CN205978956U - 一种对夹式视镜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道配件，具体涉及一种对夹式视镜，包括立式视镜玻璃以及设在立式视镜玻璃两端的压盖，所述压盖之间通过至少两个的螺栓连接，通过螺帽压紧，所述压盖与立式视镜玻璃之间设有密封圈，所述压盖在其连接所述立式视镜玻璃的相反一端设有用于焊接管道的伸出部。将压盖焊接在管道上，将立式视镜玻璃和密封圈安装在压盖之间，再通过螺栓和螺母连接并压紧压盖，即可释放流体，立式视镜玻璃便于观察流体的情况，反之，将管道内流体截住，就可以拆下立式视镜玻璃和密封圈，完成清理、检修、更换，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道配件，具体涉及一种对夹式视镜。
背景技术
现有的工业生产设备，通常利用管道传送各种生产需要的液体或者气体。而通常的管道不是透明的，因此从管道外并不能观察到管道内的情况，这样就无法掌握管道系统的工作情况，造成管道系统的维护非常困难。
针对这种情况，有一种管道视镜被设计用于观察管道内的情况，其在官道上开设一个侧向的开口，并在开口上装置平面的镜体，通过平面的镜体观察管道内的情况。但是这种通过于管道的开口上设置平面的镜体并不能完全的观察到管道内的情况，尤其是当现场光线不足，或者管道内流体与管道内壁颜色接近时更无法有效观察管道内的情况。
所以现在也有了立式玻璃钢视镜，通过立式视镜玻璃观察管道内流体的情况，但是拆装不方便，不利于维护更换。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种对夹式视镜。
本实用新型所采取的技术方案如下：一种对夹式视镜，包括立式视镜玻璃以及设在立式视镜玻璃两端的压盖，所述压盖之间通过至少两个的螺栓连接，通过螺帽压紧，所述压盖与立式视镜玻璃之间设有密封圈，所述压盖在其连接所述立式视镜玻璃的相反一端设有用于焊接管道的伸出部。
所述压盖设有用于连接螺栓的通孔，所述螺栓在通孔内的部分与压盖之间设有间隙。
所述压盖在所述螺帽内侧的位置设有凸起的台阶，所述台阶上表面为光滑曲面。
所述压盖在其连接所述立式视镜玻璃的位置设有凹槽，所述凹槽的内径大于所述立式视镜玻璃的外径，所述立式视镜玻璃设在凹槽内。
所述密封圈设置在所述凹槽内，所述密封圈的外径与所述凹槽的内径相等，所述密封圈的内径大于所述立式视镜玻璃的内径。
所述伸出部外径等于所述立式视镜玻璃的内径，所述伸出部的管壁壁厚为2毫米，所述凹槽与所述伸出部之间通过斜面过渡。
所述立式视镜玻璃为玻璃钢材质，所述立式视镜玻璃内壁设有防腐蚀的强化涂层。
本实用新型的有益效果如下：将压盖焊接在管道上，将立式视镜玻璃和密封圈安装在压盖之间，再通过螺栓和螺母连接并压紧压盖，即可释放流体，立式视镜玻璃便于观察流体的情况，反之，将管道内流体截住，就可以拆下立式视镜玻璃和密封圈，完成清理、检修、更换，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1，立式视镜玻璃；2，压盖；201，通孔；202，台阶；203，光滑曲面；204，凹槽；205，伸出部；206，斜面；3，螺栓；4，螺帽；5，密封圈。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例，可以更好地说明本实用新型。
一种对夹式视镜，包括立式视镜玻璃1以及设在立式视镜玻璃1两端的压盖2，所述压盖2之间通过至少两个的螺栓3连接，通过螺帽4压紧，所述压盖2与立式视镜玻璃1之间设有密封圈5，所述压盖2在其连接所述立式视镜玻璃1的相反一端设有用于焊接管道的伸出部205。将压盖焊接在管道上，将立式视镜玻璃和密封圈安装在压盖之间，再通过螺栓和螺母连接并压紧压盖，即可释放流体，立式视镜玻璃便于观察流体的情况，反之，将管道内流体截住，就可以拆下立式视镜玻璃和密封圈，完成清理、检修、更换，方便使用。
所述压盖2设有用于连接螺栓3的通孔201，所述螺栓3在通孔201内的部分与压盖2之间设有间隙。方便螺栓装入通孔中。
所述压盖2在所述螺帽4内侧的位置设有凸起的台阶202，所述台阶202上表面为光滑曲面203。螺栓3在通孔201内的部分与压盖2之间设有间隙，螺栓可能会安装时会有些倾斜但是无法观察到，凸起的台阶202用于限定螺帽的位置，使螺栓的位置端正，所述台阶202上表面为光滑曲面203便于引导螺帽至正确的位置。
所述压盖2在其连接所述立式视镜玻璃1的位置设有凹槽204，所述凹槽204的内径大于所述立式视镜玻璃1的外径，所述立式视镜玻璃1设在凹槽204内。这样将立式视镜玻璃装在压盖之间时不会掉落，方便安装螺栓、螺帽。
所述密封圈5设置在所述凹槽204内，所述密封圈5的外径与所述凹槽204的内径相等，所述密封圈5的内径大于所述立式视镜玻璃1的内径。给密封圈留有挤压变形空间，如果密封圈5的内径与所述立式视镜玻璃1的内径相等，则在螺帽旋紧时，密封圈向管道内变形，会有部分为凸出的状态，在流体长时间冲刷下，这部分凸出的密封圈会有磨损甚至流速较大的话可能直接被冲入管道内，成为流体中的异物。
所述伸出部外径等于所述立式视镜玻璃1的内径，所述伸出部205的管壁壁厚为2毫米，所述凹槽204与所述伸出部205之间通过斜面206过渡。将伸出部焊接在与其外径适配的管道中，流体1管道内和对夹式视镜流动的流速变化很小，通过斜面206过渡也是为了减少对夹式视镜对流体的影响，这样通过立式视镜玻璃观察到的流体的状态与管道中实际流体的状态更加接近。
所述立式视镜玻璃1为玻璃钢材质，所述立式视镜玻璃1内壁设有防腐蚀的强化涂层。使立式视镜玻璃的使用寿命更长。
以上所述仅为本实用新型的一种实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围；本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种对夹式视镜，其特征在于：包括立式视镜玻璃（1）以及设在立式视镜玻璃（1）两端的压盖（2），所述压盖（2）之间通过至少两个的螺栓（3）连接，通过螺帽（4）压紧，所述压盖（2）与立式视镜玻璃（1）之间设有密封圈（5），所述压盖（2）在其连接所述立式视镜玻璃（1）的相反一端设有用于焊接管道的伸出部（205）。
2.根据权利要求1所述的对夹式视镜，其特征在于：所述压盖（2）设有用于连接螺栓（3）的通孔（201），所述螺栓（3）在通孔（201）内的部分与压盖（2）之间设有间隙。
3.根据权利要求2所述的对夹式视镜，其特征在于：所述压盖（2）在所述螺帽（4）内侧的位置设有凸起的台阶（202），所述台阶（202）上表面为光滑曲面（203）。
4.根据权利要求1所述的对夹式视镜，其特征在于：所述压盖（2）在其连接所述立式视镜玻璃（1）的位置设有凹槽（204），所述凹槽（204）的内径大于所述立式视镜玻璃（1）的外径，所述立式视镜玻璃（1）设在凹槽（204）内。
5.根据权利要求4所述的对夹式视镜，其特征在于：所述密封圈（5）设置在所述凹槽（204）内，所述密封圈（5）的外径与所述凹槽（204）的内径相等，所述密封圈（5）的内径大于所述立式视镜玻璃（1）的内径。
6.根据权利要求4所述的对夹式视镜，其特征在于：所述伸出部外径等于所述立式视镜玻璃（1）的内径，所述伸出部（205）的管壁壁厚为2毫米，所述凹槽（204）与所述伸出部（205）之间通过斜面（206）过渡。
7.根据权利要求1所述的对夹式视镜，其特征在于：所述立式视镜玻璃（1）为玻璃钢材质，所述立式视镜玻璃（1）内壁设有防腐蚀的强化涂层。
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