CN218915324U - 出风部件、空气处理装置和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出风部件、空气处理装置和空调器，出风部件包括：风道件，风道件上设有排风口，排风口包括第一排风口；出风结构，出风结构具有出风通道以及与出风通道连通的进口和出口，出风结构与风道件可拆卸连接，且进口与第一排风口连通。根据本实用新型的出风部件，便于对气流进行导向，满足气流流动需求，且结构简单，便于进行维护或者更换等，有利于降低维修成本。

Description

出风部件、空气处理装置和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备技术领域，更具体地，涉及一种出风部件、空气处理装置和空调器。

背景技术

相关技术中，出风部件的结构复杂，生产成本高，且不便于维护或者更换等，提高了维修成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种出风部件，所述出风部件便于对气流进行导向，满足气流流动需求，且结构简单，便于进行维护或者更换等，有利于降低维修成本。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述出风部件的空气处理装置。

本实用新型的又一个目的在于提出一种具有上述空气处理装置的空调器。

根据本实用新型实施例的出风部件，包括：风道件，所述风道件上设有排风口，所述排风口包括第一排风口；出风结构，所述出风结构具有出风通道以及与所述出风通道连通的进口和出口，所述出风结构与所述风道件可拆卸连接，且所述进口与所述第一排风口连通。

根据本实用新型实施例的出风部件，通过风道件上设有排风口，排风口包括第一排风口，出风结构具有出风通道以及与出风通道连通的进口和出口，出风结构与风道件可拆卸连接，且进口与第一排风口连通，使得气流可以通过风道件与出风结构实现流动与导向，满足所需的气流流动的需求，便于对气流进行导向。同时，出风部件的结构简单，便于对出风结构与风道件进行维护或者更换等，能够对单独的出风结构或者风道件进行更换，有利于降低维修成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的出风部件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型一些实施例的出风部件，所述出风结构与所述风道件插接。

根据本实用新型的一些实施例，所述风道件上设有安装部，所述安装部和所述风道件的外表面共同限定出插入空间，所述出风结构靠近所述进口的一端具有插入部，所述插入部插设于所述插入空间内。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装部包括：配合部，所述配合部环绕所述第一排风口的部分设置且与所述第一排风口的边缘间隔开，所述配合部长度方向的两端间隔开以限定出插入口；限位翻边，所述限位翻边设于所述配合部的自由端且沿所述配合部的长度方向延伸，所述限位翻边朝向所述第一排风口内侧弯折，所述配合部、所述限位翻边和所述风道件的外表面共同限定出所述插入空间，所述插入部的远离所述进口的表面与所述限位翻边止抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述配合部包括：第一配合段；第二配合段，所述第二配合段的一端和所述第一配合段的一端连接；第三配合段，所述第三配合段的一端与所述第一配合段的远离所述第二配合段的一端连接，所述第一配合段至所述第三配合段的自由端均设有所述限位翻边，沿所述出风结构的安装方向，所述第二配合段和所述第三配合段朝向靠近彼此的方向倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二配合段的自由端朝向所述第一排风口内侧倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述出风结构的安装方向，所述风道件的与所述出风结构贴合的配合面向外倾斜延伸。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，包括：空气处理模块；风机组件；根据本实用新型实施例所述的出风部件，所述风机组件与所述出风部件连接且所述风机组件用于向所述风道件送风；所述空气处理模块安装于所述出风部件内。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，通过风道件上设有排风口，排风口包括第一排风口，出风结构具有出风通道以及与出风通道连通的进口和出口，出风结构与风道件可拆卸连接，且进口与第一排风口连通，使得气流可以通过风道件与出风结构实现流动与导向，满足所需的气流流动的需求，便于对气流进行导向。同时，出风部件的结构简单，便于对出风结构与风道件进行维护或者更换等，能够对单独的出风结构或者风道件进行更换，有利于降低维修成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述空气处理模块为新风模块、加湿模块和净化模块中的至少一个。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：壳体；根据本实用新型实施例所述的空气处理装置，所述空气处理装置设于所述壳体内，所述壳体上具有与所述排风口相对且连通的出风口。

根据本实用新型实施例的空调器，通过风道件上设有排风口，排风口包括第一排风口，出风结构具有出风通道以及与出风通道连通的进口和出口，出风结构与风道件可拆卸连接，且进口与第一排风口连通，使得气流可以通过风道件与出风结构实现流动与导向，满足所需的气流流动的需求，便于对气流进行导向。同时，出风部件的结构简单，便于对出风结构与风道件进行维护或者更换等，能够对单独的出风结构或者风道件进行更换，有利于降低维修成本。

根据本实用新型的一些实施例，空调器还包括：出风框，所述出风框设于所述壳体内且与所述壳体共同限定出换热风道，所述出风结构与所述出风框连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风结构上设有定位孔，所述出风框上设有与所述定位孔配合的定位柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风结构上设有连接孔，所述出风框设有与所述连接孔相对的螺钉孔，紧固件穿设于所述连接孔与所述螺钉孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风结构上设有卡勾，所述出风框上设有与所述卡勾配合的卡孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述排风口还包括第二排风口和第三排风口，所述出风口包括分别与所述第一排风口、所述第二排风口和所述第三排风口连通的第一出风口、第二出风口和第三出风口，所述第一出风口设于所述壳体的前侧，所述第二出风口和所述第三出风口设于所述壳体的左右两侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的一个角度的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器的另一个角度的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的空调器的爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例的空调器的局部爆炸图；

图5是根据本实用新型实施例的出风部件与出风框配合的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的出风部件与出风框配合的左视图；

图7是根据本实用新型实施例的出风部件的左视图；

图8是根据本实用新型实施例的出风部件的爆炸图；

图9是根据本实用新型实施例的出风部件的一个角度的结构示意图(其中，风道后盖未示出)；

图10是图9中圈示A处的放大结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的出风部件的另一个角度的结构示意图(其中，风道后盖未示出)；

图12是图11中圈示B处的放大结构示意图；

图13是根据本实用新型实施例的出风部件的俯视图；

图14是图13中圈示C处的放大结构示意图；

图15是根据本实用新型实施例的出风部件的左视图(其中，风道后盖未示出)；

图16是图15中圈示D处的放大结构示意图；

图17是根据本实用新型实施例的出风部件的剖视图；

图18是图17中圈示E处的放大结构示意图；

图19是根据本实用新型实施例的出风部件的结构示意图(其中，出风结构预装配)；

图20是根据本实用新型实施例的出风部件的结构示意图(其中，出风结构已装配)；

图21是根据本实用新型实施例的出风部件的风道本体的一个角度的结构示意图；

图22是图21中圈示F处的放大结构示意图；

图23是根据本实用新型实施例的出风部件的风道本体的另一个角度的结构示意图；

图24是图23中圈示G处的放大结构示意图；

图25是根据本实用新型实施例的出风部件的风道件的剖视图；

图26是图25中圈示H处的放大结构示意图；

图27是根据本实用新型实施例的出风部件的出风结构的左视图；

图28是根据本实用新型实施例的出风部件的出风结构的后视图；

图29是根据本实用新型实施例的出风部件的出风结构的一个角度的结构示意图；

图30是根据本实用新型实施例的出风部件的出风结构的另一个角度的结构示意图；

图31是根据本实用新型实施例的出风部件的出风结构的又一个角度的结构示意图；

图32是根据本实用新型实施例的出风部件的出风结构的还一个角度的结构示意图；

图33是根据本实用新型实施例的出风部件的出风结构与出风框配合的局部结构示意图；

图34是根据本实用新型实施例的出风部件的出风结构与出风框配合的结构示意图；

图35是图34中圈示I处的放大结构示意图；

图36是根据本实用新型实施例的空调器的出风框的局部结构示意图；

图37是图36中圈示J处的放大结构示意图。

附图标记：

100、出风部件；200、空气处理装置；300、空调器；

10、风道件；11、排风口；12、安装部；101、风道本体；102、风道后盖；111、第一排风口；112、第二排风口；113、第三排风口；121、配合部；122、插入口；123、限位翻边；

20、出风结构；21、出风通道；22、进口；23、出口；24、定位孔；25、连接孔；26、卡勾；201、导风部；202、出风部；

31、插入空间；32、插入部；

41、第一配合段；42、第二配合段；43、第三配合段；

50、风机组件；

60、壳体；61、出风口；62、顶盖；63、面板组件；64、背板；65、底盘；66、出风格栅；611、第一出风口；612、第二出风口；613、第三出风口；631、第一面板；632、第二面板；

70、出风框；71、换热风道；72、定位柱；73、螺钉孔；74、卡孔；711、换热部件；712、风道组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的出风部件100。

参照图4-图9、图11、图15、图19与图20所示，根据本实用新型实施例的出风部件100可以包括：风道件10与出风结构20。

具体而言，风道件10上设有排风口11，排风口11包括第一排风口111，出风结构20具有出风通道21、进口22和出口23，进口22和出口23均与出风通道21连通，且进口22与第一排风口111连通，由此，风道件10内的气流可以通过第一排风口111流出，并通过进口22进入出风通道21内，出风通道21内的气流可以通过出口23流出，实现气流的流动与导向，满足所需的气流流动的需求，便于对气流进行导向，便于对气流的流动进行控制。

此外，出风结构20与风道件10可拆卸连接，使得出风部件100的结构简单，便于对出风结构20与风道件10进行拆卸，便于对出风结构20与风道件10进行维护或者更换等，且能够对单独的出风结构20或者风道件10进行更换，有利于降低维修成本。

在一些实施例中，如图4-图8、图19与图20所示，风道件10可以包括风道本体101与风道后盖102，风道本体101与风道后盖102连接，排风口11设于风道本体101上，通过风道本体101与风道后盖102能够形成风道件10的腔体，气流可以在腔体内流动且通过排风口11流出，满足气流流动与导向的需求。

在一些实施例中，如图3-图6所示，出口23内设有出风格栅66，出风格栅66能够有效避免其他较大物体通过出口23进入到出风通道21内部或者堵塞出风通道21，确保出风部件100正常工作，且确保外形美观。

根据本实用新型的出风部件100，通过风道件10上设有排风口11，排风口11包括第一排风口111，出风结构20具有出风通道21以及与出风通道21连通的进口22和出口23，出风结构20与风道件10可拆卸连接，且进口22与第一排风口111连通，使得气流可以通过风道件10与出风结构20实现流动与导向，满足所需的气流流动的需求，便于对气流进行导向。同时，出风部件100的结构简单，便于对出风结构20与风道件10进行维护或者更换等，能够对单独的出风结构20或者风道件10进行更换，有利于降低维修成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图6-图20所示，出风结构20与风道件10插接，便于出风结构20与风道件10连接，有利于提高装配效率，确保连接可靠，且便于拆卸，能够对出风结构20或者风道件10单独进行维护或者更换等，有利于提高维修效率，降低成本。

根据本实用新型的一些实施例，如图21-图26所示，风道件10上设有安装部12，安装部12和风道件10的外表面共同限定出插入空间31，出风结构20靠近进口22的一端(例如图7中所示的后端)具有插入部32，插入部32插设于插入空间31内，从而实现出风结构20与风道件10插接，便于出风结构20与风道件10连接，确保风道件10与出风结构20连接可靠，且风道件10与出风结构20连接结构结构简单，便于进行加工制造，有利于降低生产成本。

在一些具体实施例中，如图10、图12、图14、图16、图22与图24所示，安装部12包括配合部121与限位翻边123，配合部121环绕第一排风口111的部分设置，且配合部121与第一排风口111的边缘间隔开，配合部121长度方向(例如图14中所示的左右方向)的两端间隔开，可以限定出插入口122，限位翻边123设于配合部121的自由端，且限位翻边123沿配合部121的长度方向延伸，限位翻边123朝向第一排风口111内侧弯折，配合部121、限位翻边123和风道件10的外表面共同限定出插入空间31，插入部32可以通过插入口122插入插入空间31内，插入空间31能够对插入部32进行放置，实现插入部32与安装部12的插接，且插入部32的远离进口22的表面(例如图7中所示的前表面)与限位翻边123止抵，能够避免插入部32脱出插入空间31，确保出风结构20与风道件10连接可靠，且结构简单，便于进行加工制造。

需要说明的是，为便于描述，本实用新型中“左右方向”和“上下方向”等方位是基于附图中所示方位关系，而并非对实际应用过程中方位的限定。

在本实用新型的一些实施例中，如图21-图26所示，配合部121包括第一配合段41、第二配合段42与第三配合段43，第二配合段42的一端和第一配合段41的一端连接，第三配合段43的一端与第一配合段41的远离第二配合段42的一端(例如图14中所示的右端)连接，第一配合段41至第三配合段43的自由端均设有限位翻边123，即第一配合段41的自由端均有限位翻边123，第二配合段42的自由端均设有限位翻边123，第三配合段43的自由端设有限位翻边123，由此，在插入部32插入插入空间31后，通过第一配合段41、第二配合段42与第三配合段43上的限位翻边123能够有效确保插入部32在插入空间31内固定可靠，且避免发生歪斜，确保限位可靠。

此外，如图18与图26所示，沿出风结构20的安装方向(例如图19中所示从上至下的方向)，第二配合段42和第三配合段43朝向靠近彼此的方向倾斜延伸，使得配合部121能够满足出风结构20加工成型后结构的配合需求，例如，插入部32为便于模具出模形成为如图28中所示结构。同时，在插入部32通过插入口122插入安装空间时，通过第二配合段42和第三配合能够对插入部32的安装进行导向，便于插入部32插设于插入空间31内，有利于提高装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，如图14与图26所示，第二配合段42的自由端(例如图7中所示的前端)朝向第一排风口111内侧倾斜延伸，能够满足配合部121与出风结构20配合的需求。

例如，在出风结构20模具成型时，通过插入部32的一侧朝向出口23外侧倾斜延伸，以与出风结构20的出模方向具有夹角，便于出风结构20进行脱模，由此，通过第二配合段42的自由端朝向第一排风口111内侧倾斜延伸，能够满足配合部121与出风结构20配合的需求。

在本实用新型的一些实施例中，如图16所示，沿出风结构20的安装方向，风道件10的与出风结构20贴合的配合面向外倾斜延伸，使得配合面能够满足出风结构20加工成型后结构的配合需求，且在插入部32通过插入口122插入安装空间时，通过配合面能够对插入部32的安装进行导向，便于插入部32插设于插入空间31内，有利于提高装配效率。

在一些实施例中，如图27-图32所示，出风结构20可以包括导风部201与出风部202，导风部201与风道件10可拆卸连接，且导风部201朝向远离风道件10的方向(例如图7中所示的前方)延伸，出风部202与导风部201的远离风道件10的一端连接，出风部202沿风道件10的宽度方向(例如图14中所示的左右方向)延伸，进口22设于导风部201的远离出风部202的一端(例如图7中所示的后端)，出口23设于出风部202上，由此，通过导风部201便于对气流进行导向，通过出风部202便于气流流出，满足气流的流动与导向需求，且出风结构20的结构简单，便于进行加工制造。

根据本实用新型实施例的空气处理装置200包括空气处理模块、风机组件50与出风部件100。其中，出风部件100为根据本实用新型上述实施例的出风部件100，出风部件100能够实现对气流的流动与导向。

具体地，风机组件50与出风部件100连接，且风机组件50用于向风道件10送风，空气处理模块安装于出风部件100内，由此，风机组件50可以实现对气流的强制流动，使得气流可以通过风机组件50流向出风部件100，出风部件100内的气流可以通过空气处理模块进行处理，且处理后的气流可以依次通过第一排风口111、进口22与出口23流出，实现气流的流动与导向，满足所需的气流流动的需求，便于对气流的流动进行控制，且满足用户的使用需求。

由于根据本实用新型实施例的出风部件100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的空气处理装置200，通过风道件10上设有排风口11，排风口11包括第一排风口111，出风结构20具有出风通道21以及与出风通道21连通的进口22和出口23，出风结构20与风道件10可拆卸连接，且进口22与第一排风口111连通，使得气流可以通过风道件10与出风结构20实现流动与导向，满足所需的气流流动的需求，便于对气流进行导向。同时，出风部件100的结构简单，便于对出风结构20与风道件10进行维护或者更换等，能够对单独的出风结构20或者风道件10进行更换，有利于降低维修成本。

在本实用新型的一些实施例中，空气处理模块可以为新风模块、加湿模块和净化模块中的至少一个，换言之，空气处理模块可以为新风模块、加湿模块或者净化模块；或者，空气处理模块可以为新风模块、加湿模块和净化模块中的两个；再或者，空气处理模块可以为新风模块、加湿模块和净化模块，由此，通过出风部件100均能够实现空气处理装置200对气流导向的需求，且便于对气流进行处理，满足不同的使用需求。

通过新风装置能够将室外新风引入室内，带动室内的空气流通，对室内进行换风，有利于确保室内的空气清新；加湿模块能够对气流进行加湿，使得带有湿度的气流吹向室内，增加室内的水汽含量，实现对室内的加湿效果；通过净化模块能够对气流进行净化，使得净化后的气流吹向室内，提高空气质量。

根据本实用新型实施例的空调器300包括壳体60与根据本实用新型上述实施例的空气处理装置200，空气处理装置200设于壳体60内，通过壳体60能够对空气处理装置200进行防护，避免空气处理装置200外露而造成损坏。壳体60上具有出风口61，出风口61与排风口11相对且连通，使得通过空气处理装置200处理后的气流可以通过排风口11与出风口61流出，满足用户的使用需求。

在一些实施例中，如图1-图3所示，壳体60可以包括顶盖62、面板组件63、背板64与底盘65，顶盖62、面板组件63、背板64与底盘65相互连接，能够实现对空调器300的内部结构进行防护，避免内部结构外露而造成损坏，有利于提高空调器300的使用寿命，且具有较好的外观效果。

在一些实施例中，如图1-图3所示，面板组件63可以包括第一面板631与第二面板632，第一面板631与第二面板632连接，有利于降低面板组件63整体加工的复杂性，便于对面板组件63进行加工制造，有利于降低生产成本。

由于根据本实用新型实施例的空气处理装置200具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的空调器300，通过风道件10上设有排风口11，排风口11包括第一排风口111，出风结构20具有出风通道21以及与出风通道21连通的进口22和出口23，出风结构20与风道件10可拆卸连接，且进口22与第一排风口111连通，使得气流可以通过风道件10与出风结构20实现流动与导向，满足所需的气流流动的需求，便于对气流进行导向。同时，出风部件100的结构简单，便于对出风结构20与风道件10进行维护或者更换等，能够对单独的出风结构20或者风道件10进行更换，有利于降低维修成本。

根据本实用新型的一些实施例，如图5、图6、图33-图35所示，空调器300还包括出风框70，出风框70设于壳体60内，且出风框70与壳体60共同限定出换热风道71，气流可以进入换热风道71进行换热后排出，实现空调器300的制冷与制热等功能，满足对室内温度调节的需求。

此外，如图5、图6、图33与图34所示，出风结构20与出风框70连接，通过出风框70便于对出风结构20进行限位，确保出风结构20固定可靠，且通过出风框70与风道件10能够同时对出风结构20进行固定，避免出风结构20发生变形等问题，确保出风结构20限位可靠。

在一些实施例中，如图3所示，换热通道内设有换热部件711与风道组件712，风道组件712可以驱动室内的气流进入换热风道71内，换热风道71内的气流可以与换热部件711进行换热，换热后的气流可以吹向室内，从而可以调节室内温度，满足用户的使用需求。例如，换热部件711可以为蒸发器。

在一些具体实施例中，如图3所示，风道组件712可以为两个，两个风道组件712沿壳体60的宽度方向(例如图2中所示的左右方向)间隔设置，室内的气流可以通过两个风道组件712的驱动进入换热风道71内并流向室内空间，能够实现双贯流的空调器300，有利于提高空调器300的送风量，且提高空调器300对室内环境温度调节的能力，有利于降低能耗、提高能效，提高用户的使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，如图31-图37所示，出风结构20上设有定位孔24，出风框70上设有定位柱72，定位柱72与定位孔24配合，由此，通过定位柱72与定位孔24配合可以对出风结构20和出风框70的安装进行导向与定位，有利于降低出风结构20和出风框70的定位配合的难度，在进行装配时，借助定位柱72和定位孔24，实现出风结构20和出风框70的快速定位和安装，有利于提高装配效率。此外，利用定位柱72与定位孔24的配合，可以提升出风结构20和出风框70的装配精度，确保装配可靠。

在一些实施例中，定位柱72可以为多个，多个定位柱72分别位于出风框70的宽度方向(例如图2中所示的左右两侧)相对的两侧，定位孔24为一一对应的多个，多个定位孔24与多个定位柱72配合，能够通过位于两侧的定位孔24与定位柱72的一一对应配合，实现对出风结构20和出风框70两侧的导向和定位，从而进一步提升出风结构20和出风框70的装配精度，确保装配可靠。

在本实用新型的实施例中，定位柱72的数量可以根据实际情况进行灵活的设置，例如，定位柱72可以如图37所示为两个，也可以为三个、四个、五个、六个或者更多个，这都在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的一些实施例，如图31-图37所示，出风结构20上设有连接孔25，出风框70设有螺钉孔73，螺钉孔73与连接孔25相对，紧固件可以穿设于连接孔25与螺钉孔73内，由此，通过紧固件能够将出风结构20与出风框70进行固定，确保出风结构20与出风框70连接可靠，提升了出风结构20与出风框70的连接强度，从而进一步提升对出风结构20的限位和固定的可靠性。同时，通过紧固件对出风结构20与出风框70连接固定便于进行拆卸，提高了出风结构20与出风框70的装配和维修的效率，且结构简单，有利于降低成本。

在一些实施例中，如图36与图37所示，螺钉孔73可以为多个，多个螺钉孔73位于出风框70的宽度方向相对的两侧，连接孔25为一一对应的多个，多个连接孔25与多个螺钉孔73配合，能够通过位于两侧的连接孔25与螺钉孔73一一对应配合，实现对出风结构20与出风框70两侧的固定，确保出风结构20与出风框70连接、固定可靠。

在本实用新型的实施例中，螺钉孔73的数量可以根据实际情况进行灵活的设置，例如，螺钉孔73可以如图37所示为两个，也可以为三个、四个、五个、六个或者更多个，这都在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的一些实施例中，如图30、图32、图35与图37所示，出风结构20上设有卡勾26，出风框70上设有卡孔74，由此，可以将卡勾26卡接在卡孔74中，通过卡勾26与卡孔74的配合，将出风结构20连接在出风框70上，确保出风结构20与出风框70连接可靠，且便于拆卸。

在出风结构20包括导风部201与出风部202的一些实施例中，如图30-图32、图35所示，卡勾26可以设于导风部201的中部，通过卡勾26与卡孔74配合，出风框70可以对出风结构20进行支撑，避免由于导风部201长度较长而发生变形等问题，确保限位可靠，有利于延长使用寿命。

可以理解的是，“卡勾26设于导风部201的中部”，即，卡勾26可以设于导风部201长度方向(例如图7中所示的前后方向)的任意位置上。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图3所示，排风口11还包括第二排风口112和第三排风口113，出风口61包括第一出风口611、第二出风口612和第三出风口613，第一出风口611与第一排风口111连通，第二出风口612与第二排风口112连通，第三出风口613和第三排风口113连通。由此，出风部件100内的气流可以从第一排风口111、第二排风口112和第三排风口113分别通过第一出风口611、第二出风口612和第三出风口613流向室内，能够增加空调器300的送风范围，且有效提高出风量，提高使用舒适度，从而提高用户的使用体验。

此外，如图1与图2所示，第一出风口611设于壳体60的前侧，第二出风口612和第三出风口613设于壳体60的左右两侧，能够进一步增加空调器300的送风范围，实现大范围送风，满足用户的使用需求，提高用户的使用体验。

在空气处理模块为新风模块的一些实施例中，通过第一出风口611设于壳体60的前侧，第二出风口612和第三出风口613设于壳体60的左右两侧，能够有效增加空调器300的新风功能的送风范围，实现大范围送风，满足用户的使用需求，提高用户的使用体验。

下面参考附图详细描述根据本实用新型的一个具体实施例的空调器300，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对实用新型的限制。

参照图1-图3所示，空调器300包括壳体60、空气处理装置200与出风框70，空气处理装置200设于壳体60内，壳体60上具有出风口61，出风口61包括第一出风口611、第二出风口612和第三出风口613，第一出风口611设于壳体60的前侧，第二出风口612和第三出风口613设于壳体60的左右两侧，出风框70设于壳体60内，且出风框70与壳体60共同限定出换热风道71，出风框70上设有定位柱72、螺钉孔73与卡孔74。空气处理装置200包括空气处理模块、风机组件50与出风部件100，风机组件50与出风部件100连接，空气处理模块安装于出风部件100内，且空气处理模块为新风模块。

其中，如图5-图20所示，出风部件100包括风道件10与出风结构20，风道件10上设有排风口11，排风口11包括第一排风口111、第二排风口112和第三排风口113，第一排风口111、第二排风口112和第三排风口113分别与第一出风口611、第二出风口612和第三出风口613相对且连通，出风结构20具有出风通道21、进口22和出口23，进口22和出口23与出风通道21连通，进口22与第一排风口111连通，出风结构20上设有定位孔24、连接孔25与卡勾26。

如图7-图26所示，风道件10上设有安装部12，安装部12包括配合部121与限位翻边123，配合部121环绕第一排风口111的部分设置，且配合部121与第一排风口111的边缘间隔开，配合部121长度方向的两端间隔开，以限定出插入口122，限位翻边123设于配合部121的自由端，且限位翻边123沿配合部121的长度方向延伸，限位翻边123朝向第一排风口111内侧弯折，配合部121、限位翻边123和风道件10的外表面共同限定出插入空间31，出风结构20的后端具有插入部32。配合部121包括第一配合段41、第二配合段42与第三配合段43，第二配合段42的一端和第一配合段41的一端连接，第三配合段43的一端与第一配合段41的右端连接，第一配合段41、第二配合段42与第三配合段43的自由端均设有限位翻边123，第二配合段42的自由端朝向第一排风口111内侧倾斜延伸。从上至下的方向上，第二配合段42和第三配合段43朝向靠近彼此的方向倾斜延伸，且风道件10的与出风结构20贴合的配合面向外倾斜延伸。

在出风结构20进行装配时，如图19与图20所示，出风结构20通过定位孔24与定位柱72配合、连接孔25与螺钉孔73配合、卡孔74与卡钩配合，且紧固件穿设于连接孔25与螺钉孔73内，实现出风结构20与出风框70连接，然后，出风结构20从上向下与风道件10连接安装，插入部32通过插入口122插入安装空间内，插入部32的前表面与限位翻边123止抵，确保出风结构20与风道件10连接可靠，由此，实现对出风结构20的限位与固定，确保出风结构20固定可靠，且便于拆卸。

在空调器300使用时，采用新风功能，控制新风模块开始工作，风机组件50用于将室外的气流提供至风道件10，风道件10内的其中一部分气流可以通过第一排风口111与进口22进入出风通道21内，出风通道21内的气流可以通过出口23与第一出风口611流向室内，实现空调器300的前侧送风，且风道件10内的其中另一部分气流可以从第二排风口112与第三排风口113分别通过第二出风口612与第三出风口613流向室内，实现空调器300的左右侧的两侧送风，有效增加了空调器300的新风功能的送风范围，实现大范围送风，满足用户的使用需求，提高用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的出风部件100、空气处理装置200与空调器300的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种出风部件，其特征在于，包括：

风道件，所述风道件上设有排风口，所述排风口包括第一排风口；

出风结构，所述出风结构具有出风通道以及与所述出风通道连通的进口和出口，所述出风结构与所述风道件可拆卸连接，且所述进口与所述第一排风口连通。

2.根据权利要求1所述的出风部件，其特征在于，所述出风结构与所述风道件插接。

3.根据权利要求2所述的出风部件，其特征在于，所述风道件上设有安装部，所述安装部和所述风道件的外表面共同限定出插入空间，所述出风结构靠近所述进口的一端具有插入部，所述插入部插设于所述插入空间内。

4.根据权利要求3所述的出风部件，其特征在于，所述安装部包括：

配合部，所述配合部环绕所述第一排风口的部分设置且与所述第一排风口的边缘间隔开，所述配合部长度方向的两端间隔开以限定出插入口；

限位翻边，所述限位翻边设于所述配合部的自由端且沿所述配合部的长度方向延伸，所述限位翻边朝向所述第一排风口内侧弯折，所述配合部、所述限位翻边和所述风道件的外表面共同限定出所述插入空间，所述插入部的远离所述进口的表面与所述限位翻边止抵。

5.根据权利要求4所述的出风部件，其特征在于，所述配合部包括：

第一配合段；

第二配合段，所述第二配合段的一端和所述第一配合段的一端连接；

第三配合段，所述第三配合段的一端与所述第一配合段的远离所述第二配合段的一端连接，所述第一配合段至所述第三配合段的自由端均设有所述限位翻边，沿所述出风结构的安装方向，所述第二配合段和所述第三配合段朝向靠近彼此的方向倾斜延伸。

6.根据权利要求5所述的出风部件，其特征在于，所述第二配合段的自由端朝向所述第一排风口内侧倾斜延伸。

7.根据权利要求1所述的出风部件，其特征在于，沿所述出风结构的安装方向，所述风道件的与所述出风结构贴合的配合面向外倾斜延伸。

8.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

空气处理模块；

风机组件；

根据权利要求1-7中任一项所述的出风部件，所述风机组件与所述出风部件连接且所述风机组件用于向所述风道件送风；所述空气处理模块安装于所述出风部件内。

9.根据权利要求8所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理模块为新风模块、加湿模块和净化模块中的至少一个。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体；

根据权利要求8或9所述的空气处理装置，所述空气处理装置设于所述壳体内，所述壳体上具有与所述排风口相对且连通的出风口。

11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，还包括：

出风框，所述出风框设于所述壳体内且与所述壳体共同限定出换热风道，所述出风结构与所述出风框连接。

12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述出风结构上设有定位孔，所述出风框上设有与所述定位孔配合的定位柱。

13.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述出风结构上设有连接孔，所述出风框设有与所述连接孔相对的螺钉孔，紧固件穿设于所述连接孔与所述螺钉孔内。

14.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述出风结构上设有卡勾，所述出风框上设有与所述卡勾配合的卡孔。

15.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述排风口还包括第二排风口和第三排风口，所述出风口包括分别与所述第一排风口、所述第二排风口和所述第三排风口连通的第一出风口、第二出风口和第三出风口，所述第一出风口设于所述壳体的前侧，所述第二出风口和所述第三出风口设于所述壳体的左右两侧。

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