿波纹延伸方向依次连接，所述翅片本体包括依次连接的第一段弧、第二段弧、第三段弧、第四段弧及第五段弧，所述第一段弧、所述第三段弧及所述第五段弧的圆心位于所述翅片本体的一侧，所述第二段弧及所述第四段弧的圆心位于所述翅片本体的另一侧；所述翅片本体还包括通孔，所述通孔用于换热管穿过，所述通孔的至少部分设于所述第三段弧。如此，此设计统一了单排翅片尺寸规格，降低了翅片本体堆叠的难度，减少了翅片挑选工序，提高了换热器的加工效率。

Description

波纹翅片及换热器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种波纹翅片及换热器。

背景技术

翅片是空调换热器的重要组成部分，在换热管上加装翅片能够提高换热器的换热能力。

现在常用的翅片为波纹翅片(如图1所示)，翅片上开设有多个管孔，多个管孔之间的间距为1.5个波，管孔设置在波峰处或波谷处，波峰处的管孔向上镗孔形成管孔，波谷处的管孔向下镗孔形成管孔。

波纹翅片在制造过程中，通常需要采用模具将具有一定宽度和较大长度的铝材加工成波纹形状；加工后的翅片用定位工装进行堆叠，然后进行穿管处理。但由于管孔设于波峰的波纹翅片与管孔设于波谷的波纹翅片不能堆叠，需要进行波纹翅片的挑选，使用不便，效率低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种波纹翅片以解决现有技术中的至少部分不足。

本申请实施例提供一种波纹翅片，包括：

多个翅片本体，所述多个翅片本体为波纹状结构，并沿波纹延伸方向依次连接，所述翅片本体包括依次连接的第一段弧、第二段弧、第三段弧、第四段弧及第五段弧，所述第一段弧、所述第三段弧及所述第五段弧的圆心位于所述翅片本体的一侧，所述第二段弧及所述第四段弧的圆心位于所述翅片本体的另一侧；

所述翅片本体还包括通孔，所述通孔用于换热管穿过，所述通孔的至少部分设于所述第三段弧。

可选的，所述第一段弧、所述第二段弧、所述第三段弧、所述第四段弧及所述第五段弧的半径相同，所述半径的取值范围为3mm～5mm。

可选的，所述第一段弧、所述第二段弧、所述第三段弧、所述第四段弧及所述第五段弧中最高点与最低点的高度差的取值范围为0.8mm～2mm。

可选的，波纹翅片还包括管套，所述管套形成于所述通孔的边缘向靠近所述第三段弧的圆心的方向延伸。

可选的，波纹翅片还包括凸台，所述凸台环绕所述通孔设置并向靠近所述第三段弧的圆心的方向延伸，所述管套形成于所述凸台的内边缘，且所述凸台的外边缘沿所述通孔的中心方向的正投影为圆形。

可选的，所述通孔设于所述第二段弧、所述第三段弧及所述第四段弧，且所述通孔关于所述第三段弧的圆心与所述第三段弧的中点的连线对称设置。

可选的，波纹翅片还包括与所述翅片本体固定连接的扰动部，所述翅片本体与所述扰动部相对的位置设有开口，所述扰动部设于所述第二段弧与所述第三段弧的连接处，和/或，所述第三段弧与所述第四段弧连接处，并沿垂直于波纹延伸方向延伸，且沿波纹延伸方向，所述扰动部的两端与开口连通设置。

可选的，所述扰动部沿所述通孔的轴线方向的正投影宽度的取值范围为1.2mm～2mm。

可选的，沿波纹延伸方向，所述波纹翅片的两端设为锯齿状。

本申请实施例提供一种空调换热器，包括：

上述任一项实施例所述的波纹翅片；

换热管，所述换热管插装于所述通孔。

本申请实施例提供的波纹翅片，翅片本体的第一段弧、第三段弧及第五段弧的圆心位于翅片本体的一侧，第二段弧及第四段弧的圆心位于翅片本体的另一侧，通孔的至少部分设于第三段弧，如此，在波纹翅片的制造和堆叠过程中，多个翅片本体相同，多个翅片本体的第三段弧的圆心均位于同一侧，通孔的至少部分均设于第三段弧，也就是通孔均设于波峰处或波谷处，此设计统一了单排翅片尺寸规格，降低了翅片本体堆叠的难度，减少了翅片挑选工序，提高了换热器的加工效率。

附图说明

图1所示为现有的波纹翅片示意图；

图2所示为本申请实施例提供的换热器的结构示意图；

图3所示为多个波纹翅片拼接的结构示意图；

图4所示为图3中波纹翅片的结构示意图；

图5所示为图4中波纹翅片的俯视图；

图6所示为图4中波纹翅片的正视图；

图7所示为图6中虚线框中翅片本体的放大图；

图8所示为图7中翅片本体的波纹的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

图2所示为本申请实施例提供的换热器1的结构示意图。换热器1包括换热管11、连通相邻换热管11的弯头20及波纹翅片12。波纹翅片12包括通孔21，换热管11插装于通孔21，且伸出于通孔21的相邻换热管11的端部被弯头20连通，以使冷却介质可沿所述换热管11连通。在一些实施例中，弯头20与换热管11可以通过焊接固定，或其他方式固定。需要说明的是，图2所示为一排换热管11与波纹翅片12的结构示意图。

图3所示为多个波纹翅片12拼接的结构示意图。多个波纹翅片12拼接的方向为图示X方向；波纹翅片12的波纹延伸方向为图示Y方向。在图示实施例中，每列的波纹翅片12的通孔21相互错开，因此单个波纹翅片12包括位于两端的两个通孔21、及位于中部的两个通孔21的一半，两个通孔21的一半，在经过多个波纹翅片12拼接后，形成两个完整的通孔21。

图4所示为图3中波纹翅片12的结构示意图。图5所示为图4中波纹翅片12的俯视图。图6所示为图4中波纹翅片12的正视图。图7所示为图6中虚线框中翅片本体22的放大图。图8所示为图7中翅片本体22的波纹形状示意图。请参见图3至图8，本申请实施例提供一种波纹翅片12，波纹翅片12包括多个翅片本体22和设于翅片本体22的通孔21。

多个翅片本体22为波纹状结构，并沿波纹延伸方向依次连接，沿图示Y方向依次连接。在图示实施例中，波纹翅片12包括三个翅片本体22，三个翅片本体22依次连接。翅片本体22包括依次连接的第一段弧31、第二段弧32、第三段弧33、第四段弧34及第五段弧35。第一段弧31、第二段弧32、第三段弧33、第四段弧34及第五段弧35之间平滑连接。第一段弧31、第三段弧33及第五段弧35的圆心位于翅片本体22的一侧，第二段弧32及第四段弧34的圆心位于翅片本体22的另一侧。

也就是说，第一段弧31、第三段弧33及第五段弧35的朝向相同，第二段弧32及第四段弧34的朝向相同，并与其余三者的朝向相反。在图示实施例中，第一段弧31、第三段弧33及第五段弧35的圆心均位于翅片本体22的上侧，三者朝向翅片本体22的上方，第二段弧32及第四段弧34的圆心位于翅片本体22的下侧，二者朝向翅片本体22的下方，其中，第二段弧32和第四段弧34形成波峰，第三段弧33形成波谷，第一段弧31和第五段弧35分别形成半个波谷。在另一些实施例中，也可以第二段弧32和第四段弧34形成波谷，第三段弧33形成波峰，第一段弧31和第五段弧分别形成半个波峰。也就是将图示实施例中的波纹翅片12翻转。

翅片本体22还包括通孔21，通孔21贯通翅片本体22设置，通孔21用于换热管11穿过通孔21。通孔21的至少部分设于第三段弧33。在一些实施例中，沿通孔21的中心方向，通孔21的正投影位于第三段弧33的正投影内。在一些实施例中，沿通孔21的中心方向，通孔21的正投影的部分位于第三段弧33的正投影内。

本申请实施例提供的波纹翅片12，翅片本体22的第一段弧31、第三段弧33及第五段弧35的圆心位于翅片本体22的一侧，第二段弧32及第四段弧34的圆心位于翅片本体22的另一侧，通孔21的至少部分设于第三段弧33，如此，在波纹翅片12的制造和堆叠过程中，多个翅片本体22相同，多个翅片本体22的第三段弧33的圆心均位于同一侧，通孔21的至少部分均设于第三段弧33，也就是通孔21均设于波峰处或波谷处，此设计统一了单排翅片尺寸规格，降低了翅片本体堆叠的难度，减少了翅片挑选工序，提高了换热器的加工效率。

在一些实施例中，第一段弧31、第二段弧32、第三段弧33、第四段弧34及第五段弧35的半径相同，半径的取值范围为3mm～5mm。第二段弧32与第四段弧34相同，第一段弧31为第三段弧33的一半，第五段弧35为第三段弧33的另一半。在图示实施例中，半径均为4.05mm，且沿波纹延伸方向，第一段弧31的正投影长度为2.275mm，第二段弧32的正投影的长度为4.55mm，第三段弧33的正投影的长度为4.55mm，第四段弧34的正投影的长度为4.55mm，第五段弧35的正投影的长度为2.275mm。在另一些实施例中，第一段弧31、第二段弧32、第三段弧33、第四段弧34及第五段弧35中至少一者的半径可以不同。

在一些实施例中，波纹翅片12还包括管套23，管套23形成于通孔21的边缘向靠近第三段弧33的圆心的方向延伸。如此，使换热管11可以套设于通孔21和管套23内，管套23与换热管11紧贴，提高换热效率。在图示实施例中，管套23从通孔21的边缘向上延伸。在一些实施例中，管套23可以通过拉伸通孔21的边缘形成。

在一些实施例中，第一段弧31、第二段弧32、第三段弧33、第四段弧34及第五段弧35中最高点与最低点的高度差的取值范围为0.8mm～2mm。如此，降低波纹翅片12的高度，可以防止拉伸管套23时波纹翅片12的撕裂。在图示实施例中，最高点与最低点的高度差为波峰的最高点与波谷的最低点之间的高度差，高度差为1.4mm，且每段弧的最高点与最低点的高度差均为0.7mm。

在一些实施例中，波纹翅片12还包括凸台24。凸台24环绕通孔21设置并向靠近第三段弧33的圆心的方向延伸，管套23形成于凸台24的内边缘，且凸台24的外边缘沿通孔21的中心方向的正投影为圆形。也就是说，通孔21的边缘设置凸台24，通孔21也贯穿凸台24设置，凸台24的上部设置管套23。

在图示实施例中，通孔21设于波谷处，因此凸台24沿波纹延伸方向的两侧需要设置为向靠近管套23倾斜的圆弧形斜面，从凸台24的顶部向下看，凸台24的上边缘与翅片本体22相接，凸台24的上边缘位于凸台24下边缘的外侧。凸台24沿垂直于波纹延伸方向的两侧需要设置为向远离管套23倾斜的圆弧形斜面，从凸台的顶部向下看，凸台24的下边缘与翅片本体22相接，凸台24的下边缘位于凸台24上边缘的外侧。如此，以形成圆形凸台。

在一些实施例中，通孔21设于第二段弧32、第三段弧33及第四段弧34，且通孔21关于第三段弧33的圆心与第三段弧33的中点的连线对称设置。通孔21的一部分设于第二段弧32、一部分设于第三段弧33及另一部分设于第四段弧34，且通孔21的中心为第三段弧33的圆心与中点的连线，通孔21在第二段弧32上的投影长度与通孔21在第四段弧34上的投影长度相同，通孔21在第三段弧33上投影长度与第三段弧33的投影长度相同。

在一些实施例中，波纹翅片12还包括与翅片本体22固定连接的扰动部25。扰动部25与翅片本体22之间具有一定距离，翅片本体22与扰动部25相对的位置设有开口26。扰动部25设于所述第二段弧32与第三段弧33的连接处，和/或，第三段弧33与第四段弧34连接处，并沿垂直于波纹延伸方向延伸，且沿波纹延伸方向，扰动部25的两端与开口26连通设置。扰动部25为桥片结构，桥片的形状与波纹相对应的波形平行。扰动部25设于波峰与波谷之间的山腰处，沿波纹延伸方向也就是空气流通方向，扰动部25的左右两侧使外部与开口26连通。如此，既能增大空气扰动，破坏流动的边界层，提高换热效率，同时又不额外加重湿工况下排水的问题。在一些实施例中，扰动部25可以通过在翅片本体22的山腰处沿垂直于波纹延伸方向进行切割，并通过顶起切割部分的方式，使扰动部25与翅片本体22之间具有一定距离，扰动部25通过未切割的两侧与翅片本体22固定连接。

在一些实施例中，扰动部25与翅片本体22的距离可以设为0.8mm。在另一些实施例中，扰动部25与翅片本体22的距离可以设为0.7mm，或0.9mm，或1mm等。

在一些实施例中，扰动部25沿通孔21的轴线方向的正投影的宽度的取值范围为1.2mm～2mm。在图示实施例中，正投影的宽度可以是1.89mm等。

在一些实施例中，沿波纹延伸方向，波纹翅片12的两端设为锯齿状。如此增强波纹翅片12的强度，避免或改善波纹翅片12的边缘在运输过程中发生变形。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种波纹翅片，其特征在于，包括：

多个翅片本体，所述多个翅片本体为波纹状结构，并沿波纹延伸方向依次连接，所述翅片本体包括依次连接的第一段弧、第二段弧、第三段弧、第四段弧及第五段弧，所述第一段弧、所述第三段弧及所述第五段弧的圆心位于所述翅片本体的一侧，所述第二段弧及所述第四段弧的圆心位于所述翅片本体的另一侧；

所述翅片本体还包括通孔，所述通孔用于换热管穿过，所述通孔的至少部分设于所述第三段弧。

2.根据权利要求1所述的波纹翅片，其特征在于，所述第一段弧、所述第二段弧、所述第三段弧、所述第四段弧及所述第五段弧的半径相同，所述半径的取值范围为3mm～5mm。

3.根据权利要求1或2所述的波纹翅片，其特征在于，所述第一段弧、所述第二段弧、所述第三段弧、所述第四段弧及所述第五段弧中最高点与最低点的高度差的取值范围为0.8mm～2mm。

4.根据权利要求1所述的波纹翅片，其特征在于，还包括管套，所述管套形成于所述通孔的边缘向靠近所述第三段弧的圆心的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的波纹翅片，其特征在于，还包括凸台，所述凸台环绕所述通孔设置并向靠近所述第三段弧的圆心的方向延伸，所述管套形成于所述凸台的内边缘，且所述凸台的外边缘沿所述通孔的中心方向的正投影为圆形。

6.根据权利要求1所述的波纹翅片，其特征在于，所述通孔设于所述第二段弧、所述第三段弧及所述第四段弧，且所述通孔关于所述第三段弧的圆心与所述第三段弧的中点的连线对称设置。

7.根据权利要求6所述的波纹翅片，其特征在于，还包括与所述翅片本体固定连接的扰动部，所述翅片本体与所述扰动部相对的位置设有开口，所述扰动部设于所述第二段弧与所述第三段弧的连接处，和/或，所述第三段弧与所述第四段弧连接处，并沿垂直于波纹延伸方向延伸，且沿波纹延伸方向，所述扰动部的两端与开口连通设置。

8.根据权利要求7所述的波纹翅片，其特征在于，所述扰动部沿所述通孔的轴线方向的正投影宽度的取值范围为1.2mm～2mm。

9.根据权利要求1所述的波纹翅片，其特征在于，沿波纹延伸方向，所述波纹翅片的两端设为锯齿状。

10.一种换热器，其特征在于，包括：

权利要求1-9任一项所述的波纹翅片；

换热管，所述换热管插装于所述通孔。

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