CN214274858U - 钢衬聚四氟乙烯弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢衬聚四氟乙烯弯头，包括弯头主体，所述弯头主体两侧均固定连接有法兰盘，所述弯头主体内部设有固定机构以及过滤网，所述过滤网通过固定机构与弯头主体固定连接，所述弯头主体一侧设有开槽，所述开槽处设有密封板，所述密封板与弯头主体之间设有密封机构，所述密封板与弯头主体之间设有螺栓组件且通过螺栓组件固定连接。本实用新型通过设置开槽以及密封板能够实现当弯头处出现堵塞的情况时，能够通过将密封板进行拆卸进而实现对于弯头内部进行清理，进而避免出现弯头堵塞不易清理的问题。

Description

钢衬聚四氟乙烯弯头

技术领域

本实用新型属于管道弯头技术领域，尤其涉及钢衬聚四氟乙烯弯头。

背景技术

弯头是用于管道转弯处的一种连接管件，连接两根直径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯，在管道系统中所使用的全部管件，弯头所占比例总是最大的，一般在80％以上。而在弯头的使用过程中，弯头部位容易发生堵塞问题，而若是将整个弯头拆卸，并将弯头内的残渣取出，再将弯头重新安装至原位置，过程不但麻烦，而且会出现弯头的拆卸会改变管道受力，在重新安装的过程中，弯头前后的管道之间的间距容易发生改变，因而导致弯头无法安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中弯头堵塞对其进行清理较为困难的问题，而提出的一种钢衬聚四氟乙烯弯头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢衬聚四氟乙烯弯头，包括弯头主体，所述弯头主体两侧均固定连接有法兰盘，所述弯头主体内部设有固定机构以及过滤网，所述过滤网通过固定机构与弯头主体固定连接，所述弯头主体一侧设有开槽，所述开槽处设有密封板，所述密封板与弯头主体之间设有密封机构，所述密封板与弯头主体之间设有螺栓组件且通过螺栓组件固定连接，所述弯头主体由内至外分别由防腐层、连接层以及基层组成，所述防腐层由聚四氟乙烯制成，所述连接层由钢丝以及环氧树脂制成，所述基层由不锈钢制成，所述固定机构由固定块以及螺钉组成，所述固定块固定连接在弯头主体上，所述过滤网被螺钉贯穿且通过螺钉与固定块固定连接。

优选地，所述开槽设置在弯头主体内侧，且所述开槽设置在过滤网远离固定块的一侧。

优选地，所述密封机构由密封槽、滑动槽、密封环以及弹簧组成，所述密封槽设置在弯头主体上且环绕开槽设置，所述滑动槽设置在密封板上，所述密封环密封滑动连接在滑动槽内，且所述弹簧设有多个且两端分别与密封环以及滑动槽侧壁固定连接，所述密封环能够与密封槽相配合设置。

优选地，所述螺栓组件由通槽、螺纹槽以及螺栓组成，所述通槽以及螺纹槽分别设置在密封板以及弯头主体上，所述螺栓贯穿通槽且与螺纹槽螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：能够通过将密封板进行拆卸进而实现对于弯头内部进行清理，进而避免出现弯头堵塞不易清理的问题；当流体在弯头主体内部进行流动时，开槽与密封板受到流体的冲击力较小，进而减小了开槽处泄露的情况；通过设置弹簧能够实现当密封板与弯头主体之间松动时，在弹簧的作用下密封环依旧能够与密封槽之间很好的配合，进而确保装置具有较好的密封稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢衬聚四氟乙烯弯头的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图；

图4为图1中C处放大结构示意图。

图中：1弯头主体、11防腐层、12连接层、13基层、2法兰盘、3固定机构、31固定块、32螺钉、4过滤网、5开槽、6密封板、7密封机构、71密封槽、72滑动槽、73密封环、74弹簧、8螺栓组件、81通槽、82螺纹槽、83螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，钢衬聚四氟乙烯弯头，包括弯头主体1，弯头主体1由内至外分别由防腐层11、连接层12以及基层13组成，防腐层11由聚四氟乙烯制成，连接层12由钢丝以及环氧树脂制成，基层13由不锈钢制成，通过基层13实现对于弯头主体1进行支撑，连接层12将基层13与防腐层11进行连接，防腐层11能够起到很好的防腐效果。弯头主体1两侧均固定连接有法兰盘2，弯头主体1内部设有固定机构3以及过滤网4，过滤网4通过固定机构3与弯头主体1固定连接。固定机构3由固定块31以及螺钉32组成，固定块31固定连接在弯头主体1上，过滤网4被螺钉32贯穿且通过螺钉32与固定块31固定连接。弯头主体1内流体的流动方向为由过滤网4远离固定块31的一侧流向靠近固定块31的一侧。

弯头主体1一侧设有开槽5，开槽5处设有密封板6，开槽5设置在弯头主体1内侧，且开槽5设置在过滤网4远离固定块31的一侧，实现当流体在弯头主体1内部进行流动时，开槽5与密封板6受到流体的冲击力较小，进而减小了开槽5处泄露的情况。

密封板6与弯头主体1之间设有密封机构7，密封机构7由密封槽71、滑动槽72、密封环73以及弹簧74组成，密封槽71设置在弯头主体1上且环绕开槽5设置，滑动槽72设置在密封板6上，密封环73密封滑动连接在滑动槽72内，且弹簧74设有多个且两端分别与密封环73以及滑动槽72侧壁固定连接，密封环73能够与密封槽71相配合设置。

弹簧74能够实现当密封板6与弯头主体1之间松动时，在弹簧74的作用下密封环73依旧能够与密封槽71之间很好的配合，进而确保装置具有较好的密封稳定性。

密封板6与弯头主体1之间设有螺栓组件8且通过螺栓组件8固定连接，螺栓组件8由通槽81、螺纹槽82以及螺栓83组成，通槽81以及螺纹槽82分别设置在密封板6以及弯头主体1上，螺栓83贯穿通槽81且与螺纹槽82螺纹连接。

当弯头主体1堵塞时，首先控制管道的阀门处于关闭状态，然后只需要通过拧动螺栓83，使得密封板6与开槽5之间分离，过程中密封环6将会与密封槽71相分离，此时开槽5将会处于开口状态，进而人员能够从开槽5处对于弯头主体1内部进行维修，进而实现对于过滤网4进行清理或者更换，若是需要对于过滤网4进行更换时，只需要通过拧动螺钉32，使得过滤网4与固定块31分离，进而能够方便的将过滤网4进行拆卸，然后对于过滤网4进行更换。

Claims (4)

1.钢衬聚四氟乙烯弯头，包括弯头主体（1），其特征在于，所述弯头主体（1）两侧均固定连接有法兰盘（2），所述弯头主体（1）内部设有固定机构（3）以及过滤网（4），所述过滤网（4）通过固定机构（3）与弯头主体（1）固定连接，所述弯头主体（1）一侧设有开槽（5），所述开槽（5）处设有密封板（6），所述密封板（6）与弯头主体（1）之间设有密封机构（7），所述密封板（6）与弯头主体（1）之间设有螺栓组件（8）且通过螺栓组件（8）固定连接，所述弯头主体（1）由内至外分别由防腐层（11）、连接层（12）以及基层（13）组成，所述防腐层（11）由聚四氟乙烯制成，所述连接层（12）由钢丝以及环氧树脂制成，所述基层（13）由不锈钢制成，所述固定机构（3）由固定块（31）以及螺钉（32）组成，所述固定块（31）固定连接在弯头主体（1）上，所述过滤网（4）被螺钉（32）贯穿且通过螺钉（32）与固定块（31）固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢衬聚四氟乙烯弯头，其特征在于，所述开槽（5）设置在弯头主体（1）内侧，且所述开槽（5）设置在过滤网（4）远离固定块（31）的一侧。

3.根据权利要求2所述的钢衬聚四氟乙烯弯头，其特征在于，所述密封机构（7）由密封槽（71）、滑动槽（72）、密封环（73）以及弹簧（74）组成，所述密封槽（71）设置在弯头主体（1）上且环绕开槽（5）设置，所述滑动槽（72）设置在密封板（6）上，所述密封环（73）密封滑动连接在滑动槽（72）内，且所述弹簧（74）设有多个且两端分别与密封环（73）以及滑动槽（72）侧壁固定连接，所述密封环（73）能够与密封槽（71）相配合设置。

4.根据权利要求3所述的钢衬聚四氟乙烯弯头，其特征在于，所述螺栓组件（8）由通槽（81）、螺纹槽（82）以及螺栓（83）组成，所述通槽（81）以及螺纹槽（82）分别设置在密封板（6）以及弯头主体（1）上，所述螺栓（83）贯穿通槽（81）且与螺纹槽（82）螺纹连接。

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