CN218911554U - 一种矿石装载机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石装载机，涉及矿用装载机技术领域，包括装载斗，所述装载斗下端的外壁设置有防护铲板；所述防护铲板的前端为三角形、中间和后端为空心状的结构，所述防护铲板后端的一侧设置有校准机构，所述校准机构包括校准槽、弹簧、伸缩块、滑动轴、校准轮。本实用新型通过设置防护铲板，使装载斗在铲矿石时，只会对防护铲板进行磨损，不会对装载斗产生磨损，当需要防护铲板损坏直接更换防护铲板便可以工作，区别于更换整个装载斗的更换方式，大大降低了维修成本。

Description

一种矿石装载机

技术领域

本实用新型涉及矿用装载机领域，具体是一种矿石装载机。

背景技术

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。

在矿石装载的过程中由于重量过大，会对装载机的装载斗产生严重的损耗，如果要更换装载斗，那么成本较大，且安装也较为不便。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决装载斗损耗整体更换成本大的问题，提供一种矿石装载机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石装载机，包括装载斗，所述装载斗下端的外壁设置有防护铲板；

所述防护铲板的前端为三角形、中间和后端为空心状的结构，所述防护铲板后端的一侧设置有校准机构，所述校准机构包括校准槽、弹簧、伸缩块、滑动轴、校准轮；

所述校准槽开设于所述防护铲板后端的两侧，所述滑动轴滑动连接于所述校准槽的内腔，所述校准轮转动连接于所述滑动轴顶端的外壁，所述伸缩块固定连接于所述滑动轴外侧，所述弹簧的一端固定连接于所述校准槽内腔的一侧，且所述弹簧的另一端固定连接于所述伸缩块的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装载斗的后侧开设有螺孔，所述防护铲板的后侧设置有螺栓，所述螺栓螺纹连接于所述螺孔并向前延伸至所述防护铲板后侧的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护铲板前端的三角形结构重量比后端的空心结构重。

作为本实用新型再进一步的方案：所述校准轮在不受力的自然情况下位置凸出于所述校准槽的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述校准轮的外壁包裹有一层橡胶材质的保护圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述校准槽的上下两侧设置有供滑动轴限位滑动的滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置防护铲板，使装载斗在铲矿石时，只会对防护铲板进行磨损，不会对装载斗产生磨损，当需要防护铲板损坏直接更换防护铲板便可以工作，区别于更换整个装载斗的更换方式，大大降低了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防护铲板结构示意图；

图3为本实用新型的校准机构放大图；

图4为本实用新型的装载斗结构示意图。

图中：1、装载斗；2、防护铲板；3、校准机构；301、校准槽；302、弹簧；303、伸缩块；304、滑动轴；305、校准轮；4、螺栓；5、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种矿石装载机，包括装载斗1，装载斗1下端的外壁设置有防护铲板2；

防护铲板2的前端为三角形、中间和后端为空心状的结构，防护铲板2后端的一侧设置有校准机构3，校准机构3包括校准槽301、弹簧302、伸缩块303、滑动轴304、校准轮305；

校准槽301开设于防护铲板2后端的两侧，滑动轴304滑动连接于校准槽301的内腔，校准轮305转动连接于滑动轴304顶端的外壁，伸缩块303固定连接于滑动轴304外侧，弹簧302的一端固定连接于校准槽301内腔的一侧，且弹簧302的另一端固定连接于伸缩块303的一侧；

装载斗1的后侧开设有螺孔5，防护铲板2的后侧设置有螺栓4，螺栓4螺纹连接于螺孔5并向前延伸至防护铲板2后侧的内部。

在本实施例中：需要补充说明的是装载斗1在使用时是安装在装载车前端的，装载车上设置有驱动装载斗1上下摆动的驱动组件，通过防护铲板2可对装载斗1的内侧进行防护，从而避免矿石原料对装载斗1的内侧底端造成磨损，当防护铲板2磨损严重更换时，通过装载车将装载斗1放置到地面，拧松螺栓4，解除防护铲板2与装载斗1的连接，之后通过外部装载车带动装载斗1移动与旧的防护铲板2分离，之后将新的防护铲板2放置地面，装载车推动装载斗1进行前进，当装载斗1与防护铲板2接触时，装载斗1两侧的内壁对校准轮305形成挤压，从而使防护铲板2能够顺利的插入到装载斗1内侧，之后再拧紧螺栓4即可，通过以上零件配合使安装防护铲板2的过程中无需人工将防护铲板2对准装载斗1，节省了人工成本，大大增加了工作效率，需要说明的是通过螺栓4装在装载斗1的后侧，在装载矿石的过程中矿石不会触碰到螺栓4，有效的对螺栓4进行了保护。

请着重参阅图2，防护铲板2前端的三角形结构重量比后端的空心结构重。

在本实施例中：在安装防护铲板2时，将防护铲板2放置在地面上使，防护铲板2是处于水平位置放置，装载斗1能轻松的插入防护铲板2的内壁。

请着重参阅图2和3，校准轮305在不受力的自然情况下位置凸出于校准槽301的外部；

校准槽301的上下两侧设置有供滑动轴304限位滑动的滑动槽。

在本实施例中：在防护铲板2自然放置时，弹簧302对固定块303产生张力，使校准轮305伸出校准槽301的外部，通过以上零件配合使防护铲板2插入装载斗1内部时，装载斗1内壁的两侧对校准轮305产生挤压力，使防护铲板2顺利插入装载斗1的外壁。

请着重参阅图2，校准轮305的外壁包裹有一层橡胶材质的保护圈。

在本实施例中：通过以上设置使校准论305接触装载斗1两侧内壁时减少损耗，增加零件使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿石装载机，包括装载斗（1），其特征在于，所述装载斗（1）下端的外壁设置有防护铲板（2）；

所述防护铲板（2）的前端为三角形、中间和后端为空心状的结构，所述防护铲板（2）后端的一侧设置有校准机构（3），所述校准机构（3）包括校准槽（301）、弹簧（302）、伸缩块（303）、滑动轴（304）、校准轮（305）；

所述校准槽（301）开设于所述防护铲板（2）后端的两侧，所述滑动轴（304）滑动连接于所述校准槽（301）的内腔，所述校准轮（305）转动连接于所述滑动轴（304）顶端的外壁，所述伸缩块（303）固定连接于所述滑动轴（304）外侧，所述弹簧（302）的一端固定连接于所述校准槽（301）内腔的一侧，且所述弹簧（302）的另一端固定连接于所述伸缩块（303）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种矿石装载机，其特征在于，所述装载斗（1）的后侧开设有螺孔（5），所述防护铲板（2）的后侧设置有螺栓（4），所述螺栓（4）螺纹连接于所述螺孔（5）并向前延伸至所述防护铲板（2）后侧的内部。

3.根据权利要求1所述的一种矿石装载机，其特征在于，所述防护铲板（2）前端的三角形结构重量比后端的空心结构重。

4.根据权利要求1所述的一种矿石装载机，其特征在于，所述校准轮（305）在不受力的自然情况下位置凸出于所述校准槽（301）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种矿石装载机，其特征在于，所述校准轮（305）的外壁包裹有一层橡胶材质的保护圈。

6.根据权利要求1所述的一种矿石装载机，其特征在于，所述校准槽（301）的上下两侧设置有供滑动轴（304）限位滑动的滑动槽。

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