CN218914536U - 一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，属于顶杆领域，包括顶杆组件，安装板包括板体和设置在板体顶端的顶杆板，本实用新型解决了生产时产品频繁粘成型顶杆，取料困难，成型顶杆长时间与产品接触而变软导致变形，生产出来的产品质量不符合图纸要求、生产节拍较慢、模具磨损快的问题，通过底座小顶杆、顶杆环和下模芯的设置，装配时将下模芯固定在底座上，顶出时由设备顶杆推动顶杆板，顶杆板向上运动推动底座小顶杆，最后底座小顶杆推动顶杆环顶出产品，回落时由于顶杆自重回复到位，而顶杆环只与下碗口的平面接触，从而解决产品粘模问题，产品顶杆位置非加工面表面质量高，生产节拍快。

Description

一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构

技术领域

本实用新型涉及顶杆，更具体的说，涉及一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构。

背景技术

顶杆是指被打入某些物体中的薄壁管(如以后将灌入混凝土的管形钢柱)内的临时内支柱。

现有的顶杆结构无法满足生产条件与质量要求,主要原因为生产时产品频繁粘成型顶杆，取料困难，成型顶杆长时间与产品接触而变软导致变形，生产出来的产品质量不符合图纸要求、生产节拍较慢、模具磨损快。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中生产时产品频繁粘成型顶杆，取料困难，成型顶杆长时间与产品接触而变软导致变形，生产出来的产品质量不符合图纸要求、生产节拍较慢、模具磨损快，提供了一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，包括顶杆组件，所述顶杆组件包括底座和设置在底座下端的安装板，安装板与底座的中端设有模体组件；

所述安装板包括板体和设置在板体顶端的顶杆板。

优选的，所述顶杆板的顶端设有底座小顶杆。

优选的，所述底座小顶杆的细杆直径为8mm。

优选的，所述模体组件包括下模芯和设置在下模芯外部的顶杆环。

优选的，所述顶杆环的中端开设有间槽，间槽设有四组。

优选的，所述下模芯的内壁设有密封层。

优选的，所述密封层的内部设有粘连层，粘连层的内侧设有聚四氟乙烯层。

优选的，所述底座小顶杆的细杆安插在间槽的内部，且细杆与间槽的内壁之间有1mm。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，通过底座小顶杆、顶杆环和下模芯的设置，装配时将下模芯固定在底座上，顶出时由设备顶杆推动顶杆板，顶杆板向上运动推动底座小顶杆，最后底座小顶杆推动顶杆环顶出产品，回落时由于顶杆自重回复到位，而顶杆环只与下碗口的平面接触，从而解决产品粘模问题，底座小顶杆为4个直径为8mm的细顶杆，为了保证小顶杆的寿命，底座小顶杆与顶杆环之间有1mm的间隙，保证小顶杆只有在顶出时受力，产品顶杆位置非加工面表面质量高，生产节拍快；

(2)本实用新型的一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，通过密封层和聚四氟乙烯层的设置，设置的密封层将保护下模芯，避免生锈，在装配时影响顶杆的移动，设置的聚四氟乙烯层将避免顶杆的进出速度过快而产生热量，避免误触伤人。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的模体组件结构图；

图3为本实用新型的安装板结构图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图；

图5为本实用新型的下模芯结构图。

图中：1、顶杆组件；11、底座；12、模体组件；121、下模芯；1211、密封层；1212、粘连层；1213、聚四氟乙烯层；122、顶杆环；111、间槽；13、安装板；131、板体；132、顶杆板；133、底座小顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，包括顶杆组件1，顶杆组件1包括底座11和设置在底座11下端的安装板13，安装板13与底座11的中端设有模体组件12。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2-4，安装板13包括板体131和设置在板体131顶端的顶杆板132，顶杆板132的顶端设有底座小顶杆133，底座小顶杆133的细杆直径为8mm，模体组件12包括下模芯121和设置在下模芯121外部的顶杆环122，顶杆环122的中端开设有间槽111，间槽111设有四组，底座小顶杆133的细杆安插在间槽111的内部，且细杆与间槽111的内壁之间有1mm。

本实施例中：装配时将下模芯121固定在底座11上，顶出时由设备顶杆推动顶杆板132，顶杆板132向上运动推动底座小顶杆133，最后底座小顶杆133推动顶杆环122顶出产品，回落时由于顶杆自重回复到位，而顶杆环122只与下碗口的平面接触，从而解决产品粘模问题，底座小顶杆133为4个直径为8mm的细顶杆，为了保证小顶杆的寿命，底座小顶杆133与顶杆环122之间有1mm的间隙，保证小顶杆只有在顶出时受力，产品顶杆位置非加工面表面质量高，生产节拍快。

实施例二：

结合图5，下模芯121的内壁设有密封层1211，密封层1211的内部设有粘连层1212，粘连层1212的内侧设有聚四氟乙烯层1213。

本实施例中：设置的密封层1211将保护下模芯121，避免生锈，在装配时影响顶杆的移动，设置的聚四氟乙烯层1213将避免顶杆的进出速度过快而产生热量，避免误触伤人。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，包括顶杆组件(1)，其特征在于：所述顶杆组件(1)包括底座(11)和设置在底座(11)下端的安装板(13)，安装板(13)与底座(11)的中端设有模体组件(12)；

所述安装板(13)包括板体(131)和设置在板体(131)顶端的顶杆板(132)。

2.根据权利要求1所述的一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，其特征在于：所述顶杆板(132)的顶端设有底座小顶杆(133)。

3.根据权利要求2所述的一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，其特征在于：所述底座小顶杆(133)的细杆直径为8mm。

4.根据权利要求3所述的一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，其特征在于：所述模体组件(12)包括下模芯(121)和设置在下模芯(121)外部的顶杆环(122)。

5.根据权利要求4所述的一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，其特征在于：所述顶杆环(122)的中端开设有间槽(111)，间槽(111)设有四组。

6.根据权利要求5所述的一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，其特征在于：所述下模芯(121)的内壁设有密封层(1211)。

7.根据权利要求6所述的一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，其特征在于：所述密封层(1211)的内部设有粘连层(1212)，粘连层(1212)的内侧设有聚四氟乙烯层(1213)。

8.根据权利要求7所述的一种具有装配拆解功能的轴轮类零件的顶杆结构，其特征在于：所述底座小顶杆(133)的细杆安插在间槽(111)的内部，且细杆与间槽(111)的内壁之间有1mm。

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