CN218910864U - 一种衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种衣物处理设备，涉及衣物处理设备技术领域，衣物处理设备包括：外筒；浊度检测装置，浊度检测装置设置在外筒的内壁上，且设置位置高于外筒的最高进水水位。本实用新型通过将浊度检测装置设置在外筒的内壁高于最高进水水位的位置，并在需要检测外筒内水的浊度时提高内筒转速，在内筒高速转动下带动外筒内的水飞溅至浊度检测装置设置的位置处，从而实现对外筒内水的浊度的检测。在不需要检测外筒内水的浊度时，浊度检测装置与外筒内的水分离，可有效降低浊度检测装置上附着污垢的程度，提高浊度检测的准确性，提高洗净程度判断的准确性。

Description

一种衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理设备领域，尤其涉及一种衣物处理设备。

背景技术

目前已经出现了通过检测衣物处理设备内水的浊度来判断衣物洗净效果的衣物处理设备，以使用户获得更好的使用体验。浊度检测装置是通过检测水的透光率，然后根据光敏电阻测试电压从而实现对水的浊度检测。

相关技术中，浊度检测装置设置在排水口附近，长期处于有水的环境下，浊度检测装置上易附着脏污物，从而影响浊度检测的准确性。同时，浊度检测装置安装在排水口附近，排水泵内残留的污水会进入排水口处，浊度检测装置检测到的浊度值与衣物处理设备内水的真实浊度值有差别，因此会影响洗衣物处理设备对洗净效果的判断，进而影响洗涤效果。另外，为了避免泡沫对浊度检测的准确性，需要衣物处理设备静置一段时间后再进行浊度检测，增加了衣物处理总时长，并且衣物处理设备内水中的脏污物分布不均匀的情况下也会影响检测结果。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提出了一种衣物处理设备。

本实用新型第一方面提出了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：

外筒；

浊度检测装置，所述浊度检测装置设置在所述外筒的内壁上，且设置位置高于所述外筒的最高进水水位。

进一步可选地，所述外筒的内壁上设置有安装结构，所述安装结构的内部设置容置腔，所述安装结构的顶部与底部分别设置过水孔，所述过水孔与所述容置腔连通；所述浊度检测装置的检测端容置于所述容置腔内。

进一步可选地，所述顶部的过水孔的尺寸大于所述底部的过水孔的尺寸。

进一步可选地，所述安装结构包括设置在所述外筒的内壁上的隔层，所述隔层和所述外筒的内壁之间形成顶部宽底部窄的漏斗状容置腔。

进一步可选地，所述安装结构可拆卸设置在所述外筒的内壁上。

进一步可选地，所述顶部过水孔处处设置第一过滤结构。

进一步可选地，所述容置腔的内部设置第二过滤结构，所述第二过滤结构位于所述浊度检测装置与所述安装结构的顶部之间。

进一步可选地，所述第一过滤结构为第一过滤网，所述第二过滤结构为第二过滤网，所述第二过滤网的过滤孔的尺寸小于所述第一过滤网的过滤孔的尺寸。

进一步可选地，所述浊度检测装置包括浊度检测主体，所述浊度检测主体上设置光发射部和光接收部，所述光发射部与所述光接收部相对设置，所述光发射部与所述光接收部之间设置间隙；所述浊度检测主体设置在所述外筒的内壁上，所述光发射部与所述光接收部位于外筒内。

本实用新型的技术方案可以包括以下有益效果：本实用新型通过将浊度检测装置设置在外筒的内壁高于最高进水水位的位置，并在需要检测外筒内水的浊度时提高内筒转速，在内筒高速转动下带动外筒内的水飞溅至浊度检测装置设置的位置处，从而实现对外筒内水的浊度的检测。在不需要检测外筒内水的浊度时，浊度检测装置与外筒内的水分离，可有效降低浊度检测装置上附着污垢的程度，提高浊度检测的准确性，提高洗净程度判断的准确性。同时，浊度检测过程中衣物处理设备不需静置，不会增加衣物处理时长，并且提高内筒转速后检测浊度不会出现水中的脏污物分布不均匀的情况，保证检测结果的准确性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的衣物处理设备的示意图。

图2是图1中A处放大图。

图3和图4是根据一示例性实施例示出的浊度检测装置的示意图。

其中：1-外筒；2-内筒；3-浊度检测装置；31-检测端；4-最高进水水位；5-安装结构；51-第一过滤结构；52-第二过滤结构；53-底部过水孔；54-容置腔；311-浊度检测主体；312-光发射部；313-光接收部。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的.本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

相关技术中，浊度检测装置设置在排水口附近，长期处于有水的环境下，浊度检测装置上易附着脏污物，从而影响浊度检测的准确性。同时，浊度检测装置安装在排水口附近，排水泵内残留的污水会进入排水口处，浊度检测装置检测到的浊度值与衣物处理设备内水的真实浊度值有差别，因此会影响洗衣物处理设备对洗净效果的判断，进而影响洗涤效果。另外，为了避免泡沫对浊度检测的准确性，需要衣物处理设备静置一段时间后再进行浊度检测，增加了衣物处理总时长，并且衣物处理设备内水中的脏污物分布不均匀的情况下也会影响检测结果。

为了解决以上技术问题，本实施例提出了一种衣物处理设备，衣物处理设备包括外筒和浊度检测装置，浊度检测装置设置在外筒的内壁上，且设置位置处高于最高进水水位。本实施例通过将浊度检测装置设置在外筒的内壁高于最高进水水位的位置，并在需要检测外筒内水的浊度时提高内筒转速，在内筒高速转动下带动外筒内的水飞溅至浊度检测装置设置的位置处，从而实现对外筒内水的浊度的检测。在不需要检测外筒内水的浊度时，浊度检测装置与外筒内的水分离，可有效降低浊度检测装置上附着污垢的程度，提高浊度检测的准确性，提高洗净程度判断的准确性。同时，浊度检测过程中衣物处理设备不需静置，不会增加衣物处理时长，并且提高内筒转速后检测浊度不会出现水中的脏污物分布不均匀的情况，保证检测结果的准确性。

以下结合对本实施例的技术方案进行详细阐述，在不冲突的情形下，以下实施例和实施方式可以相互结合。

根据一示例性实施例，本实施例提出了一种衣物处理设备，本实施例的衣物处理设备具有衣物洗涤功能，可以是具有单独洗涤功能的衣物处理设备，如洗衣机，也可以是同时兼具衣物烘干功能和衣物护理功能之一的衣物处理设备，如洗干一体机。本实施例的衣物处理设备既可以是波轮式的衣物处理设备，也可以是滚筒式的衣物处理设备。

本实施例的衣物处理设备包括外筒1，外筒1是衣物处理设备的盛水筒，外筒1内设置有可转动的内筒2，内筒2是衣物处理设备的洗涤筒，内筒2的筒壁上设置多个过流孔，衣物洗涤过程中外筒内的水通过多个过流孔流入内筒2，以及内筒2内的水通过多个过流孔流入外筒1。衣物处理设备还包括浊度检测装置3，浊度检测装置3用来检测外筒1内水的浊度。浊度检测装置3设置在外筒1的内壁上，且设置位置高于外筒1的最高进水水位4，避免外筒1进水后将浊度检测装置3淹没。本实施例的浊度检测装置3在外筒1上的设置方式没有限定，至少要保证浊度检测装置3的检测端31位于外筒1内。

需要说明的是，本实施例的浊度检测装置的设置位置需高于内筒2在洗涤阶段的洗涤转速下或者漂洗阶段的漂洗转速下带动外筒1内的水所能达到的最高位置，以免洗涤阶段或漂洗阶段在不需要进行浊度检测时洗涤水或漂洗水将浊度检测装置3浸湿。

本实施例对浊度检测装置的结构也没有限定，在一示例中，参照图3和图4所示，浊度检测装置包括浊度检测主体311，浊度检测主体311上设置光发射部312和光接收部313，光发射部312与光接收部313相对设置，且光发射部312与光接收部313之间设置间隙。浊度检测主体311设置在外筒的内壁上，光发射部312与光接收部313位于外筒内。在液态环境下，液体进入光发射部312与光接收部313之间的间隙，光发射部312发射的光线穿过间隙内的液体后由光接收部313接收，通过检测光发射部312与光接收部313之间的透光度，并将检测的透光度转换成电信号来判断液体的浊度。

在一些实施例中，在外筒1的内壁上设置安装结构5，安装结构5内设置容置腔54，安装结构5的顶部设置顶部过水孔(图中未示出)，安装结构的底部设置底部过水孔53，顶部过水孔与底部过水孔53均与容置腔54连通，浊度检测装置3的检测端31容置于容置腔54内，从而进一步避免浊度检测装置3在不需要浊度检测时被外筒1内的水浸湿的情况。安装结构5的顶部过水孔和底部过水孔53可保证在需要进行浊度检测时外筒1内的水进入至容置腔54内并由容置腔54流出，既可实现浊度检测装置3检测水的浊度，又能避免水在容置腔54内存留。优选的，顶部过水孔的尺寸大于底部过水孔53的尺寸，以避免进入容置腔54内的水快速流失，为浊度检测提供充足的水量。

本实施例对安装结构5的结构没有限定，示例性的，安装结构5包括设置在外筒1的内壁上的隔层，隔层和外筒1的内壁之间形成顶部宽底部窄的漏斗状容置腔。漏斗状容置腔的最低位置处设置底部过水孔53，漏斗状容置腔的顶部设置顶部过水孔(图中未示出)，通过将容置腔54设置成漏斗状，外筒1内的水进入漏斗状容置腔后不至于快速流出容置腔54，为浊度检测提供充足的水量，同时避免浊度检测装置3未检测出浊度的情况下水流出容置腔54，保证浊度检测装置3检测的准确性。

本实施例的安装结构5还可以是其他结构，例如半球形结构，矩形结构等，在此不一一列举。安装结构5与外筒1的内壁可以是一体成型，也可以是独立于外筒1的内壁设置，并以卡接、插接、连接件等方式可拆卸设置在外筒1的内壁上。

在一些实施例中，在安装结构5的顶部设置第一过滤结构51，第一过滤结构51例如是第一过滤网或者是第一过滤格栅，第一过滤结构51的设置可以避免外筒1内的脏污进入容置腔54内。

在一些实施例中，安装结构5的内部设置第二过滤结构52，第二过滤结构52位于浊度检测装置3与安装结构5的顶部之间。第二过滤结构52例如是第二过滤网或第二过滤格栅，第二过结构的过滤孔的尺寸小于第一过滤结构的过滤孔的尺寸。第二过滤结构52的设置可以进一步避免进入容置腔54的细小污垢附着在浊度检测装置3的检测端31上。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方案后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型.用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方案后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型.用途或者适应性变化，这些变型.用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括：

外筒；

浊度检测装置，所述浊度检测装置设置在所述外筒的内壁上，且设置位置高于所述外筒的最高进水水位。

2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述外筒的内壁上设置有安装结构，所述安装结构的内部设置容置腔，所述安装结构的顶部与底部分别设置过水孔，所述过水孔与所述容置腔连通；所述浊度检测装置的检测端容置于所述容置腔内。

3.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述顶部的过水孔的尺寸大于所述底部的过水孔的尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述安装结构包括设置在所述外筒的内壁上的隔层，所述隔层和所述外筒的内壁之间形成顶部宽底部窄的漏斗状容置腔。

5.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述安装结构可拆卸设置在所述外筒的内壁上。

6.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述顶部过水孔处设置第一过滤结构。

7.根据权利要求6所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述容置腔的内部设置第二过滤结构，所述第二过滤结构位于所述浊度检测装置与所述安装结构的顶部之间。

8.根据权利要求7所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述第一过滤结构为第一过滤网，所述第二过滤结构为第二过滤网，所述第二过滤网的过滤孔的尺寸小于所述第一过滤网的过滤孔的尺寸。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述浊度检测装置包括浊度检测主体，所述浊度检测主体上设置光发射部和光接收部，所述光发射部与所述光接收部相对设置，所述光发射部与所述光接收部之间设置间隙；所述浊度检测主体设置在所述外筒的内壁上，所述光发射部与所述光接收部位于外筒内。

Images