CN218915444U - 一种氨气制冷设备的供液调节器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种氨气制冷设备的供液调节器，包括，制冷循环系统，包括压缩冷凝件、蒸发器和储液罐，压缩冷凝件的出液端通过调液组件分别与储液罐和蒸发器连通，储液罐的出液端与蒸发器连通，蒸发器的出气端与压缩冷凝件的进气端连通；调液组件包括调液器和控制件，调液器的进液端与压缩冷凝件的出液端连通，调液器的出液端分别与储液罐和蒸发器连通，控制件设置在调液器的出液端上，控制件用于调节调液器内液氨的液位高度。本实用新型能够对通入蒸发器的液氨量进行检测，并且对其有效调节，使得液氨始终保持在适宜的通入量，保障制冷设备的高效运行。

Description

一种氨气制冷设备的供液调节器

技术领域

本实用新型涉及氨制冷系统技术领域，特别是涉及一种氨气制冷设备的供液调节器。

背景技术

氨气制冷系统是较为常见的制冷技术，但是由于氨气的体积较大，从而导致制冷系统内的压力过大，并且现有制冷系统中普遍通过人工调节阀，很难调节到合适的液氨通入量，其中，当液氨通入量大时，使得通过蒸发器蒸发液氨超过实际制冷的需求量造成浪费，增加了使用成本，并且蒸发器内的压差高容易产生安全隐患，而当液氨通入的量小时，不能满足制冷需求，导致资源浪费。因此，亟待一种针对氨气制冷设备的供液调节器，能够对通入蒸发器的液氨量进行检测，并且对其有效调节，使得液氨始终保持在适宜的通入量，保障制冷设备的高效运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氨气制冷设备的供液调节器，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种氨气制冷设备的供液调节器，包括，

制冷循环系统，包括压缩冷凝件、蒸发器和储液罐，所述压缩冷凝件的出液端通过调液组件分别与所述储液罐和所述蒸发器连通，所述储液罐的出液端与所述蒸发器连通，所述蒸发器的出气端与所述压缩冷凝件的进气端连通；

所述调液组件包括调液器和控制件，所述调液器的进液端与所述压缩冷凝件的出液端连通，所述调液器的出液端分别与所述储液罐和所述蒸发器连通，所述控制件设置在所述调液器的出液端上，所述控制件用于调节所述调液器内液氨的液位高度。

优选的，所述控制件包括第一节流阀、第二节流阀和第三节流阀，所述第一节流阀靠近所述储液罐的出液端设置，所述第二节流阀靠近所述蒸发器的进液端设置，所述第三节流阀设置在所述第一节流阀和所述第二节流阀之间，且所述第三节流阀靠近所述调液器设置，所述调液器通过所述第三节流阀和所述第二节流阀与所述蒸发器连通。

优选的，所述储液罐的进液端固接有连通管，所述连通管的一端伸入所述调液器内，所述连通管伸入所述调液器的一端靠近所述调液器的顶部设置，所述调液器通过所述连通管与所述储液罐连通。

优选的，所述调液器外壁面的一侧设置有液位计，所述液位计的两端分别贯穿所述调液器的顶端和底端，所述液位计与所述储液罐内部连通。

优选的，所述液位计的外壁面固接有刻度表。

优选的，所述压缩冷凝件包括压缩机和冷凝器，所述压缩机与所述冷凝器连通，所述压缩机的进气端与所述蒸发器的出气端连通，所述冷凝器的出液端与所述调液器的进液端连通。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型将蒸发器释放出的氨气压缩回收进行冷凝，使得氨气凝结成液氨，将低温的液氨通入调液器内，利用控制件调节调液器内的液面高度，通过调液器内液面高度的变化速度来判断控制件是否起到最适宜的调节作用，使得通入蒸发器进行制冷的液氨使用量合适，避免资源浪费，通过调液器和控制件对压缩冷凝后的高压液氨进行泄压，保障制冷循环过程中装置的安全使用，使调液器内通出的液氨流经连通管路和控制件通入蒸发器内，在蒸发器的作用下液氨蒸发进行制冷，而蒸发后的氨气通入压缩冷凝液件的进气端，在冷凝作用下凝结成液氨通入调液器中，实现整体氨气的制冷循环系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体装置连通关系的结构示意图；

其中，1、冷凝器；2、蒸发器；3、调液器；4、储液罐；401、连通管；5、液位计；6、第一节流阀；7、第二节流阀；8、第三节流阀；9、第四节流阀；10、压缩机；11、安全阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1，本实用新型提供一种氨气制冷设备的供液调节器，包括，制冷循环系统，包括压缩冷凝件、蒸发器2和储液罐4，压缩冷凝件的出液端通过调液组件分别与储液罐4和蒸发器2连通，储液罐4的出液端与蒸发器2连通，蒸发器2的出气端与压缩冷凝件的进气端连通；调液组件包括调液器3和控制件，调液器3的进液端与压缩冷凝件的出液端连通，调液器3的出液端分别与储液罐4和蒸发器2连通，控制件设置在调液器3的出液端上，控制件用于调节调液器3内液氨的液位高度。

本实用新型在压缩冷凝件的出液端上设置调液器3，通过压缩冷凝件将蒸发器2释放出的氨气压缩回收进行冷凝，使得氨气凝结成液氨，并将低温的液氨通入调液器3内，利用控制件控制调液器3的出液端与储液罐4和蒸发器2连通管路的开闭，从而调节调液器3内的液面高度，通过调液器3内液面高度的变化速度来判断控制件是否起到最适宜的调节作用，使得通入蒸发器2进行制冷的液氨使用量合适，避免资源浪费，并且通过调液器3和控制件对压缩冷凝后的高压液氨进行泄压，保障制冷循环过程中装置的安全使用，然后使调液器3内通出的低温低压液氨流经连通管路和控制件通入蒸发器2内，在蒸发器2的作用下低温低压液氨蒸发进行制冷，而蒸发后的氨气通入压缩冷凝液件的进气端，在冷凝作用下凝结成液氨通入调液器3中，实现整体氨气的制冷循环系统。

本实用新型的一个实施例中，实际使用过程中，客户可根据实际需要自行选择的在蒸发器2的进液端设置抽吸泵(图中未示出)，在高低压差不足以向蒸发器2内泵入液氮时，提供液氮通入的动力，保障氨气制冷有效进行。

进一步优化方案，控制件包括第一节流阀6、第二节流阀7和第三节流阀8，第一节流阀6靠近储液罐4的出液端设置，第二节流阀7靠近蒸发器2的进液端设置，第三节流阀8设置在第一节流阀6和第二节流阀7之间，且第三节流阀8靠近调液器3设置，调液器3通过第三节流阀8和第二节流阀7与蒸发器2连通。

进一步优化方案，储液罐4的进液端固接有连通管401，连通管401的一端伸入调液器3内，连通管401伸入调液器3的一端靠近调液器3的顶部设置，调液器3通过连通管401与储液罐4连通。

进一步优化方案，调液器3外壁面的一侧设置有液位计5，液位计5的两端分别贯穿调液器3的顶端和底端，液位计5与储液罐4内部连通。

进一步优化方案，液位计5的外壁面固接有刻度表。

进一步优化方案，压缩冷凝件包括压缩机10和冷凝器1，压缩机10与冷凝器1连通，压缩机10的进气端与蒸发器2的出气端连通，冷凝器1的出液端与调液器3的进液端连通。

本实用新型通过将控制件分别设置成第一节流阀6、第二节流阀7和第三节流阀8，在实际制冷使用过程中，首先关闭第一节流阀6、第二节流阀7和第三节流阀8，将冷凝器1冷凝制备液氨的通入调液器3内，观察液位计5的刻度值上升至中间位置后停止通入液氨，通过连通器原理确定调液器3内的液位高度也在中间位置，此时将第三节流阀8开启50％,控制调液器3内的液氨流出速度恒定，再开启第二节流阀7，使得液氨通过管路通入蒸发器2内进行蒸发制冷，观察液位计5上的液位高度变化得出液氨的消耗速度，通过测试发现第二节流阀7开启程度在15％-30％时，调液器3内承装的液氨10分钟全部排完，确定第二节流阀7的转动开启大小为适应程度，保持第三节流阀8和第二节流阀7开启程度不变，依次开启蒸发器2、压缩机10、冷凝器1，实现整体的制冷循环系统。

进一步的，在连通管401靠近储液罐4的一端还设置有第四节流阀9，在制冷过程中始终保持第四节流阀9开启，当由于一些特殊原因，如蒸发器2损坏或者连通管路封堵等情况出现，导致调液器3内的液面高度逐渐升高，并到达伸入调液器3内的连通管401端口高度时，通过连通管401和第四节流阀9通入储液罐4内，保障调液器3内的液压强度维持在安全限值，而当冷凝器1、压缩机10出现损坏，或是其他原因使得液氨提供不足，导致的液位计5上显示的液位高度下降至零值，此时可通过开启第一节流阀6将储液罐4内收集或是提前存放的液氨补充至蒸发器2内进行制冷，从而保障系统进行循环制冷的实际效果。

本实用新型的一个实施例中，上述冷凝器1、调液器2、压缩机10均通过PLC控制系统控制开闭，所述冷凝器1、调液器2、压缩机10通过PLC控制开闭均为现有技术，在此不做过多陈述，在使用过程中通过PLC控程开启设备运行后，第二节流阀7通过调液器3调节至合适大小后保持不动，过程中通过第二节流阀7、第三节流阀8结合调液器2稳定控制进给液氨量，保障整体装置安全高效自动化的进行制冷。

本实用新型的一个实施例中，储液罐4的顶端设置有安全阀11，当调液器3内的压力过大通过储液罐4进行泄压也不能满足安全使用需求时，通过设置安全阀11进一步提高对压力承载的荷值，提高整体装置的使用安全性。

工作原理：

通过压缩机10和冷凝器1将液氨通入调液器3内，将储液罐4伸出的连通管401伸入调液器3内，并且连通管401靠近调液器3的顶部，观察液位计5显示的液位高度，利用第二节流阀7和第三节流阀8结合调液器3控制液氨通入蒸发器2的消耗速度，调节到最适宜的液氨消耗速度后，整体装置连通系统进行循环制冷，当出现调液器3内的液位高度过高的情况时，通过与调液器3具有高度差的连通管401进行泄液，保障制冷系统的安全运作，并且泄压通出的液氨利用储液罐4回收，在调液器3内液位高度过低时，通过开启第一节流阀6将储液罐4内的液氨通入蒸发器2进行制冷，充分利用有限资源，节约使用成本，保障氨气制冷设备的高效运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种氨气制冷设备的供液调节器，其特征在于：包括，

制冷循环系统，包括压缩冷凝件、蒸发器(2)和储液罐(4)，所述压缩冷凝件的出液端通过调液组件分别与所述储液罐(4)和所述蒸发器(2)连通，所述储液罐(4)的出液端与所述蒸发器(2)连通，所述蒸发器(2)的出气端与所述压缩冷凝件的进气端连通；

所述调液组件包括调液器(3)和控制件，所述调液器(3)的进液端与所述压缩冷凝件的出液端连通，所述调液器(3)的出液端分别与所述储液罐(4)和所述蒸发器(2)连通，所述控制件设置在所述调液器(3)的出液端，所述控制件用于调节所述调液器(3)内液氨的液位高度。

2.根据权利要求1所述的氨气制冷设备的供液调节器，其特征在于：所述控制件包括第一节流阀(6)、第二节流阀(7)和第三节流阀(8)，所述第一节流阀(6)靠近所述储液罐(4)的出液端设置，所述第二节流阀(7)靠近所述蒸发器(2)的进液端设置，所述第三节流阀(8)设置在所述第一节流阀(6)和所述第二节流阀(7)之间，且所述第三节流阀(8)靠近所述调液器(3)设置，所述调液器(3)通过所述第三节流阀(8)和所述第二节流阀(7)与所述蒸发器(2)连通。

3.根据权利要求1所述的氨气制冷设备的供液调节器，其特征在于：所述储液罐(4)的进液端固接有连通管(401)，所述连通管(401)的一端伸入所述调液器(3)内，所述连通管(401)伸入所述调液器(3)的一端靠近所述调液器(3)的顶部设置，所述调液器(3)通过所述连通管(401)与所述储液罐(4)连通。

4.根据权利要求1所述的氨气制冷设备的供液调节器，其特征在于：所述调液器(3)外壁面的一侧设置有液位计(5)，所述液位计(5)的两端分别贯穿所述调液器(3)的顶端和底端，所述液位计(5)与所述储液罐(4)内部连通。

5.根据权利要求4所述的氨气制冷设备的供液调节器，其特征在于：所述液位计(5)的外壁面固接有刻度表。

6.根据权利要求1所述的氨气制冷设备的供液调节器，其特征在于：所述压缩冷凝件包括压缩机(10)和冷凝器(1)，所述压缩机(10)与所述冷凝器(1)连通，所述压缩机(10)的进气端与所述蒸发器(2)的出气端连通，所述冷凝器(1)的出液端与所述调液器(3)的进液端连通。

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