CN218913126U - 一种汽车的空调压缩机检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车的空调压缩机检测装置，包括交流电压输入连接器、手动控制总开关、交流接触器、熔断器、主控板、第二AC/DC模块、第一AC/DC模块、高压输出继电器、高压输出正负极切换继电器、高压输出连接器、低压信号连接器、触摸屏、4G通讯模块、空气压力传感器、储气罐、排水阀、电子排气阀、消音器、高压进气口、排水口。本实用新型提供的空调压缩机检测装置，在对不同品牌、不同型号的空调压缩机拆解维修后，进行功能、性能检测时，自动输出对应的高压电源、低压电源、启动使能信号、PWM信号或CAN通讯指令，提高了空调压缩机的功能及性能检测的便利性和检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车空调压缩机技术领域，具体涉及一种电动汽车的空调压缩机检测装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，空调已经成为电动汽车的标准配置，空调压缩机是电动汽车空调系统的核心零部件，其质保周期通常较短，故障率也相对较高，在质保服务到期后，通常需要车辆所有者自费更换新的空调压缩机，这种方式导致车辆所有者承担着较高的维修费用。
对于电动汽车运营企业而言，持有的车辆数量多，且一旦空调压缩机的质保服务到期后，其更换成本全部由运营企业支付，这导致运营企业承担着较高的经济损失。
如果空调压缩机损坏后，不总体更换新件，而是采用单个空调压缩机拆解并维修，维修完成后经过功能及性能检测正常后再利用的方式，能大幅降低成本。但是，运营企业持有的车辆的生产厂家、品牌、型号众多，且每款车型配置的空调压缩机生产厂家及型号也各不相同，不同的空调压缩机的工作电压、启动方式、运行方式等参数及配置也各不相同，给功能及性能检测时造成不便。
基于上述功能及性能检测的不便，需要一种能兼容不同空调压缩机工作参数及配置的检测装置，以提高空调压缩机的功能及性能检测的便利性和检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种汽车的空调压缩机检测装置。
为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种汽车的空调压缩机检测装置，包括交流电压输入连接器、手动控制总开关、交流接触器、熔断器、主控板、第二AC/DC模块、第一AC/DC模块、高压输出继电器、高压输出正负极切换继电器、高压输出连接器、低压信号连接器、触摸屏、4G通讯模块、空气压力传感器、储气罐、排水阀、电子排气阀、消音器、高压进气口、排水口，
交流电压输入连接器连接外部交流电源，交流电压输入连接器通过手动控制总开关与交流接触器连接，交流接触器通过熔断器分别与第一AC/DC模块和第二AC/DC模块连接，第一AC/DC模块、高压输出继电器、高压输出正负极切换继电器和高压输出连接器依次顺序连接；
主控板与第二AC/DC模块电性连接并接收第二AC/DC模块传输过来的电源，主控板分别连接并控制第一AC/DC模块、高压输出继电器、高压输出正负极切换继电器、高压输出连接器、低压信号连接器、触摸屏、4G通讯模块、空气压力传感器和电子排气阀；
空气压力传感器设置在储气罐上，储气罐通过气管连接电子排气阀的进气端，电子排气阀的出气端通过气管连接消音器；储气罐的底部通过水管连接排水阀的进水端，排水阀的出水端通过水管连接了排水口；储气罐上还通过气管连接有高压进气口。
优选的，还包括有用于给待检测的空调压缩机提供空气吸入的空气滤清器和低压进气口。
优选的，待检测的空调压缩机的高压排气口通过气管连接空调压缩机检测装置的高压进气口；待检测的空调压缩机的低压进气口通过气管连接空调压缩机检测装置的低压进气口。
优选的，待检测的空调压缩机的高压连接器与空调压缩机检测装置的高压输出连接器连接；待检测的空调压缩机的低压信号连接器与空调压缩机检测装置的低压信号连接器连接。
优选的，第一AC/DC模块通过RS485与主控板连接，主控板与触摸屏通过RS23通讯连接，主控板与4G通讯模块通过RS23通讯连接。
优选的，交流接触器处还设置有用于控制交流接触器的线圈供电的急停开关。
本实用新型具备与待检测的电动汽车的空调压缩机进行机械连接的低压进气口、高压进气口，检测装置自身还具备排气口、排水口、4G通讯模块和触摸屏，通过本实用新型设计的空调压缩机检测装置，操作简单，能对市面上绝大部分电动汽车的空调压缩机进行检测，从而提高了空调压缩机的功能及性能检测的便利性和检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的检测连接示意图。
图3为本实用新型的结构模块图。
具体实施方式
请一并参阅图至图3，如图所示，一种汽车的空调压缩机检测装置，包括交流电压输入连接器1、手动控制总开关2、交流接触器3、熔断器5、主控板6、第二AC/DC模块7、第一AC/DC模块8、高压输出继电器9、高压输出正负极切换继电器10、高压输出连接器11、低压信号连接器12、触摸屏13、4G通讯模块14、空气压力传感器15、储气罐16、排水阀17、电子排气阀18、消音器20、高压进气口22、排水口23，
交流电压输入连接器1连接外部交流电源，交流电压输入连接器1通过手动控制总开关2与交流接触器3连接，交流接触器通过熔断器5分别与第一AC/DC模块8和第二AC/DC模块7连接，第一AC/DC模块8、高压输出继电器9、高压输出正负极切换继电器10和高压输出连接器11依次顺序连接；
主控板6与第二AC/DC模块7电性连接并接收第二AC/DC模块7传输过来的电源，主控板6分别连接并控制第一AC/DC模块8、高压输出继电器9、高压输出正负极切换继电器10、高压输出连接器11、低压信号连接器12、触摸屏13、4G通讯模块14、空气压力传感器15和电子排气阀18；
空气压力传感器15设置在储气罐16上，储气罐16通过气管连接电子排气阀18的进气端，电子排气阀18的出气端通过气管连接消音器20；储气罐16的底部通过水管连接排水阀17的进水端，排水阀17的出水端通过水管连接了排水口23；储气罐16上还通过气管连接有高压进气口22。
交流电压输入连接器1与外部交流电源连接，给检测设备提供电源，电源输入后，通过手动控制总开关2、交流接触器3以及熔断器5后，给第二AC/DC模块7及第一AC/DC模块8供电。第二AC/DC模块7输出24V直流电压给主控板6供电。
第一AC/DC模块8的输出端与高压输出继电器9电性连接，并通过高压输出继电器9将电压输出至高压输出正负极切换继电器10，通过高压输出正负极切换继电器10对电压的正、负极做调整后，将高压直流电源输出至高压输出连接器11，以便给待检测的空调压缩机提供高压电源。
主控板6通过输出或断开高压输出继电器9、高压输出正负极切换继电器10的线圈电源，来控制高压输出继电器9、高压输出正负极切换继电器10的通断。
主控板6输出12V或24V的低压电源至低压信号连接器12以便给待检测的空调压缩机101提供低压电源；主控板6输出12V或24V或0V有效的使能信号至低压信号连接器12以便给待检测的空调压缩机101提供使能信号；主控板6能输出占空比可调的PWM信号以便给待检测的空调压缩机101提供转速调节信号；主控板6能提供一路CAN通讯接口至低压信号连接器12，以便与待检测的空调压缩机101的CAN通讯接口连接后进行信息交互。
主控板6存储了各种空调压缩机的品牌、型号信息，并预置了对应空调压缩机的高压电源额定电压、低压电源供电电压、启动方式、转速控制方式，当操作人员在触摸屏13上选择一款空调压缩机时，高压输出连接器11输出对应的高压电源、低压信号连接器12输出对应的低压电源值以及对应的启动使能信号、对应的PWM转速控制信号或CAN通讯控制指令。
储气罐16上安装了空气压力传感器15，主控板6与空气压力传感器15电性连接，用于检测储气罐16内部的气压值；储气罐16的排气口通过气管连接电子排气阀18及消音器20后进行排气。
排水阀17为手动控制的排水阀17，用于排出储气罐16内的液体。
本实施例中，还包括有用于给待检测的空调压缩机101提供空气吸入的空气滤清器19和低压进气口21。
空气滤清器19通过气管与低压进气口21连接，用于给外部待检测的空调压缩机提供无杂质的空气吸入。
本实施例中，待检测的空调压缩机101的高压排气口通过气管连接空调压缩机检测装置100的高压进气口22；待检测的空调压缩机101的低压进气口通过气管连接空调压缩机检测装置100的低压进气口21。
本实施例中，待检测的空调压缩机101的高压连接器与空调压缩机检测装置100的高压输出连接器11连接；待检测的空调压缩机101的低压信号连接器与空调压缩机检测装置100的低压信号连接器12连接。
本实施例中，第一AC/DC模块8通过RS485与主控板6连接，主控板6与触摸屏13通过RS23通讯连接，主控板6与4G通讯模块14通过RS23通讯连接。
主控板6与AC/DC模块8通过RS485通讯连接，发送指令控制第一AC/DC模块8的输出电压值。
主控板6与触摸屏13通过RS23通讯连接，用户可以通过触摸屏13进行空调压缩机的检测操作及查看检测结果。
主控板6与4G通讯模块14通过RS23通讯连接，4G通讯模块14用于通过后台对检测设备进行软件的远程升级操作。当有新的空调压缩机品牌、型号需要增加时，可以从云端下发升级包并通过4G通讯模块14对主控板6中储存的空调压缩机的品牌、型号信息、对应空调压缩机的高压电源额定电压、低压电源供电电压、启动方式、转速控制方式进行增加。升级后可以检测更多型号的空调压缩机。
本实施例中，交流接触器3处还设置有用于控制交流接触器3的线圈供电的急停开关4。
本实用新型的工作原理：
一、启动阶段
1、检测人员先将待检测的空调压缩机101的低压进气口、高压排气口通过快速连接气管分别与空调压缩机检测装置100的低压进气口21、高压进气口22连接好；
2、检测人员将待检测的空调压缩机101的高压连接器、低压信号连接器分别与空调压缩机检测装置100的高压输出连接器11、低压信号连接器12连接好；
3、检测人员将空调压缩机检测装置100的交流电压输入连接器1接通交流电源，并开启手动控制总开关2；
4、检测人员通过空调压缩机检测装置100的触摸屏13选择待检测压缩机的品牌、型号信息；
5、空调压缩机检测装置100根据检测人员选择的空调压缩机的品牌、型号信息，在高压输出连接器11输出对应的高压电源、低压信号连接器12输出对应的低压电源值以及对应的启动使能信号和对应的PWM转速控制信号。
二、检测阶段
待检测的空调压缩机101获取高压电源、低压电源、使能信号、PWM调速信号后开始工作；
空调压缩机检测装置100通过压力传感器15的压力值升高时间来判断空调压缩机是否能正常打压，如果压力值上升至极限值的时间超过预置值，则判断该空调压缩机打压异常，如果时间符合预置值，则判断该空调压缩机打压正常；
打压正常的压缩机，当压力值上升至极限值时，空调压缩机检测装置100停止输出使能信号，待检测的空调压缩机101停止打压，进入保压阶段；
在预置的保压时间内，如果压力值的下降量超过预设值，则判断保压不合格，如果压力值的下降量在预设值之内，则判断保压正常。
三、完成阶段
检测完成后，检测人员可以将空调压缩机的低压进气口、高压排气口与空调压缩机检测设备100拆离，将空调压缩机的高压连接器、低压信号连接器分别与空调压缩机检测装置100拆离，完成本次检测。
本实用新型提供的空调压缩机检测装置，在对不同品牌、不同型号的空调压缩机拆解维修后，进行功能、性能检测时，自动输出对应的高压电源、低压电源、启动使能信号、PWM信号或CAN通讯指令，提高了空调压缩机的功能及性能检测的便利性和检测效率。
Claims (6)
1.一种汽车的空调压缩机检测装置，包括交流电压输入连接器(1)、手动控制总开关(2)、交流接触器(3)、熔断器(5)、主控板(6)、第二AC/DC模块(7)、第一AC/DC模块(8)、高压输出继电器(9)、高压输出正负极切换继电器(10)、高压输出连接器(11)、低压信号连接器(12)、触摸屏(13)、4G通讯模块(14)、空气压力传感器(15)、储气罐(16)、排水阀(17)、电子排气阀(18)、消音器(20)、高压进气口(22)、排水口(23)，其特征在于：
交流电压输入连接器(1)连接外部交流电源，交流电压输入连接器(1)通过手动控制总开关(2)与交流接触器(3)连接，交流接触器通过熔断器(5)分别与第一AC/DC模块(8)和第二AC/DC模块(7)连接，第一AC/DC模块(8)、高压输出继电器(9)、高压输出正负极切换继电器(10)和高压输出连接器(11)依次顺序连接；
主控板(6)与第二AC/DC模块(7)电性连接并接收第二AC/DC模块(7)传输过来的电源，主控板(6)分别连接并控制第一AC/DC模块(8)、高压输出继电器(9)、高压输出正负极切换继电器(10)、高压输出连接器(11)、低压信号连接器(12)、触摸屏(13)、4G通讯模块(14)、空气压力传感器(15)和电子排气阀(18)；
空气压力传感器(15)设置在储气罐(16)上，储气罐(16)通过气管连接电子排气阀(18)的进气端，电子排气阀(18)的出气端通过气管连接消音器(20)；储气罐(16)的底部通过水管连接排水阀(17)的进水端，排水阀(17)的出水端通过水管连接了排水口(23)；储气罐(16)上还通过气管连接有高压进气口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车的空调压缩机检测装置，其特征在于：还包括有用于给待检测的空调压缩机(101)提供空气吸入的空气滤清器(19)和低压进气口(21)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车的空调压缩机检测装置，其特征在于：待检测的空调压缩机(101)的高压排气口通过气管连接空调压缩机检测装置(100)的高压进气口(22)；待检测的空调压缩机(101)的低压进气口通过气管连接空调压缩机检测装置(100)的低压进气口(21)。
4.根据权利要求2所述的一种汽车的空调压缩机检测装置，其特征在于：待检测的空调压缩机(101)的高压连接器与空调压缩机检测装置(100)的高压输出连接器(11)连接；待检测的空调压缩机(101)的低压信号连接器与空调压缩机检测装置(100)的低压信号连接器(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车的空调压缩机检测装置，其特征在于：第一AC/DC模块(8)通过RS485与主控板(6)连接，主控板(6)与触摸屏(13)通过RS23通讯连接，主控板(6)与4G通讯模块(14)通过RS23通讯连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车的空调压缩机检测装置，其特征在于：所述交流接触器(3)处还设置有用于控制交流接触器(3)的线圈供电的急停开关(4)。
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