CN221004145U - 一种气动阀连接密闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动阀连接密闭装置，涉及气动阀技术领域，包括气动阀主体，所述气动阀主体的底部固定连接有阀管，所述阀管的左右两端活动连接有管道，两个所述管道靠近阀管的一侧固定连接有连接套管，所述阀管的外部两侧活动连接有连接环，所述连接环的一端与连接套管的一端搭接，所述连接环的外部活动连接有锁定组件，所述阀管的左右两端设置有螺纹圈，所述连接套管的内部开设有螺纹槽。本实用新型通过将螺纹圈与螺纹槽进行连接，密封圈紧贴在密封槽内，提高气动阀主体与管道之间连接的密闭性，防止连接松动泄漏，通过将连接环移动卡在卡板的外部，并通过锁定组件对连接环和卡板之间进行连接锁定，方便对气动阀主体与管道之间的安拆。

Description

一种气动阀连接密闭装置

技术领域

本实用新型涉及气动阀技术领域，具体涉及一种气动阀连接密闭装置。

背景技术

气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。针对现有技术存在以下问题：

综上所述，现有的气动阀连接密闭装置在使用时，气动阀与连接管道进行连接使用，现有的连接密闭结构较为单一，长时间使用后会使得连接松动泄漏，其次，现有的气动阀与管道进行连接时，大对数通过螺栓进行连接，安装和拆卸较为繁琐，降低安装的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种气动阀连接密闭装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种气动阀连接密闭装置，包括气动阀主体，所述气动阀主体的底部固定连接有阀管，所述阀管的左右两端活动连接有管道，两个所述管道靠近阀管的一侧固定连接有连接套管，所述阀管的外部两侧活动连接有连接环，所述连接环的一端与连接套管的一端搭接，所述连接环的外部活动连接有锁定组件，所述阀管的左右两端设置有螺纹圈，所述连接套管的内部开设有螺纹槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹槽设置在连接套管内部的后端，所述螺纹圈设置在阀管左右两侧的前端，所述螺纹槽的内部与螺纹圈的外部活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的螺纹槽和螺纹圈之间的配合，起到对连接套管与阀管之间进行连接的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹圈和连接环的中间开设有密封槽，所述连接套管的内部固定连接有密封圈，所述密封圈设置在螺纹槽的前端，所述密封圈的外部与密封槽的内部搭接。

采用上述技术方案，该方案中的密封圈和密封槽之间的配合，起到提高阀管与管道的密闭性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接套管靠近阀管的一侧固定连接有卡板，所述连接环的内部开设有来接槽，所述卡板的外部与来接槽的内部搭接。

采用上述技术方案，该方案中的卡板和来接槽之间的配合，起到将管道与阀管进行安装的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锁定组件包括锁杆和复位弹簧，所述锁杆的外部与连接环的外部套接，所述锁杆的外部与复位弹簧的内部套接，所述复位弹簧的顶部与锁杆的顶部固定连接，所述复位弹簧的底部与连接环的外部固定连接，所述卡板的内部开设有固定孔，所述锁杆的底部与固定孔的内部插接。

采用上述技术方案，该方案中的锁杆和复位弹簧，起到对阀管和管道进行锁定的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定孔的数量与锁定组件的数量相等，所述固定孔之间的间距与锁定组件之间的间距相等。

采用上述技术方案，该方案中的固定孔和锁杆之间的配合，通过将锁杆插进固定孔内，起到对阀管和管道进行安装连接的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述阀管的左右两端远离密封槽的一侧开设有限位滑槽，四个所述限位滑槽呈轴对称设置在阀管的外部，所述连接环安装在限位滑槽的上端，所述连接环的内部固定连接有滑块，所述滑块的外部与限位滑槽的内部搭接。

采用上述技术方案，该方案中的限位滑槽和滑块之间的配合，起到对连接环进行移动，起到对管道进行连接和拆分的效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种气动阀连接密闭装置，采用连接套管、螺纹圈、密封槽、密封圈、螺纹槽之间的配合，通过将螺纹圈与螺纹槽进行连接，密封圈紧贴在密封槽内，解决了现有的气动阀连接密闭装置在使用时，气动阀与连接管道进行连接使用，现有的连接密闭结构较为单一，长时间使用后会使得连接松动泄漏的问题，达到了提高气动阀主体与管道之间连接的密闭性，防止连接松动泄漏，提高气动阀主体的使用效率的有益效果。

2、本实用新型提供一种气动阀连接密闭装置，采用连接环、来接槽、锁杆、复位弹簧、卡板、固定孔、限位滑槽和来接槽之间的配合，通过将连接环移动卡在卡板的外部，并通过锁定组件对连接环和卡板之间进行连接锁定，解决了现有的气动阀与管道进行连接时，大对数通过螺栓进行连接，安装和拆卸较为繁琐，降低安装的效率的问题，达到了方便对气动阀主体与管道之间的安装和拆卸，提高气动阀主体的便捷性的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的阀管和管道立体结构示意图；

图3为本实用新型的连接套管立体结构示意图；

图4为本实用新型的阀管立体结构局部放大示意图。

图中：1、气动阀主体；2、阀管；201、密封槽；202、限位滑槽；3、管道；4、连接套管；41、卡板；410、固定孔；5、连接环；51、滑块；501、来接槽；6、锁定组件；61、锁杆；62、复位弹簧；7、螺纹圈；8、密封圈；9、螺纹槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种气动阀连接密闭装置，包括气动阀主体1，气动阀主体1的底部固定连接有阀管2，阀管2的左右两端活动连接有管道3，两个管道3靠近阀管2的一侧固定连接有连接套管4，阀管2的外部两侧活动连接有连接环5，连接环5的一端与连接套管4的一端搭接，连接环5的外部活动连接有锁定组件6，阀管2的左右两端设置有螺纹圈7，连接套管4的内部开设有螺纹槽9；

设置连接套管4、连接环5和锁定组件6可有效的提高对气动阀内的密闭性的同时，方便对阀管2和管道3的连接处进行安装和拆卸的效果

实施例2

如图2-3所示，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺纹槽9设置在连接套管4内部的后端，螺纹圈7设置在阀管2左右两侧的前端，螺纹槽9的内部与螺纹圈7的外部活动连接，螺纹槽9和螺纹圈7之间的配合，起到对连接套管4与阀管2之间进行连接的效果，螺纹圈7和连接环5的中间开设有密封槽201，连接套管4的内部固定连接有密封圈8，密封圈8设置在螺纹槽9的前端，密封圈8的外部与密封槽201的内部搭接，密封圈8和密封槽201之间的配合，起到提高阀管2与管道3的密闭性，连接套管4靠近阀管2的一侧固定连接有卡板41，连接环5的内部开设有来接槽501，卡板41的外部与来接槽501的内部搭接，卡板41和来接槽501之间的配合，起到将管道3与阀管2进行安装的效果，锁定组件6包括锁杆61和复位弹簧62，锁杆61的外部与连接环5的外部套接，锁杆61的外部与复位弹簧62的内部套接，复位弹簧62的顶部与锁杆61的顶部固定连接，复位弹簧62的底部与连接环5的外部固定连接，卡板41的内部开设有固定孔410，锁杆61的底部与固定孔410的内部插接，锁杆61和复位弹簧62，起到对阀管2和管道3进行锁定的效果，固定孔410的数量与锁定组件6的数量相等，固定孔410之间的间距与锁定组件6之间的间距相等，固定孔410和锁杆61之间的配合，通过将锁杆61插进固定孔410内，起到对阀管2和管道3进行安装连接的效果。

实施例4

如图4所示，本实用新型提供一种技术方案：优选的，阀管2的左右两端远离密封槽201的一侧开设有限位滑槽202，四个限位滑槽202呈轴对称设置在阀管2的外部，连接环5安装在限位滑槽202的上端，连接环5的内部固定连接有滑块51，滑块51的外部与限位滑槽202的内部搭接，限位滑槽202和滑块51之间的配合，起到对连接环5进行移动，起到对管道3进行连接和拆分的效果。

下面具体说一下该一种气动阀连接密闭装置的工作原理。

如图1-4所示，在对该装置进行使用时，首先，在对阀管2和管道3进行安装时，分别将两个连接套管4的内部套在阀管2的两侧，使得将螺纹圈7与螺纹槽9之间进行旋合连接，连接完成后使得密封圈8卡在密封槽201的内部，使得密封圈8的外部与密封槽201的内部紧密贴合，提高阀管2与管道3之间的密闭性，随后通过滑块51沿着限位滑槽202向卡板41的一侧移动，将锁杆61分别向外拉出，使得卡板41卡套进来接槽501中，使得固定孔410与锁杆61进行对齐，并通过复位弹簧62的弹性，将锁杆61卡扣进固定孔410的内部，将连接套管4和连接环5进行连接，在对阀管2和管道3进行拆卸时，通过将锁杆61向外拉动，使得锁杆61下端脱离出固定孔410的内部，从而将连接环5沿着限位滑槽202朝反方向移动，使得连接环5脱离出卡板41，继而，将螺纹圈7和螺纹槽9进行旋开，将阀管2与管道3进行拆分。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气动阀连接密闭装置，包括气动阀主体(1)，其特征在于：所述气动阀主体(1)的底部固定连接有阀管(2)，所述阀管(2)的左右两端活动连接有管道(3)，两个所述管道(3)靠近阀管(2)的一侧固定连接有连接套管(4)，所述阀管(2)的外部两侧活动连接有连接环(5)，所述连接环(5)的一端与连接套管(4)的一端搭接，所述连接环(5)的外部活动连接有锁定组件(6)，所述阀管(2)的左右两端设置有螺纹圈(7)，所述连接套管(4)的内部开设有螺纹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种气动阀连接密闭装置，其特征在于：所述螺纹槽(9)设置在连接套管(4)内部的后端，所述螺纹圈(7)设置在阀管(2)左右两侧的前端，所述螺纹槽(9)的内部与螺纹圈(7)的外部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动阀连接密闭装置，其特征在于：所述螺纹圈(7)和连接环(5)的中间开设有密封槽(201)，所述连接套管(4)的内部固定连接有密封圈(8)，所述密封圈(8)设置在螺纹槽(9)的前端，所述密封圈(8)的外部与密封槽(201)的内部搭接。

4.根据权利要求1所述的一种气动阀连接密闭装置，其特征在于：所述连接套管(4)靠近阀管(2)的一侧固定连接有卡板(41)，所述连接环(5)的内部开设有来接槽(501)，所述卡板(41)的外部与来接槽(501)的内部搭接。

5.根据权利要求4所述的一种气动阀连接密闭装置，其特征在于：所述锁定组件(6)包括锁杆(61)和复位弹簧(62)，所述锁杆(61)的外部与连接环(5)的外部套接，所述锁杆(61)的外部与复位弹簧(62)的内部套接，所述复位弹簧(62)的顶部与锁杆(61)的顶部固定连接，所述复位弹簧(62)的底部与连接环(5)的外部固定连接，所述卡板(41)的内部开设有固定孔(410)，所述锁杆(61)的底部与固定孔(410)的内部插接。

6.根据权利要求5所述的一种气动阀连接密闭装置，其特征在于：所述固定孔(410)的数量与锁定组件(6)的数量相等，所述固定孔(410)之间的间距与锁定组件(6)之间的间距相等。

7.根据权利要求1所述的一种气动阀连接密闭装置，其特征在于：所述阀管(2)的左右两端远离密封槽(201)的一侧开设有限位滑槽(202)，四个所述限位滑槽(202)呈轴对称设置在阀管(2)的外部，所述连接环(5)安装在限位滑槽(202)的上端，所述连接环(5)的内部固定连接有滑块(51)，所述滑块(51)的外部与限位滑槽(202)的内部搭接。