CN218913202U - 一种无油涡旋真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空泵技术领域，具体的说是一种无油涡旋真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体侧壁设有固定座；所述固定座顶部开设有第一凹槽；在使用时，首先将使用完成后的真空泵本体放置进第一凹槽的侧壁上，然后将滑板塞入进滑槽的侧壁上，将滑板从真空泵本体的支腿中穿过，然后通过工作人员推动把手，对真空泵本体进行移动，该过程中，从而降低由于真空泵本体具有一定的重量，导致对真空泵本体不便于携带，造成真空泵本体的携带性较差，从而对真空泵本体的使用造成一定的影响，此时通过推动把手对真空泵本体进行移动，进而起到对真空泵本体进行携带移动的便捷性。

Description

一种无油涡旋真空泵

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，具体的说是一种无油涡旋真空泵。

背景技术

涡旋真空泵是一种能从大气压力下开始抽气，在将被抽气体直接排到大气中去的设备。

现有技术中涡旋真空泵是通过泵体、电动机、连接轴和散热风扇构成的，在使用过程中，首先开启电动机，在电动机的作用下通过轴承带动连接轴进行转动，连接轴带动旋转涡轮进行转动，将气体从吸气口中吸入，从排气口中排出，同时通过散热风扇的转动对电动机进行散热。

但是现有技术中真空泵在使用过程中发现，由于真空泵具有一定的重量，同时携带性较差，当需要将真空泵运到另一地方进行使用时，导致对其携带移动的繁琐性，从而影响对真空泵的使用，为此，本实用新型提供一种无油涡旋真空泵。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种无油涡旋真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体侧壁设有固定座；所述固定座顶部开设有第一凹槽；所述固定座顶部开设有滑槽；所述滑槽侧壁滑动连接有滑板；所述固定座底部固接有多个万向轮；多个所述万向轮均匀分布于固定座底部上；所述固定座侧壁设有把手；所述把手与固定座侧壁为固接。

优选的，所述固定座顶部设有防护壳；所述防护壳侧壁开设有一对通孔；一对所述通孔呈对称设置在防护壳两侧；所述通孔侧壁固接有滤网。

优选的，所述固定座顶部开设有一对插槽；一对所述插槽呈对称设置在固定座两侧；所述插槽侧壁固接有一对第一橡胶垫；一对所述第一橡胶垫呈对称设置在插槽两侧；所述插槽侧壁滑动连接有插块；所述插块与防护壳侧壁固接；所述防护壳顶部固接有提手。

优选的，所述防护壳侧壁铰接有多个固定杆；多个所述固定杆均匀分布于防护壳侧壁上；所述固定杆端部固接有橡胶球；所述固定座侧壁开设有多个第二凹槽；多个所述第二凹槽均匀分布于固定座侧壁上。

优选的，所述通孔侧壁开设有多个第三凹槽；多个所述第三凹槽均匀分布于通孔侧壁上；所述滤网侧壁固接有多个橡胶凸块；多个所述橡胶凸块均匀分布于滤网侧壁上。

优选的，所述第一凹槽侧壁固接有一对第二橡胶垫；一对所述第二橡胶垫呈对称设置在第一凹槽两侧；所述第一凹槽侧壁固接有多个吸盘；多个所述吸盘均匀分布于第一凹槽侧壁上。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种无油涡旋真空泵，通过设置的真空泵本体、固定座、第一凹槽、滑槽、滑板、万向轮和把手，在使用时，首先将使用完成后的真空泵本体放置进第一凹槽的侧壁上，然后将滑板塞入进滑槽的侧壁上，将滑板从真空泵本体的支腿中穿过，对真空泵本体进行固定，然后通过工作人员推动把手，对真空泵本体进行移动，该过程中，从而降低由于真空泵本体具有一定的重量，导致对真空泵本体不便于携带，造成真空泵本体的携带性较差，从而对真空泵本体的使用造成一定的影响，此时通过推动把手对真空泵本体进行移动，进而起到对真空泵本体进行携带移动的便捷性。

2.本实用新型所述的一种无油涡旋真空泵，通过设置的防护壳、通孔和滤网，在使用时，将防护壳安装在固定座的上方，当外界的杂质和灰尘进入到防护壳内部时可通过滤网对其进行过滤，该过程中，从而降低在不使用真空泵本体时，导致外界的杂质和灰尘进行到真空泵本体和真空泵本体的电动机内部，从而影响真空泵本体的电动机使用寿命，此时通过滤网对杂质和灰尘进行过滤，进而增加对真空泵本体的防尘作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中固定座的立体图；

图2是本实用新型中真空泵本体的结构示意图；

图3是本实用新型中滤网的结构示意图；

图4是图1中A处局部放大图；

图5是图2中B处局部放大图；

图6是图2中C处局部放大图；

图7是图3中D处局部放大图；

图8是实施例二中橡胶套的结构示意图。

图中：1、真空泵本体；11、固定座；12、第一凹槽；13、滑槽；14、滑板；15、万向轮；16、把手；2、防护壳；21、通孔；22、滤网；3、插槽；31、第一橡胶垫；32、插块；33、提手；4、固定杆；41、橡胶球；42、第二凹槽；5、第三凹槽；51、橡胶凸块；6、第二橡胶垫；61、吸盘；7、橡胶套。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图7所示，本实用新型实施例所述的一种无油涡旋真空泵，包括真空泵本体1，所述真空泵本体1侧壁设有固定座11；所述固定座11顶部开设有第一凹槽12；所述固定座11顶部开设有滑槽13；所述滑槽13侧壁滑动连接有滑板14；所述固定座11底部固接有多个万向轮15；多个所述万向轮15均匀分布于固定座11底部上；所述固定座11侧壁设有把手16；所述把手16与固定座11侧壁为固接；在使用时，首先将使用完成后的真空泵本体1放置进第一凹槽12的侧壁上，通过固定座11对真空泵本体1进行支撑，然后将滑板14塞入进滑槽13的侧壁上，通过滑槽13与滑板14的滑动配合，对滑板14进行轻轻的按压，将滑板14从真空泵本体1的支腿中穿过，对真空泵本体1进行固定，同时滑板14的侧壁上固接有橡胶垫可与滑槽13侧壁起到的一定的摩擦力，然后通过工作人员推动把手16，对真空泵本体1进行移动，该过程中，从而降低由于真空泵本体1具有一定的重量，导致对真空泵本体1不便于携带，造成真空泵本体1的携带性较差，从而对真空泵本体1的使用造成一定的影响，此时通过推动把手16对真空泵本体1进行移动，进而起到对真空泵本体1进行携带移动的便捷性。

所述固定座11顶部设有防护壳2；所述防护壳2侧壁开设有一对通孔21；一对所述通孔21呈对称设置在防护壳2两侧；所述通孔21侧壁固接有滤网22；在使用时，当将真空泵本体1放置进第一凹槽12的侧壁上后，然后将防护壳2安装在固定座11的上方，当外界的杂质和灰尘进入到防护壳2内部时可通过滤网22对其进行过滤，该过程中，从而降低在不使用真空泵本体1时，导致外界的杂质和灰尘进行到真空泵本体1和真空泵本体1的电动机内部，从而影响真空泵本体1的电动机使用寿命，此时通过滤网22对杂质和灰尘进行过滤，进而增加对真空泵本体1的防尘作用。

所述固定座11顶部开设有一对插槽3；一对所述插槽3呈对称设置在固定座11两侧；所述插槽3侧壁固接有一对第一橡胶垫31；一对所述第一橡胶垫31呈对称设置在插槽3两侧；所述插槽3侧壁滑动连接有插块32；所述插块32与防护壳2侧壁固接；所述防护壳2顶部固接有提手33；在使用时，通过握住提手33，将防护壳2提起放置在固定座11上方，然后对防护壳2进行轻轻的按压，将插块32按压进插槽3的侧壁上，通过插块32与第一橡胶垫31的充分接触可产生一定的摩擦力，之后对防护壳2进行固定，该过程中，从而降低在将防护壳2安装在真空泵本体1的上方时，导致对防护壳2安装时的繁琐性，从而造成增加一定的工作量，此时通过插块32与插槽3的滑动配合，进而增加在使用防护壳2时的便捷性。

所述防护壳2侧壁铰接有多个固定杆4；多个所述固定杆4均匀分布于防护壳2侧壁上；所述固定杆4端部固接有橡胶球41；所述固定座11侧壁开设有多个第二凹槽42；多个所述第二凹槽42均匀分布于固定座11侧壁上；在使用时，当将防护壳2安装在固定座11的上方之后，然后拉动固定杆4，通过对固定杆4进行轻轻的按压，将橡胶球41按压进第二凹槽42的表壁上，之后对防护壳2进行固定，该过程中，从而降低在对真空泵本体1进行移动时，导致移动的过程中出现晃动，导致插块32从插槽3的侧壁上滑出，从而造成防护壳2掉落对其造成损坏，此时通过将第二凹槽42塞进橡胶球41的表壁上，进而增加对防护壳2在固定座11顶部上的固定作用。

所述通孔21侧壁开设有多个第三凹槽5；多个所述第三凹槽5均匀分布于通孔21侧壁上；所述滤网22侧壁固接有多个橡胶凸块51；多个所述橡胶凸块51均匀分布于滤网22侧壁上；在使用时，通过将滤网22向通孔21的侧壁上进行推动，在通孔21侧壁对橡胶凸块51的挤压下，此时橡胶凸块51会进行收缩，然后持续对滤网22进行推动，当将橡胶凸块51推动到与第三凹槽5的位置相对应时，此时在橡胶凸块51的弹性作用下可自动复原，卡进第三凹槽5的表壁上，该过程中，从而降低滤网22在长时间的使用过程中，导致滤网22的侧壁上吸附过多的杂质和灰尘，对滤网22造成堵塞，从而影响滤网22的过滤效果，此时通过对滤网22进行拆卸，进而增加对滤网22进行更换维护时的便捷性。

所述第一凹槽12侧壁固接有一对第二橡胶垫6；一对所述第二橡胶垫6呈对称设置在第一凹槽12两侧；所述第一凹槽12侧壁固接有多个吸盘61；多个所述吸盘61均匀分布于第一凹槽12侧壁上；在使用时，当将真空泵本体1放置进第一凹槽12的侧壁上时，此时真空泵本体1的支腿会与第二橡胶垫6充分接触产生一定的摩擦力，然后对真空泵本体1进行轻轻的按压，通过吸盘61与支腿的接触可对其产生吸附力，该过程中，从而降低在对真空泵本体1进行移动时，导致在移动的过程中出现晃动，从而对真空泵本体1在第一凹槽12侧壁上的固定造成一定的影响，通过设置的第二橡胶垫6与吸盘61，进而增加真空泵本体1在第一凹槽12侧壁上的固定作用。

实施例二

如图8所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述把手16表壁固接有橡胶套7；在使用时，当手握住把手16进行推动时，此时通过手会先与橡胶套7进行接触，从而产生一定的摩擦力，该过程中，从而降低手握住把手16对其进行推动时，导致手从把手16的表壁上滑掉，从而造成增加一定的工作量，此时通过手与橡胶套7所产生的摩擦力，进而增加手在把手16表壁上的固定作用。

工作时，首先将使用完成后的真空泵本体1放置进第一凹槽12的侧壁上，通过固定座11对真空泵本体1进行支撑，然后将滑板14塞入进滑槽13的侧壁上，通过滑槽13与滑板14的滑动配合，对滑板14进行轻轻的按压，将滑板14从真空泵本体1的支腿中穿过，对真空泵本体1进行固定，同时滑板14的侧壁上固接有橡胶垫可与滑槽13侧壁起到的一定的摩擦力，然后通过工作人员推动把手16，对真空泵本体1进行移动，在使用时，当将真空泵本体1放置进第一凹槽12的侧壁上后，然后将防护壳2安装在固定座11的上方，当外界的杂质和灰尘进入到防护壳2内部时可通过滤网22对其进行过滤，在使用时，通过握住提手33，将防护壳2提起放置在固定座11上方，然后对防护壳2进行轻轻的按压，将插块32按压进插槽3的侧壁上，通过插块32与第一橡胶垫31的充分接触可产生一定的摩擦力，之后对防护壳2进行固定，在使用时，当将防护壳2安装在固定座11的上方之后，然后拉动固定杆4，通过对固定杆4进行轻轻的按压，将橡胶球41按压进第二凹槽42的表壁上，之后对防护壳2进行固定，在使用时，通过将滤网22向通孔21的侧壁上进行推动，在通孔21侧壁对橡胶凸块51的挤压下，此时橡胶凸块51会进行收缩，然后持续对滤网22进行推动，当将橡胶凸块51推动到与第三凹槽5的位置相对应时，此时在橡胶凸块51的弹性作用下可自动复原，卡进第三凹槽5的表壁上，在使用时，当将真空泵本体1放置进第一凹槽12的侧壁上时，此时真空泵本体1的支腿会与第二橡胶垫6充分接触产生一定的摩擦力，然后对真空泵本体1进行轻轻的按压，通过吸盘61与支腿的接触可对其产生吸附力。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种无油涡旋真空泵，包括真空泵本体(1)，其特征在于：所述真空泵本体(1)侧壁设有固定座(11)；所述固定座(11)顶部开设有第一凹槽(12)；所述固定座(11)顶部开设有滑槽(13)；所述滑槽(13)侧壁滑动连接有滑板(14)；所述固定座(11)底部固接有多个万向轮(15)；多个所述万向轮(15)均匀分布于固定座(11)底部上；所述固定座(11)侧壁设有把手(16)；所述把手(16)与固定座(11)侧壁为固接。

2.根据权利要求1所述的一种无油涡旋真空泵，其特征在于：所述固定座(11)顶部设有防护壳(2)；所述防护壳(2)侧壁开设有一对通孔(21)；一对所述通孔(21)呈对称设置在防护壳(2)两侧；所述通孔(21)侧壁固接有滤网(22)。

3.根据权利要求2所述的一种无油涡旋真空泵，其特征在于：所述固定座(11)顶部开设有一对插槽(3)；一对所述插槽(3)呈对称设置在固定座(11)两侧；所述插槽(3)侧壁固接有一对第一橡胶垫(31)；一对所述第一橡胶垫(31)呈对称设置在插槽(3)两侧；所述插槽(3)侧壁滑动连接有插块(32)；所述插块(32)与防护壳(2)侧壁固接；所述防护壳(2)顶部固接有提手(33)。

4.根据权利要求3所述的一种无油涡旋真空泵，其特征在于：所述防护壳(2)侧壁铰接有多个固定杆(4)；多个所述固定杆(4)均匀分布于防护壳(2)侧壁上；所述固定杆(4)端部固接有橡胶球(41)；所述固定座(11)侧壁开设有多个第二凹槽(42)；多个所述第二凹槽(42)均匀分布于固定座(11)侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种无油涡旋真空泵，其特征在于：所述通孔(21)侧壁开设有多个第三凹槽(5)；多个所述第三凹槽(5)均匀分布于通孔(21)侧壁上；所述滤网(22)侧壁固接有多个橡胶凸块(51)；多个所述橡胶凸块(51)均匀分布于滤网(22)侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种无油涡旋真空泵，其特征在于：所述第一凹槽(12)侧壁固接有一对第二橡胶垫(6)；一对所述第二橡胶垫(6)呈对称设置在第一凹槽(12)两侧；所述第一凹槽(12)侧壁固接有多个吸盘(61)；多个所述吸盘(61)均匀分布于第一凹槽(12)侧壁上。

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