CN219725545U - 一种201不锈钢板打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种201不锈钢板打磨装置，包括支座，所述支座上端两侧对称固定有两个中空结构的放置板。有益效果在于：本实用新型在使用时一方面可以直接将待打磨的201不锈钢板放置在橡胶吸盘上，以便在抽气泵一与放置板的配合下来实现201不锈钢板在橡胶吸盘上的吸附固定，这样固定能够在确保201不锈钢板具有足够支撑强度的同时不会使201不锈钢板发生弯曲，从而确保装置对201不锈钢板的打磨质量，另一方面通过在除尘箱内增设滤尘网板，这样设计能够有效避免抽气泵二与冲洗后灰尘的直接接触，从而确保装置上的除尘部件可以长时间稳定使用，提升装置在对201不锈钢板进行打磨过程中的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及201不锈钢板打磨加工技术领域，具体涉及一种201不锈钢板打磨装置。
背景技术
201不锈钢板具有一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。在201不锈钢板加工过程中常会用到打磨装置。
专利号为CN201921297832.9的中国专利，公开了一种具备除尘功能的不锈钢板打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有放置箱，所述放置箱的内部固定连接有电机，且电机的转轴固定连接有打磨盘，所述放置箱的底部固定连接有挡板，且挡板和放置箱的内部均镶嵌有磁铁，所述底座的表面开设有通孔。
上述专利所述的不锈钢板打磨装置虽然能够在对201不锈钢板进行打磨的同时进行除尘作业，确保201不锈钢板打磨环境的洁净，但是一方面上述结构的不锈钢板打磨装置在打磨时主要是通过相互挤压的方式来实现201不锈钢板的夹持固定，在这种固定方式下容易因夹持力度过大而使得201不锈钢板产生弯曲，从而导致打磨辊在打磨时无法与201不锈钢板表面充分接触，降低装置对201不锈钢板的打磨质量，另一方面由于上述结构的不锈钢板打磨装置在除尘时是直接通过抽气扇对打磨后的灰尘进行抽吸的，由于抽气扇是与打磨后的灰尘直接接触的，长时间使用后会使得抽气扇发生损坏，从而导致装置上除尘部件发生损坏，降低装置除尘效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种201不锈钢板打磨装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种201不锈钢板打磨装置，包括支座，所述支座上端两侧对称固定有两个中空结构的放置板，所述放置板的抽气口处通过管道连接有抽气泵一，所述放置板的吸气口处安装有橡胶吸盘，所述支座上端两侧共同连接有一个倒U型的支架，所述支架内底端中部固定有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动块上连接有电推杆，所述电推杆的伸缩部连接有固定板，所述固定板底端安装有打磨辊，所述打磨辊的动力输入端连接有电机，所述固定板上位于所述打磨辊两侧对称安装有两个吸尘罩，所述支架上端中部安装有除尘箱，所述除尘箱内一侧安装有滤尘网板，所述支架上端位于所述除尘箱一侧固定有抽气泵二。
进一步的，所述抽气泵一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板与所述电机、所述电动滑轨、所述抽气泵一、所述抽气泵二以及所述电推杆均电连接。
通过采用上述技术方案，在所述操作面板的作用下可以实现所述电机、所述电动滑轨、所述抽气泵一、所述抽气泵二以及所述电推杆的有序启闭，从而方便对201不锈钢板进行高效打磨。
进一步的，所述放置板与所述支座螺栓连接，所述放置板与所述抽气泵一通过管道相连，所述橡胶吸盘与所述放置板粘接。
通过采用上述技术方案，在所述抽气泵一的作用下可以将所述放置板内抽成真空，以便配合所述橡胶吸盘来实现对201不锈钢板的可靠吸附固定。
进一步的，所述电动滑轨与所述支架螺栓连接，所述电动滑轨的滑动块与所述电推杆的固定部螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述电动滑轨主要用于调整所述打磨辊在水平方向上的位置，以便对201不锈钢板进行充分打磨。
进一步的，所述电推杆的伸缩部与所述固定板螺栓连接，所述打磨辊与所述固定板转动连接，所述电机与所述打磨辊键连接。
通过采用上述技术方案，所述电推杆主要用于调整所述打磨辊的高度，以确保打磨过程中所述打磨辊与201不锈钢板的打磨面接触。
进一步的，所述吸尘罩与所述固定板粘接，所述吸尘罩与所述除尘箱粘接，所述抽气泵二与所述除尘箱通过管道相连。
通过采用上述技术方案，所述吸尘罩可以将所述打磨辊打磨后的灰尘进行有效的阻挡吸收。
进一步的，所述滤尘网板与所述除尘箱滑动连接，所述滤尘网板顶端采用密封结构。
通过采用上述技术方案，所述滤尘网板可以对除尘箱内的含尘气体进行过滤，从而有效避免除尘箱内的含尘气体直接与所述抽气泵二接触，避免引起所述抽气泵二的损坏，确保装置可以长时间稳定除尘。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的不锈钢板打磨装置虽然能够在对201不锈钢板进行打磨的同时进行除尘作业，确保201不锈钢板打磨环境的洁净，但是一方面上述结构的不锈钢板打磨装置在打磨时主要是通过相互挤压的方式来实现201不锈钢板的夹持固定，在这种固定方式下容易因夹持力度过大而使得201不锈钢板产生弯曲，从而导致打磨辊在打磨时无法与201不锈钢板表面充分接触，降低装置对201不锈钢板的打磨质量，另一方面由于上述结构的不锈钢板打磨装置在除尘时是直接通过抽气扇对打磨后的灰尘进行抽吸的，由于抽气扇是与打磨后的灰尘直接接触的，长时间使用后会使得抽气扇发生损坏，从而导致装置上除尘部件发生损坏，降低装置除尘效果的问题，本实用新型在使用时一方面可以直接将待打磨的201不锈钢板放置在橡胶吸盘上，以便在抽气泵一与放置板的配合下来实现201不锈钢板在橡胶吸盘上的吸附固定，这样固定能够在确保201不锈钢板具有足够支撑强度的同时不会使201不锈钢板发生弯曲，从而确保装置对201不锈钢板的打磨质量，另一方面通过在除尘箱内增设滤尘网板，这样设计能够有效避免抽气泵二与冲洗后灰尘的直接接触，从而确保装置上的除尘部件可以长时间稳定使用，提升装置在对201不锈钢板进行打磨过程中的除尘效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种201不锈钢板打磨装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种201不锈钢板打磨装置中固定板、打磨辊以及吸尘罩的右剖视图；
图3是本实用新型所述一种201不锈钢板打磨装置中除尘箱的主剖视图；
图4是本实用新型所述一种201不锈钢板打磨装置中放置盘与橡胶吸盘的主剖视图。
附图标记说明如下：
1、滤尘网板；2、除尘箱；3、电动滑轨；4、电机；5、吸尘罩；6、支架；7、打磨辊；8、放置板；9、支座；10、抽气泵一；11、橡胶吸盘；12、固定板；13、操作面板；14、抽气泵二；15、电推杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，本实施例中的一种201不锈钢板打磨装置，包括支座9，支座9上端两侧对称固定有两个中空结构的放置板8，放置板8的抽气口处通过管道连接有抽气泵一10，放置板8的吸气口处安装有橡胶吸盘11，在抽气泵一10的作用下可以将放置板8内抽成真空，以便配合橡胶吸盘11来实现对201不锈钢板的可靠吸附固定，支座9上端两侧共同连接有一个倒U型的支架6，支架6内底端中部固定有电动滑轨3，电动滑轨3的滑动块上连接有电推杆15，电推杆15的伸缩部连接有固定板12，固定板12底端安装有打磨辊7，电动滑轨3主要用于调整打磨辊7在水平方向上的位置，以便对201不锈钢板进行充分打磨，电推杆15主要用于调整打磨辊7的高度，以确保打磨过程中打磨辊7与201不锈钢板的打磨面接触，打磨辊7的动力输入端连接有电机4，固定板12上位于打磨辊7两侧对称安装有两个吸尘罩5，吸尘罩5可以将打磨辊7打磨后的灰尘进行有效的阻挡吸收，支架6上端中部安装有除尘箱2，除尘箱2内一侧安装有滤尘网板1，支架6上端位于除尘箱2一侧固定有抽气泵二14，滤尘网板1可以对除尘箱2内的含尘气体进行过滤，从而有效避免除尘箱2内的含尘气体直接与抽气泵二14接触，避免引起抽气泵二14的损坏，确保装置可以长时间稳定除尘。
如图1-图4所示，本实施例中，抽气泵一10侧壁上安装有操作面板13，操作面板13与电机4、电动滑轨3、抽气泵一10、抽气泵二14以及电推杆15均电连接，在操作面板13的作用下可以实现电机4、电动滑轨3、抽气泵一10、抽气泵二14以及电推杆15的有序启闭，从而方便对201不锈钢板进行高效打磨。
如图1-图4所示，本实施例中，放置板8与支座9螺栓连接，放置板8与抽气泵一10通过管道相连，橡胶吸盘11与放置板8粘接，电动滑轨3与支架6螺栓连接，电动滑轨3的滑动块与电推杆15的固定部螺栓连接，电推杆15的伸缩部与固定板12螺栓连接，打磨辊7与固定板12转动连接，电机4与打磨辊7键连接，吸尘罩5与固定板12粘接，吸尘罩5与除尘箱2粘接，抽气泵二14与除尘箱2通过管道相连，滤尘网板1与除尘箱2滑动连接，滤尘网板1顶端采用密封结构。
本实施例的具体实施过程如下：当需要对201不锈钢板进行打磨时，首先将待打磨的201不锈钢板放置在橡胶吸盘11上，并使抽气泵一10启动，以便在抽气泵一10作用下将放置板8内抽成真空状态，从而来实现对201不锈钢板的可靠吸附，然后只需在电动滑轨3、电推杆15以及电机4配合下来带动打磨辊7移动打磨，便可实现对201不锈钢板的打磨加工，其中在打磨过程中，产生的灰尘能够在吸尘罩5的作用下被吸到除尘箱2内，进入到除尘箱2内的含尘气体经滤尘网板1过滤后会经抽气泵二14排出。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种201不锈钢板打磨装置，其特征在于：包括支座(9)，所述支座(9)上端两侧对称固定有两个中空结构的放置板(8)，所述放置板(8)的抽气口处通过管道连接有抽气泵一(10)，所述放置板(8)的吸气口处安装有橡胶吸盘(11)，所述支座(9)上端两侧共同连接有一个倒U型的支架(6)，所述支架(6)内底端中部固定有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的滑动块上连接有电推杆(15)，所述电推杆(15)的伸缩部连接有固定板(12)，所述固定板(12)底端安装有打磨辊(7)，所述打磨辊(7)的动力输入端连接有电机(4)，所述固定板(12)上位于所述打磨辊(7)两侧对称安装有两个吸尘罩(5)，所述支架(6)上端中部安装有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)内一侧安装有滤尘网板(1)，所述支架(6)上端位于所述除尘箱(2)一侧固定有抽气泵二(14)。
2.根据权利要求1所述的一种201不锈钢板打磨装置，其特征在于：所述抽气泵一(10)侧壁上安装有操作面板(13)，所述操作面板(13)与所述电机(4)、所述电动滑轨(3)、所述抽气泵一(10)、所述抽气泵二(14)以及所述电推杆(15)均电连接。
3.根据权利要求1所述的一种201不锈钢板打磨装置，其特征在于：所述放置板(8)与所述支座(9)螺栓连接，所述放置板(8)与所述抽气泵一(10)通过管道相连，所述橡胶吸盘(11)与所述放置板(8)粘接。
4.根据权利要求1所述的一种201不锈钢板打磨装置，其特征在于：所述电动滑轨(3)与所述支架(6)螺栓连接，所述电动滑轨(3)的滑动块与所述电推杆(15)的固定部螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种201不锈钢板打磨装置，其特征在于：所述电推杆(15)的伸缩部与所述固定板(12)螺栓连接，所述打磨辊(7)与所述固定板(12)转动连接，所述电机(4)与所述打磨辊(7)键连接。
6.根据权利要求1所述的一种201不锈钢板打磨装置，其特征在于：所述吸尘罩(5)与所述固定板(12)粘接，所述吸尘罩(5)与所述除尘箱(2)粘接，所述抽气泵二(14)与所述除尘箱(2)通过管道相连。
7.根据权利要求1所述的一种201不锈钢板打磨装置，其特征在于：所述滤尘网板(1)与所述除尘箱(2)滑动连接，所述滤尘网板(1)顶端采用密封结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN117140308A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 南通旭德科技有限公司 | 一种用于机械设备加工用的打磨设备 |
| CN117340733A (zh) * | 2023-10-29 | 2024-01-05 | 苏州鑫河镜业有限公司 | 一种汽车化妆镜片打磨装置 |
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