CN218913915U - 一种不易积渣的管道阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易积渣的管道阀门，涉及易积渣管道技术领域，该不易积渣的管道阀门旨在解决现有技术下容易积渣，不利于拆卸清理，管道无清渣孔，清理难度大的技术问题；该管道阀门包括主管道；主管道的上端固定安装有进气管，主管道的底端固定安装有出气管，主管道的一端固定安装有固定法兰，固定法兰的外侧设置有控制组件，主管道的另一端设置有出渣管，出渣管的底端设置有密封组件，主管道的内侧固定安装有隔板；该不易积渣的管道阀门只需通过进气管进气，通过控制组件的设置控制开关，打开时，气体通过出气管进行导出，颗粒被阻隔在主管道的内侧，当关闭时，气体推动颗粒从出渣管进行导出，从而实现了对气体管道的不易积渣处理。

Description

一种不易积渣的管道阀门

技术领域

本实用新型属于易积渣管道技术领域，具体涉及一种不易积渣的管道阀门。

背景技术

现今，管道的使用在气体输送中是较为常见的设备，管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，为了防止积渣，通常会使用到管道阀门。

目前，现有的气体阀门结构大多采用进、出口设计，容易积渣，会导致密封阀的密封圈损坏、密封失效；增加气体消耗的同时，提高了备件更换的频率，增加了成本；不利于拆卸清理，管道无清渣孔，清理难度大，使用起来较为不方便。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易积渣的管道阀门，该管道阀门旨在解决管道无清渣孔，清理难度大的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种不易积渣的管道阀门，该管道阀门包括主管道；所述主管道的上端固定安装有进气管，所述主管道的底端固定安装有出气管，所述主管道的一端固定安装有固定法兰，所述固定法兰的外侧设置有控制组件，所述主管道的另一端设置有出渣管，所述出渣管的底端设置有密封组件，所述主管道的内侧固定安装有隔板。

使用本技术方案的不易积渣的管道阀门时，通过进气管进气，通过控制组件的设置控制开关，打开时，气体通过出气管进行导出，颗粒被阻隔在主管道的内侧，当关闭时，气体推动颗粒从出渣管进行导出，从而实现了对气体管道的不易积渣处理。

进一步的，所述控制组件的内部包括有安装法兰，所述安装法兰设置于所述固定法兰的外侧，所述安装法兰的外侧设置有气动阀，通过安装法兰的设置便于对气动阀进行安装。

进一步的，所述控制组件的内部包括有活塞，所述活塞设置于所述主管道的内侧，所述活塞与所述主管道滑动连接，所述活塞的外侧与所述气动阀的输出端相互连接，所述活塞的外侧设置有橡胶圈，通过橡胶圈的设置提高活塞与主管道之间的密封性。

进一步的，所述控制组件的内部包括有限位筒，所述限位筒设置于所述活塞的外侧，所述限位筒的内侧设置有限位杆，所述限位杆与所述安装法兰相互连接，所述限位杆与所述限位筒滑动连接，通过限位筒与限位杆的滑动连接对活塞进行移动限位处理。

进一步的，所述密封组件的内部包括有固定接头，所述固定接头固定安装在所述出渣管的底端，所述固定接头的外侧设置有外螺纹，通过固定接头的设置便于对密封圈进行安装处理。

进一步的，所述密封组件的内部包括有密封圈，所述密封圈设置于所述外螺纹的外侧，所述密封圈与所述固定接头滑动连接，通过密封圈的设置提高固定接头与螺帽之间的密封性。

进一步的，所述密封组件的内部包括有螺帽，所述螺帽设置于所述外螺纹的外侧，所述螺帽与所述外螺纹螺纹连接，通过螺帽与外螺纹的螺纹连接对螺帽进行安装。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的不易积渣的管道阀门通过进气管进气，通过气动阀带动活塞左右移动进行开关处理，通过限位筒与限位杆的滑动连接对活塞进行移动限位处理，打开时，气体通过出气管进行导出，颗粒被阻隔在主管道的内侧，当关闭时，气体推动颗粒从出渣管进行导出，从而实现了对气体管道的不易积渣处理；

2、本实用新型的不易积渣的管道阀门利用通过安装法兰的设置便于对气动阀进行安装，通过橡胶圈的设置提高活塞与主管道之间的密封性，通过固定接头的设置便于对密封圈进行安装处理，通过密封圈的设置提高固定接头与螺帽之间的密封性，通过螺帽与外螺纹的螺纹连接对螺帽进行安装，实现便于对设备进行安装。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式剖面立体的结构示意图；

图4为本实用新型一种具体实施方式剖面立体的结构示意图。

附图中的标记为：1、主管道；2、进气管；3、出气管；4、固定法兰；5、控制组件；6、出渣管；7、密封组件；8、隔板；9、安装法兰；10、气动阀；11、活塞；12、橡胶圈；13、限位筒；14、限位杆；15、固定接头；16、外螺纹；17、密封圈；18、螺帽。

具体实施方式

本具体实施方式是用于不易积渣的管道阀门，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该管道阀门包括主管道1；所述主管道1的上端固定安装有进气管2，所述主管道1的底端固定安装有出气管3，所述主管道1的一端固定安装有固定法兰4，所述固定法兰4的外侧设置有控制组件5，所述主管道1的另一端设置有出渣管6，所述出渣管6的底端设置有密封组件7，所述主管道1的内侧固定安装有隔板8。

针对本具体实施方式，主管道1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如主管道1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。

其中，所述控制组件5的内部包括有安装法兰9，所述安装法兰9设置于所述固定法兰4的外侧，所述安装法兰9的外侧设置有气动阀10，通过安装法兰9的设置便于对气动阀10进行安装，所述控制组件5的内部包括有活塞11，所述活塞11设置于所述主管道1的内侧，所述活塞11与所述主管道1滑动连接，所述活塞11的外侧与所述气动阀10的输出端相互连接，所述活塞11的外侧设置有橡胶圈12，通过橡胶圈12的设置提高活塞11与主管道1之间的密封性。

本具体实施方式是用于不易积渣的管道阀门，其剖面立体结构示意图如图3所示，其剖面立体结构示意图如图4所示，所述控制组件5的内部包括有限位筒13，所述限位筒13设置于所述活塞11的外侧，所述限位筒13的内侧设置有限位杆14，所述限位杆14与所述安装法兰9相互连接，所述限位杆14与所述限位筒13滑动连接，通过限位筒13与限位杆14的滑动连接对活塞11进行移动限位处理，所述密封组件7的内部包括有固定接头15，所述固定接头15固定安装在所述出渣管6的底端，所述固定接头15的外侧设置有外螺纹16，通过固定接头15的设置便于对密封圈17进行安装处理。

同时，所述密封组件7的内部包括有密封圈17，所述密封圈17设置于所述外螺纹16的外侧，所述密封圈17与所述固定接头15滑动连接，通过密封圈17的设置提高固定接头15与螺帽18之间的密封性，所述密封组件7的内部包括有螺帽18，所述螺帽18设置于所述外螺纹16的外侧，所述螺帽18与所述外螺纹16螺纹连接，通过螺帽18与外螺纹16的螺纹连接对螺帽18进行安装。

使用本技术方案的不易积渣的管道阀门时，通过安装法兰9的设置便于对气动阀10进行安装，通过橡胶圈12的设置提高活塞11与主管道1之间的密封性，通过固定接头15的设置便于对密封圈17进行安装处理，通过密封圈17的设置提高固定接头15与螺帽18之间的密封性，通过螺帽18与外螺纹16的螺纹连接对螺帽18进行安装，实现便于对设备进行安装，通过进气管2进气，通过气动阀10带动活塞11左右移动进行开关处理，通过限位筒13与限位杆14的滑动连接对活塞11进行移动限位处理，打开时，气体通过出气管3进行导出，颗粒被阻隔在主管道1的内侧，当关闭时，气体推动颗粒从出渣管6进行导出，从而实现了对气体管道的不易积渣处理。

Claims (7)

1.一种不易积渣的管道阀门，该管道阀门包括主管道；其特征在于，所述主管道的上端固定安装有进气管，所述主管道的底端固定安装有出气管，所述主管道的一端固定安装有固定法兰，所述固定法兰的外侧设置有控制组件，所述主管道的另一端设置有出渣管，所述出渣管的底端设置有密封组件，所述主管道的内侧固定安装有隔板。

2.根据权利要求1所述的一种不易积渣的管道阀门，其特征在于，所述控制组件的内部包括有安装法兰，所述安装法兰设置于所述固定法兰的外侧，所述安装法兰的外侧设置有气动阀。

3.根据权利要求2所述的一种不易积渣的管道阀门，其特征在于，所述控制组件的内部包括有活塞，所述活塞设置于所述主管道的内侧，所述活塞与所述主管道滑动连接，所述活塞的外侧与所述气动阀的输出端相互连接，所述活塞的外侧设置有橡胶圈。

4.根据权利要求3所述的一种不易积渣的管道阀门，其特征在于，所述控制组件的内部包括有限位筒，所述限位筒设置于所述活塞的外侧，所述限位筒的内侧设置有限位杆，所述限位杆与所述安装法兰相互连接，所述限位杆与所述限位筒滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不易积渣的管道阀门，其特征在于，所述密封组件的内部包括有固定接头，所述固定接头固定安装在所述出渣管的底端，所述固定接头的外侧设置有外螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种不易积渣的管道阀门，其特征在于，所述密封组件的内部包括有密封圈，所述密封圈设置于所述外螺纹的外侧，所述密封圈与所述固定接头滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种不易积渣的管道阀门，其特征在于，所述密封组件的内部包括有螺帽，所述螺帽设置于所述外螺纹的外侧，所述螺帽与所述外螺纹螺纹连接。

Images