CN221665288U - 一种穿壁焊接式角阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿壁焊接式角阀，其包括阀撑组件，所述阀撑组件的上端可拆卸连接有阀控组件，且所述阀撑组件的下端可拆卸连接有第二阀接组件，其中所述阀撑组件外侧壁可拆卸连接有第一阀接组件；本实用新型实现了具有阀控部件拆装便捷的功能，且阀体与阀控部件之间的密封效果较好，还实现了具有接管可拆装的功能，而通过设置有的第一阀接组件使得可按需选用不同长度的第一接管与阀体之间进行连接，也实现了具有穿壁焊接式使用的功能，且通过设置有的第二阀接组件使得角阀需要检修维护时仅需旋转第二螺母就能将角阀与法兰分离从而能将角阀与外接壁板分离，该角阀结构简单且实用性较强，适合被广泛推广和使用。

Description

一种穿壁焊接式角阀

技术领域

本实用新型属于角阀技术领域，具体为一种穿壁焊接式角阀。

背景技术

角阀，也叫角式截止阀，是一种工业控制、测量及水暖五金配件，主要用于安装管路上控制介质（如冷热水、暖气）的启闭；与球形阀类似，角阀的结构和特性是由球型阀修正而来。但是，角阀与球形阀的主要区别在于，角阀的出口与进口形成90度直角；这种设计使得角阀能够有效地调节冷热水的流量。

目前，角阀广泛应用在工业控制、测量系统、家居及装修行业中，现有的角阀中接管与阀体之间大多为一体式的构造，导致接管的长度无法按需变换，且接管也无法按导管的直径进行按需变换，不仅严重影响了角阀的适用性，还使得角阀接管发生损坏后只能整体更换角阀，提高了角阀的检修维护成本，同时也不具有穿壁焊接式的功能，无法按需满足各种特殊工况，严重降低了角阀的实用性；为此，需要设计一种穿壁焊接式角阀。

发明内容

针对上述情况，为解决现有的角阀中接管与阀体之间由于大多为一体式的构造，从而导致接管的长度无法按需变换，且接管也无法按导管的直径进行按需变换，不仅严重影响了角阀的适用性，还使得角阀接管发生损坏后只能整体更换角阀，提高了角阀的检修维护成本，同时也不具有穿壁焊接式的功能，无法按需满足各种特殊工况，严重降低了角阀实用性的问题，本实用新型提供一种穿壁焊接式角阀，有效的实现了具有阀控部件拆装便捷的功能，且阀体与阀控部件之间的密封效果较好，还实现了具有接管可拆装的功能，而通过设置有的第一阀接组件使得可按需选用不同长度的第一接管与阀体之间进行连接，也实现了具有穿壁焊接式满足特殊工况使用的功能，且通过设置有的第二阀接组件使得角阀需要检修维护时仅需旋转第二螺母就能将角阀与法兰分离从而能将角阀与外接壁板分离，提高了角阀的检修与维护效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿壁焊接式角阀，包括阀撑组件，所述阀撑组件的上端可拆卸连接有阀控组件，且所述阀撑组件的下端可拆卸连接有第二阀接组件，其中所述阀撑组件外侧壁可拆卸连接有第一阀接组件；所述第一阀接组件和第二阀接组件之间的夹角为直角，且所述第一阀接组件和第二阀接组件均仅用于将阀撑组件与外接导管之间进行连接，所述阀控组件用于沿着阀撑组件内部竖向移动，并调控第一阀接组件和第二阀接组件之间的断通。

前述的一种穿壁焊接式角阀，所述阀撑组件包括阀体，所述阀体上表面开设有第一通孔，且所述阀体底面外壁开设第三通孔，其中所述第一通孔和第三通孔之间采用第二通孔连通；所述第二通孔位于第一通孔和第三通孔中间位置，所述阀体外侧壁开设有侧孔的一端，且所述侧孔的另一端延伸至第二通孔内部。

前述的一种穿壁焊接式角阀，所述阀控组件包括阀杆，所述阀杆的上端可拆卸连接有手柄，且所述阀杆的下端设置有阀芯；所述阀杆外侧壁设置有凸块，且所述凸块外侧壁与第一通孔内侧壁螺纹连接；所述第一通孔的上端卡合连接有压盖，且所述阀体外侧壁螺纹连接有阀控螺母，其中所述压盖位于阀控螺母内部；所述阀杆外侧壁套接有填料垫，且所述填料垫上表面与压盖底面外壁贴合。

前述的一种穿壁焊接式角阀，所述第一阀接组件包括阀座，所述阀座的一端与侧孔内侧壁螺纹连接，且所述阀座的另一端螺纹连接有第一螺母，其中所述第一螺母内侧壁卡合连接有第一接管；所述第一接管远离阀座的一端开设有第一连接槽。

前述的一种穿壁焊接式角阀，所述第二阀接组件包括接头，所述接头的上端与第三通孔内侧壁螺纹连接，且所述接头外侧壁卡合连接有第二螺母，其中所述第二螺母内侧壁螺纹连接有法兰；所述法兰内侧壁卡合连接有第二接管，且所述第二接管远离接头的一端开设有第二连接槽。

前述的一种穿壁焊接式角阀，所述第二接管底面外壁开设有阶梯槽，且所述阶梯槽内侧壁与外接壁板孔内侧壁相互锲合并焊接。

前述的一种穿壁焊接式角阀，所述阀芯位于第二通孔内部，且所述阀芯能密封第三通孔的上端。

前述的一种穿壁焊接式角阀，所述第一连接槽和第二连接槽均用于连接外接导管。

前述的一种穿壁焊接式角阀，所述填料垫与第一通孔内侧壁之间、阀座与阀体之间、阀座与第一接管之间、接头与阀体之间、接头与第二接管之间及第二接管与法兰之间均设置有密封垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、首先沿着第一通孔插入阀杆并旋转阀杆从而能将凸块与第一通孔内侧壁进行螺纹连接，进而能将阀芯放入第二通孔内部，接着沿着阀杆外侧壁与第一通孔内侧壁之间的缝隙依次放入密封垫片和填料垫，再沿着阀杆插入压盖，随后沿着阀体外侧壁旋转阀控螺母从而能将压盖压紧填料垫和密封垫片，再将手柄与阀杆之间进行可拆卸连接，这样也就将阀撑组件与阀控组件之间进行了组装，有效的实现了该角阀具有阀控部件拆装便捷的功能，且阀体与阀控部件之间的密封效果较好，保障了角阀的可靠性，也便捷了角阀的检修与维护，延长了角阀的使用寿命。

（2）、首先沿着阀座外侧壁套接密封垫片并旋转阀座从而能将阀座与侧孔之间进行螺纹连接，进而也就将阀座与阀体之间进行了连接，再将第一接管沿着第一螺母内侧壁插入并放入密封垫片，接着沿着阀座远离阀体的一端旋转第一螺母从而能将第一螺母与阀座之间进行螺纹连接，进而也就将第一接管与阀座之间进行了可拆卸连接，随后沿着第一连接槽能将第一接管与外接导管之间进行连接，有效的实现了该角阀具有接管可拆装的功能，而通过设置有的第一阀接组件使得可按需选用不同长度的第一接管与阀体之间进行连接，且也可以按外接导管的尺寸选用含有不同尺寸第一连接槽的第一接管，该角阀结构简单且适用性较强。

（3）、首先沿着第二螺母内侧壁插入接头，再沿着第三通孔内侧壁放入密封垫片并旋入接头从而能将接头与阀体之间进行可拆卸连接，接着沿着第二螺母内侧壁依次放入密封垫片、第二接管及密封垫片，再握紧法兰并沿着第二螺母内侧壁旋转从而能将法兰与第二螺母之间进行螺纹连接，进而也就将第二接管与接头之间进行了连接，随后沿着第二接管能插入外接壁板并使得外接壁板孔内侧壁与阶梯槽内侧壁卡合，再沿着外接壁板与法兰之间连接处进行焊接从而能将整个角阀限位在外接壁板上，进而也就使得第二接管能贯穿外接壁板并由第二连接槽与外接导管之间进行连接，有效的实现了该角阀具有穿壁焊接式满足特殊工况使用的功能，且通过设置有的第二阀接组件使得角阀需要检修维护时仅需旋转第二螺母就能将角阀与法兰分离从而能将角阀与外接壁板分离，无需将法兰与外接壁板分离，减少了角阀的检修与维护难度，提高了角阀的检修与维护效率，该角阀结构简单且实用性较强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的阀撑组件结构示意图；

图3为本实用新型的阀控组件结构示意图；

图4为本实用新型的第一阀接组件结构示意图；

图5为本实用新型的第二阀接组件结构示意图；

图中：1、阀撑组件；101、阀体；102、第一通孔；103、第二通孔；104、第三通孔；105、侧孔；2、阀控组件；201、阀杆；202、凸块；203、阀芯；204、填料垫；205、压盖；206、阀控螺母；207、手柄；3、第一阀接组件；301、阀座；302、第一螺母；303、第一接管；304、第一连接槽；4、第二阀接组件；401、接头；402、第二螺母；403、第二接管；404、法兰；405、阶梯槽；406、第二连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1给出，本实用新型包括阀撑组件1，所述阀撑组件1的上端可拆卸连接有阀控组件2，且所述阀撑组件1的下端可拆卸连接有第二阀接组件4，其中所述阀撑组件1外侧壁可拆卸连接有第一阀接组件3；所述第一阀接组件3和第二阀接组件4之间的夹角为直角，且所述第一阀接组件3和第二阀接组件4均仅用于将阀撑组件1与外接导管之间进行连接，所述阀控组件2用于沿着阀撑组件1内部竖向移动，并调控第一阀接组件3和第二阀接组件4之间的断通，通过设置有的第一阀接组件3使得可按需选用不同长度的第一接管303与阀体101之间进行连接，且也可以按外接导管的尺寸选用含有不同尺寸第一连接槽304的第一接管303。

如图2所示，所述阀撑组件1包括阀体101，所述阀体101上表面开设有第一通孔102，且所述阀体101底面外壁开设第三通孔104，其中所述第一通孔102和第三通孔104之间采用第二通孔103连通；所述第二通孔103位于第一通孔102和第三通孔104中间位置，所述阀体101外侧壁开设有侧孔105的一端，且所述侧孔105的另一端延伸至第二通孔103内部，通过沿着第一通孔102插入阀杆201并旋转阀杆201从而能将凸块202与第一通孔102内侧壁进行螺纹连接，进而能将阀芯203放入第二通孔103内部。

如图3所示，所述阀控组件2包括阀杆201，所述阀杆201的上端可拆卸连接有手柄207，且所述阀杆201的下端设置有阀芯203；所述阀杆201外侧壁设置有凸块202，且所述凸块202外侧壁与第一通孔102内侧壁螺纹连接；所述第一通孔102的上端卡合连接有压盖205，且所述阀体101外侧壁螺纹连接有阀控螺母206，其中所述压盖205位于阀控螺母206内部；所述阀杆201外侧壁套接有填料垫204，且所述填料垫204上表面与压盖205底面外壁贴合，通过沿着阀杆201外侧壁与第一通孔102内侧壁之间的缝隙依次放入密封垫片和填料垫204，再沿着阀杆201插入压盖205，随后沿着阀体101外侧壁旋转阀控螺母206从而能将压盖205压紧填料垫204和密封垫片，再将手柄207与阀杆201之间进行可拆卸连接，这样也就将阀撑组件1与阀控组件2之间进行了组装。

如图4所示，所述第一阀接组件3包括阀座301，所述阀座301的一端与侧孔105内侧壁螺纹连接，且所述阀座301的另一端螺纹连接有第一螺母302，其中所述第一螺母302内侧壁卡合连接有第一接管303；所述第一接管303远离阀座301的一端开设有第一连接槽304，通过沿着阀座301远离阀体101的一端旋转第一螺母302从而能将第一螺母302与阀座301之间进行螺纹连接，进而也就将第一接管303与阀座301之间进行了可拆卸连接，再沿着第一连接槽304能将第一接管303与外接导管之间进行连接。

如图5所示，所述第二阀接组件4包括接头401，所述接头401的上端与第三通孔104内侧壁螺纹连接，且所述接头401外侧壁卡合连接有第二螺母402，其中所述第二螺母402内侧壁螺纹连接有法兰404；所述法兰404内侧壁卡合连接有第二接管403，且所述第二接管403远离接头401的一端开设有第二连接槽406，通过沿着第二螺母402内侧壁插入接头401，再沿着第三通孔104内侧壁放入密封垫片并旋入接头401从而能将接头401与阀体101之间进行可拆卸连接，然后沿着第二螺母402内侧壁依次放入密封垫片、第二接管403及密封垫片，再握紧法兰404并沿着第二螺母402内侧壁旋转从而能将法兰404与第二螺母402之间进行螺纹连接，进而也就将第二接管403与接头401之间进行了连接。

如图5所示，所述第二接管403底面外壁开设有阶梯槽405，且所述阶梯槽405内侧壁与外接壁板孔内侧壁相互锲合并焊接，通过沿着第二接管403能插入外接壁板并使得外接壁板孔内侧壁与阶梯槽405内侧壁卡合，再沿着外接壁板与法兰404之间连接处进行焊接从而能将整个角阀限位在外接壁板上，进而也就使得第二接管403能贯穿外接壁板并由第二连接槽406与外接导管之间进行连接，有效的实现了该角阀具有穿壁焊接式满足特殊工况使用的功能。

具体地，所述阀芯203位于第二通孔103内部，且所述阀芯203能密封第三通孔104的上端，通过设置有的阀芯203使得第一接管303与第二接管403之间可以断通。

具体地，所述第一连接槽304和第二连接槽406均用于连接外接导管，通过第一连接槽304和第二连接槽406均用于连接外接导管使得该角阀具有调控介质的设计功能。

具体地，所述填料垫204与第一通孔102内侧壁之间、阀座301与阀体101之间、阀座301与第一接管303之间、接头401与阀体101之间、接头401与第二接管403之间及第二接管403与法兰404之间均设置有密封垫片，通过设置有的密封垫片使得填料垫204与第一通孔102内侧壁之间、阀座301与阀体101之间、阀座301与第一接管303之间、接头401与阀体101之间、接头401与第二接管403之间及第二接管403与法兰404之间的连接密封性较好。

使用时，首先沿着第一通孔102插入阀杆201并旋转阀杆201从而能将凸块202与第一通孔102内侧壁进行螺纹连接，进而能将阀芯203放入第二通孔103内部，接着沿着阀杆201外侧壁与第一通孔102内侧壁之间的缝隙依次放入密封垫片和填料垫204，再沿着阀杆201插入压盖205，随后沿着阀体101外侧壁旋转阀控螺母206从而能将压盖205压紧填料垫204和密封垫片，再将手柄207与阀杆201之间进行可拆卸连接，这样也就将阀撑组件1与阀控组件2之间进行了组装，有效的实现了该角阀具有阀控部件拆装便捷的功能，且阀体101与阀控部件之间的密封效果较好，保障了角阀的可靠性，然后沿着阀座301外侧壁套接密封垫片并旋转阀座301从而能将阀座301与侧孔105之间进行螺纹连接，进而也就将阀座301与阀体101之间进行了连接，再将第一接管303沿着第一螺母302内侧壁插入并放入密封垫片，紧接着沿着阀座301远离阀体101的一端旋转第一螺母302从而能将第一螺母302与阀座301之间进行螺纹连接，进而也就将第一接管303与阀座301之间进行了可拆卸连接，再沿着第一连接槽304能将第一接管303与外接导管之间进行连接，有效的实现了该角阀具有接管可拆装的功能，而通过设置有的第一阀接组件3使得可按需选用不同长度的第一接管303与阀体101之间进行连接，且也可以按外接导管的尺寸选用含有不同尺寸第一连接槽304的第一接管303，随后通过沿着第二螺母402内侧壁插入接头401，再沿着第三通孔104内侧壁放入密封垫片并旋入接头401从而能将接头401与阀体101之间进行可拆卸连接，然后沿着第二螺母402内侧壁依次放入密封垫片、第二接管403及密封垫片，再握紧法兰404并沿着第二螺母402内侧壁旋转从而能将法兰404与第二螺母402之间进行螺纹连接，进而也就将第二接管403与接头401之间进行了连接，最后沿着第二接管403能插入外接壁板并使得外接壁板孔内侧壁与阶梯槽405内侧壁卡合，再沿着外接壁板与法兰404之间连接处进行焊接从而能将整个角阀限位在外接壁板上，进而也就使得第二接管403能贯穿外接壁板并由第二连接槽406与外接导管之间进行连接，有效的实现了该角阀具有穿壁焊接式满足特殊工况使用的功能，且通过设置有的第二阀接组件4使得角阀需要检修维护时仅需旋转第二螺母402就能将角阀与法兰404分离从而能将角阀与外接壁板分离，无需将法兰404与外接壁板分离，减少了角阀的检修与维护难度，提高了角阀的检修与维护效率。

本实用新型所用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种穿壁焊接式角阀，包括阀撑组件（1），其特征在于：所述阀撑组件（1）的上端可拆卸连接有阀控组件（2），且所述阀撑组件（1）的下端可拆卸连接有第二阀接组件（4），其中所述阀撑组件（1）外侧壁可拆卸连接有第一阀接组件（3）；

所述第一阀接组件（3）和第二阀接组件（4）之间的夹角为直角，且所述第一阀接组件（3）和第二阀接组件（4）均仅用于将阀撑组件（1）与外接导管之间进行连接，所述阀控组件（2）用于沿着阀撑组件（1）内部竖向移动，并调控第一阀接组件（3）和第二阀接组件（4）之间的断通。

2.根据权利要求1所述的一种穿壁焊接式角阀，其特征在于：所述阀撑组件（1）包括阀体（101），所述阀体（101）上表面开设有第一通孔（102），且所述阀体（101）底面外壁开设第三通孔（104），其中所述第一通孔（102）和第三通孔（104）之间采用第二通孔（103）连通；

所述第二通孔（103）位于第一通孔（102）和第三通孔（104）中间位置，所述阀体（101）外侧壁开设有侧孔（105）的一端，且所述侧孔（105）的另一端延伸至第二通孔（103）内部。

3.根据权利要求2所述的一种穿壁焊接式角阀，其特征在于：所述阀控组件（2）包括阀杆（201），所述阀杆（201）的上端可拆卸连接有手柄（207），且所述阀杆（201）的下端设置有阀芯（203）；

所述阀杆（201）外侧壁设置有凸块（202），且所述凸块（202）外侧壁与第一通孔（102）内侧壁螺纹连接；

所述第一通孔（102）的上端卡合连接有压盖（205），且所述阀体（101）外侧壁螺纹连接有阀控螺母（206），其中所述压盖（205）位于阀控螺母（206）内部；

所述阀杆（201）外侧壁套接有填料垫（204），且所述填料垫（204）上表面与压盖（205）底面外壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种穿壁焊接式角阀，其特征在于：所述第一阀接组件（3）包括阀座（301），所述阀座（301）的一端与侧孔（105）内侧壁螺纹连接，且所述阀座（301）的另一端螺纹连接有第一螺母（302），其中所述第一螺母（302）内侧壁卡合连接有第一接管（303）；

所述第一接管（303）远离阀座（301）的一端开设有第一连接槽（304）。

5.根据权利要求4所述的一种穿壁焊接式角阀，其特征在于：所述第二阀接组件（4）包括接头（401），所述接头（401）的上端与第三通孔（104）内侧壁螺纹连接，且所述接头（401）外侧壁卡合连接有第二螺母（402），其中所述第二螺母（402）内侧壁螺纹连接有法兰（404）；

所述法兰（404）内侧壁卡合连接有第二接管（403），且所述第二接管（403）远离接头（401）的一端开设有第二连接槽（406）。

6.根据权利要求5所述的一种穿壁焊接式角阀，其特征在于：所述第二接管（403）底面外壁开设有阶梯槽（405），且所述阶梯槽（405）内侧壁与外接壁板孔内侧壁相互锲合并焊接。

7.根据权利要求3所述的一种穿壁焊接式角阀，其特征在于：所述阀芯（203）位于第二通孔（103）内部，且所述阀芯（203）能密封第三通孔（104）的上端。

8.根据权利要求5所述的一种穿壁焊接式角阀，其特征在于：所述第一连接槽（304）和第二连接槽（406）均用于连接外接导管。

9.根据权利要求5所述的一种穿壁焊接式角阀，其特征在于：所述填料垫（204）与第一通孔（102）内侧壁之间、阀座（301）与阀体（101）之间、阀座（301）与第一接管（303）之间、接头（401）与阀体（101）之间、接头（401）与第二接管（403）之间及第二接管（403）与法兰（404）之间均设置有密封垫片。