CN218910576U - 一种具有密封连接结构的电镀药水槽及电镀流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有密封连接结构的电镀药水槽及电镀流水线，包括第一药水槽，第二药水槽，以及密封连接结构；本实用新型通过在第一药水槽和第二药水槽之间设置密封连接结构，使得电镀料带在经过第一药水槽和第二药水槽之间时，电镀料带上携带的药水不易从第一药水槽和第二药水槽之间的缝隙流出，不会因发生泄漏，导致地面受到腐蚀，对环境造成污染和影响；本实用新型提出了电镀流水线，包括放料机，以及收料机；放料机用于输出电镀料带，收料机用于收集电镀料带，具有密封连接结构的电镀药水槽位于放料机和收料机之间，以对电镀料带进行加工，进而减少了电镀流水线上药水的泄露，减少了对环境的污染。

Description

一种具有密封连接结构的电镀药水槽及电镀流水线

【技术领域】

本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种具有密封连接结构的电镀药水槽。

【背景技术】

电镀药水槽是电镀设备中的基础设备，主要功能是装置溶液，特别在卷对卷电镀流水线中，电镀料带会沿直线运动，并依次进入不同的电镀药水槽内进行除油、水洗等步骤；但电镀药水槽之间的连接不够紧密，当电镀料带移动并经过两电镀药水槽之间时，电镀料带上携带的药水容易从两电镀药水槽之间缝隙泄露流出，当药水渗漏至地面上时会导致地面受到腐蚀，对环境造成污染和影响。

【实用新型内容】

为解决上述两电镀药水槽之间连接不够紧密，容易发生药水泄露的问题，本实用新型提出了一种具有密封连接结构的电镀药水槽及电镀流水线。

本实用新型由以下技术方案实现的：

一种具有密封连接结构的电镀药水槽，包括第一药水槽，与所述第一药水槽对应设置的第二药水槽，以及设于所述第一药水槽和所述第二药水槽之间并用于密封且连接两者的密封连接结构，电镀料带从所述第一药水槽内输出并经所述密封连接结构后进入所述第二药水槽内。

如上所述一种具有密封连接结构的电镀药水槽，所述第一药水槽上设有第一输送孔，所述第二药水槽上设有与所述第一输送孔相对的第二输送孔，所述密封连接结构位于所述第一输送孔和所述第二输送孔之间，所述密封连接结构上设有连通所述第一输送孔和所述第二输送孔的出料孔。

如上所述一种具有密封连接结构的电镀药水槽，所述第一输送孔和所述第一输送孔的长度均小于所述出料孔的长度，所述第一输送孔和所述第一输送孔的宽度均小于所述出料孔的宽度。

如上所述一种具有密封连接结构的电镀药水槽，所述第一输送孔位于所述第一药水槽上相对的两侧壁上，所述第二输送孔位于所述第二药水槽上相对的两侧壁上。

如上所述一种具有密封连接结构的电镀药水槽，所述密封连接结构上沿周侧设有固定孔，所述第一输送孔和所述第二输送孔的周侧均设有与所述固定孔对应设置的连接孔。

如上所述一种具有密封连接结构的电镀药水槽，所述密封连接结构包括设于所述第一药水槽外侧壁上的第一密封连接结构，以及与所述第一密封连接结构对应并设于所述第二药水槽外侧壁上的第二密封连接结构。

如上所述一种具有密封连接结构的电镀药水槽，所述第一药水槽和所述第二药水槽内均设有滚轮架组件，所述滚轮架组件用于夹紧并限制电镀料带的移动方向。

如上所述一种具有密封连接结构的电镀药水槽，所述滚轮架组件包括设于所述第一药水槽内的入口滚轮模组，出口滚轮模组，以及设于所述第二药水槽内的导向滚轮模组，所述导向滚轮模组包括第一滚轮模组，以及第二滚轮模组，所述入口滚轮模组、所述出口滚轮模组、所述第一滚轮模组、所述第二滚轮模组依次沿直线设置。

如上所述一种具有密封连接结构的电镀药水槽，所述导向滚轮模组还包括水洗子槽，以及设于所述水洗子槽上相对的两侧壁上的滚轮组，所述滚轮组包括设于所述水洗子槽外侧壁上的滚轮架，设于所述水洗子槽内侧壁上并与所述滚轮架连接以配合夹紧所述水洗子槽侧壁的固定件，以及设于所述滚轮架上的滚轮。

电镀流水线，包括如上所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽，还包括分别设于所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽两端的放料机，以及收料机，所述放料机包括机架，以及设于所述机架上且至少组的放料组件，所述放料组件包括用于放置并移动料带的放料前段，以及用于调节料带张紧度的放料后段，所述放料前段包括用于存放并卷出料带的送料装置，所述放料后段包括沿料带输出方向依次设置的短缓冲组件，长缓冲组件，转接缓冲轮，以及出口轮，料带从所述放料前段依次经所述短缓冲组件、所述长缓冲组件、所述转接缓冲轮、所述出口轮后输出。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1.本实用新型提出了一种具有密封连接结构的电镀药水槽，包括第一药水槽，与第一药水槽对应设置的第二药水槽，以及设于第一药水槽和第二药水槽之间并用于密封且连接两者的密封连接结构，电镀料带从第一药水槽内输出并经密封连接结构后进入第二药水槽内；本实用新型通过在第一药水槽和第二药水槽之间设置密封连接结构，使得电镀料带在经过第一药水槽和第二药水槽之间时，电镀料带上携带的药水不易从第一药水槽和第二药水槽之间的缝隙流出，不会因发生泄漏，导致地面受到腐蚀，对环境造成污染和影响。

2.本实用新型提出了电镀流水线，包括一种具有密封连接结构的电镀药水槽，还包括分别设于一种具有密封连接结构的电镀药水槽两端的放料机，以及收料机，所述放料机包括机架，以及设于所述机架上且至少4组的放料组件，所述放料组件包括用于放置并移动料带的放料前段，以及用于调节料带张紧度的放料后段，所述放料前段包括用于存放并卷出料带的送料装置，所述放料后段包括沿料带输出方向依次设置的短缓冲组件，长缓冲组件，转接缓冲轮，以及出口轮，料带从所述放料前段依次经所述短缓冲组件、所述长缓冲组件、所述转接缓冲轮、所述出口轮后输出；放料机用于输出电镀料带，收料机用于收集电镀料带，具有密封连接结构的电镀药水槽位于放料机和收料机之间，以对电镀料带进行加工，进而减少了电镀流水线上药水的泄露，减少了对环境的污染；本实用新型通过在机架上设置4组放料组件以形成4条放料流水线，进而提高了单机的电镀送料效率，并且减小了占地空间，降低了成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型电镀药水槽的分解结构示意图一；

图2为本实用新型电镀药水槽的分解结构示意图二；

图3为图2中A的放大图；

图4为图2中B的放大图；

图5为本实用新型电镀药水槽的分解俯视结构示意图；

图6为本实用新型放料机的立体结构示意图一；

图7为本实用新型放料机的立体结构示意图二；

图8为本实用新型放料机的立体结构示意图三；

图9为图8中C的放大图；

图10为本实用新型放料机的侧视结构示意图；

图11为图10中D的放大图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例，如图1至5所示一种具有密封连接结构的电镀药水槽，包括第一药水槽1，与所述第一药水槽1对应设置的第二药水槽2，以及设于所述第一药水槽1和所述第二药水槽2之间并用于密封且连接两者的密封连接结构3，电镀料带从所述第一药水槽1内输出并经所述密封连接结构3后进入所述第二药水槽2内；本实用新型通过在所述第一药水槽1和所述第二药水槽2之间设置所述密封连接结构3，使得电镀料带在经过所述第一药水槽1和所述第二药水槽2之间时，电镀料带上携带的药水不易从所述第一药水槽1和所述第二药水槽2之间的缝隙流出，不会因发生泄漏，导致地面受到腐蚀，对环境造成污染和影响，所述密封连接结构3优选为硅胶材料。

进一步地，所述第一药水槽1上设有第一输送孔4，所述第二药水槽2上设有与所述第一输送孔4相对的第二输送孔5，所述密封连接结构3位于所述第一输送孔4和所述第二输送孔5之间，所述密封连接结构3上设有连通所述第一输送孔4和所述第二输送孔5的出料孔6；电镀料带从所述第一输送孔4输出，并经所述出料孔6后进入所述第二输送孔5，所述密封连接结构3用于密封并连通所述第一输送孔4和所述第二输送孔5，以防止药水泄露。

更具体地，所述第一输送孔4和所述第一输送孔4的长度均小于所述出料孔6的长度，所述第一输送孔4和所述第一输送孔4的宽度均小于所述出料孔6的宽度；以防止电镀料带在经过所述出料孔6时，与所述出料孔6侧壁发生摩擦，造成损坏。

另外，所述第一输送孔4位于所述第一药水槽1上相对的两侧壁上，所述第二输送孔5位于所述第二药水槽2上相对的两侧壁上；电镀料带从所述第一药水槽1一侧壁上的所述第一输送孔4进入所述第一药水槽1加工后，从所述第一药水槽1另一侧壁上的所述第一输送孔4输出并经过所述密封连接结构3，再从靠近所述第一药水槽1的所述第二输送孔5进入所述第二药水槽2内加工，最后从所述第二药水槽2上另一所述第二输送孔5输出。

并且，所述密封连接结构3上沿周侧设有固定孔7，所述第一输送孔4和所述第二输送孔5的周侧均设有与所述固定孔7对应设置的连接孔8；本实用新型还设有依次穿过所述固定孔7和所述连接孔8的螺栓，以用于依次固定所述第一药水槽1、所述密封连接结构3、和所述第二药水槽2。

进一步地，所述密封连接结构3包括设于所述第一药水槽1外侧壁上的第一密封连接结构31，以及与所述第一密封连接结构31对应并设于所述第二药水槽2外侧壁上的第二密封连接结构32；所述第一密封连接结构31和所述第二密封连接结构32贴紧并相互顶压，进一步提高了所述密封连接结构3的密封性，防止药水泄露。

更进一步地，所述第一药水槽1和所述第二药水槽2内均设有滚轮架组件9，所述滚轮架组件9用于夹紧并限制电镀料带的移动方向，使得电镀料带保持沿其长度方向移动。

具体地，所述滚轮架组件9包括设于所述第一药水槽1内的入口滚轮模组91，出口滚轮模组92，以及设于所述第二药水槽2内的导向滚轮模组93，所述导向滚轮模组93包括第一滚轮模组931，以及第二滚轮模组932，所述入口滚轮模组91、所述出口滚轮模组92、所述第一滚轮模组931、所述第二滚轮模组932依次沿直线设置，以用于使电镀料带在所述第一药水槽1和所述第二药水槽2内保持水平运动。

更具体地，所述导向滚轮模组93还包括水洗子槽10，以及设于所述水洗子槽10上相对的两侧壁上的滚轮组11，所述滚轮组11包括设于所述水洗子槽10外侧壁上的滚轮架12，设于所述水洗子槽10内侧壁上并与所述滚轮架12连接以配合夹紧所述水洗子槽10侧壁的固定件13，以及设于所述滚轮架12上的滚轮14，所述固定件13优选为“U”型结构，两所述滚轮14沿竖直方向依次设置以配合夹紧电镀料带，防止电镀料带偏移。

本实用新型还公开了所述第一药水槽1上设有盖板15，用于防止液体飞溅。

所述料带输出孔4、所述料带输出孔4和出料孔6优选为长条状；以对应电镀料带的宽度，便于电镀料带的通过；所述密封连接结构3优选为长条状；结构简单，增加所述密封连接结构3分别和所述第一药水槽1、所述第二药水槽2的接触面积，便于连接固定。

所述第一药水槽1为热脱脂槽，所述第二药水槽2为水洗槽；热脱脂槽用于清除电镀料带上的油污，水洗槽用于清洁电镀料带。

如图6至11所示本实用新型公开的电镀流水线，包括所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽，还包括分别设于所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽两端的放料机20，以及收料机，所述放料机20包括机架21，以及设于所述机架21上且至少4组的放料组件22，所述放料组件22包括用于放置并移动料带的放料前段23，以及用于调节料带张紧度的放料后段24，所述放料前段23包括用于存放并卷出料带的送料装置25，所述放料后段24包括沿料带输出方向依次设置的短缓冲组件241，长缓冲组件242，转接缓冲轮243，以及出口轮244，料带从所述放料前段23依次经所述短缓冲组件241、所述长缓冲组件242、所述转接缓冲轮243、所述出口轮244后输出；放料机用于输出电镀料带，收料机用于收集电镀料带，具有密封连接结构的电镀药水槽位于放料机和收料机之间，以对电镀料带进行加工，进而减少了电镀流水线上药水的泄露，减少了对环境的污染；本实用新型通过在所述机架21上设置4组所述放料组件22以形成4条放料流水线，进而提高了单机的电镀送料效率，并且减小了占地空间，降低了成本；并且将料带依次缓存在所述短缓冲组件241、所述长缓冲组件242、所述转接缓冲轮243上，通过调节料带的张紧度为相邻两料盘首尾的焊接提供时间，进而不停止生产线提高生产效率。

进一步地，所述机架21包括沿水平方向横向设置的放料机架26，以及沿竖直方向竖直设置的缓冲机架27，所述放料前段23位于所述放料机架26上，所述放料后段24位于所述缓冲机架27上；所述放料前段23用于储存料带以及料带的输出，所述放料后段24用于缓存并调节料带张紧度。

更进一步地，所述送料装置25包括第一放料装置251，第二放料装置252，第三放料装置253，以及第四放料装置254，所述放料机架26包括第一放料机架261，以及第二放料机架262，所述第一放料装置251和所述第二放料装置252位于所述第一放料机架261相对的两侧，所述第三放料装置253和所述第四放料装置254位于所述第二放料机架262相对的两侧；所述第二放料机架262的宽度大于所述第一放料机架261的宽度，以使所述第一放料装置251和所述第三放料装置253之间、所述第二放料装置252和所述第四放料装置254之间错位且平行设置，所述第一放料装置251和所述第二放料装置252之间、所述第三放料装置253和所述第四放料装置254之间平行设置，进而使得4条放料流水线在同时工作时互不影响，结构简单，提高了送料效率。

更具体地，所述送料装置25还包括用于将料带从所述送料装置25上输出并进入所述放料后段24的驱动组件28，所述送料装置25包括第一料盘255，以及第二料盘256；所述送料装置25用于存放料带，当所述第一料盘255和所述第二料盘256任一为工作输出料盘时，则另一为备用输出料盘，当工作输出料盘上的料带输出完毕时，则备用输出料盘上的料带续接以继续料带的输出工作，此时原备用输出料盘成为新的工作输出料盘，同时更换工作输出料盘并成为新的备用输出料盘，结构简单，提高了料带的输出效率。

另外，所述驱动组件28包括设于所述机架21上的驱动架281，设于所述驱动架281上的驱动轮282，用于驱动所述驱动轮282旋转的驱动电机283，设于所述驱动架281上并用于将料带压紧在所述驱动轮282上的压紧轮284；所述驱动轮282和所述压紧轮284配合以压紧料带，并通过所述驱动电机283驱动所述驱动轮282旋转，以带动料带沿往面向所述缓冲机架27的方向运动。

并且，所述放料前段23还包括用于回收料带之间保护层的回收组件29，所述回收组件29包括转盘291，以及用于驱动所述转盘291旋转的回收驱动装置292；所述回收驱动装置292优选为电机，当所述驱动组件28夹紧料带进行输出时，所述转盘291同时旋转以对料带之间的保护层进行回收。

进一步地，所述机架21上还设有用于导向料带的导向缓冲轮210；所述导向缓冲轮210用于将从所述送料装置25上转出的料带水平导向所述驱动组件28，以防止所述机架1刮伤损坏料带。

更进一步地，所述缓冲机架27包括短固定柱271，所述短缓冲组件241包括沿所述短固定柱271长度方向设置的短滑轨2411，沿所述短滑轨2411长度方向活动设置的第一缓冲轮2412，设于所述短固定柱271端部的转轮2413，以及用于检测所述第一缓冲轮2412与所述短固定柱271端部距离的传感器2414，所述转轮2413上设有一端连接所述第一缓冲轮2412另一端连接配重的绳索；所述传感器2414优选为超声波传感器，当放料机料带的输出速度小于收料速度时，料带会绷紧，贴紧所述第一缓冲轮2412下侧的料带在张力的作用下推动所述第一缓冲轮2412，使得所述第一缓冲轮2412沿所述短滑轨2411长度方向上移，当所述传感器2414检测到所述第一缓冲轮2412与所述短固定柱271端部的距离减小时，触发所述驱动组件28提高输送速度，使得放料和收料的速度相匹配，以防止料带绷紧损坏。

具体地，所述缓冲机架27还包括长固定柱272，所述长缓冲组件242包括沿所述长固定柱272长度方向设置的长滑轨2421，沿所述长滑轨2421长度方向活动设置的第二缓冲轮2422，以及设于所述长固定柱272顶端并用于驱动绳索拉动所述第二缓冲轮2422沿所述长固定柱272长度方向移动的缓冲驱动装置2423；所述缓冲驱动装置2423优选为电机，当收料速度大于送料速度料带绷紧时，所述传感器2414检测到所述第一缓冲轮2412在料带张力的作用下与所述短固定柱271端部的距离减小，触发所述缓冲驱动装置2423驱动所述第二缓冲轮2422下移，以使沿所述长固定柱272长度方向储存在所述第二缓冲轮2422上的料带输出，为所述驱动组件28速度的调成提供时间，并且还用于为所述第一料盘255和所述第二料盘256上料带首尾焊接续接时提供焊接的时间，不用停机持续料带的输出，提高了放料机的工作效率。

本实施例的工作原理如下：

1.本实用新型的一种具有密封连接结构的电镀药水槽，包括第一药水槽1，与所述第一药水槽1对应设置的第二药水槽2，以及设于所述第一药水槽1和所述第二药水槽2之间并用于密封且连接两者的密封连接结构3，电镀料带从所述第一药水槽1内输出并经所述密封连接结构3后进入所述第二药水槽2内；本实用新型通过在所述第一药水槽1和所述第二药水槽2之间设置所述密封连接结构3，使得电镀料带在经过所述第一药水槽1和所述第二药水槽2之间时，电镀料带上携带的药水不易从所述第一药水槽1和所述第二药水槽2之间的缝隙流出，不会因发生泄漏，导致地面受到腐蚀，对环境造成污染和影响。

2.本实用新型还公开了电镀流水线，包括所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽，还包括分别设于所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽两端的放料机20，以及收料机，所述放料机20包括机架21，以及设于所述机架21上且至少4组的放料组件22，所述放料组件22包括用于放置并移动料带的放料前段23，以及用于调节料带张紧度的放料后段24，所述放料前段23包括用于存放并卷出料带的送料装置25，所述放料后段24包括沿料带输出方向依次设置的短缓冲组件241，长缓冲组件242，转接缓冲轮243，以及出口轮244，料带从所述放料前段23依次经所述短缓冲组件241、所述长缓冲组件242、所述转接缓冲轮243、所述出口轮244后输出；放料机用于输出电镀料带，收料机用于收集电镀料带，具有密封连接结构的电镀药水槽位于放料机和收料机之间，以对电镀料带进行加工，进而减少了电镀流水线上药水的泄露，减少了对环境的污染；本实用新型通过在所述机架21上设置4组所述放料组件22以形成4条放料流水线，进而提高了单机的电镀送料效率，并且减小了占地空间，降低了成本；并且将料带依次缓存在所述短缓冲组件241、所述长缓冲组件242、所述转接缓冲轮243上，通过调节料带的张紧度为相邻两料盘首尾的焊接提供时间，进而不停止生产线提高生产效率。

如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，同时由于行业命名不一样，不限于以上命名，不限于英文命名。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有密封连接结构的电镀药水槽，其特征在于：包括第一药水槽(1)，与所述第一药水槽(1)对应设置的第二药水槽(2)，以及设于所述第一药水槽(1)和所述第二药水槽(2)之间并用于密封且连接两者的密封连接结构(3)，电镀料带从所述第一药水槽(1)内输出并经所述密封连接结构(3)后进入所述第二药水槽(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽，其特征在于，所述第一药水槽(1)上设有第一输送孔(4)，所述第二药水槽(2)上设有与所述第一输送孔(4)相对的第二输送孔(5)，所述密封连接结构(3)位于所述第一输送孔(4)和所述第二输送孔(5)之间，所述密封连接结构(3)上设有连通所述第一输送孔(4)和所述第二输送孔(5)的出料孔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽，其特征在于，所述第一输送孔(4)和所述第一输送孔(4)的长度均小于所述出料孔(6)的长度，所述第一输送孔(4)和所述第一输送孔(4)的宽度均小于所述出料孔(6)的宽度。

4.根据权利要求2所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽，其特征在于，所述第一输送孔(4)位于所述第一药水槽(1)上相对的两侧壁上，所述第二输送孔(5)位于所述第二药水槽(2)上相对的两侧壁上。

5.根据权利要求2所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽，其特征在于，所述密封连接结构(3)上沿周侧设有固定孔(7)，所述第一输送孔(4)和所述第二输送孔(5)的周侧均设有与所述固定孔(7)对应设置的连接孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽，其特征在于，所述密封连接结构(3)包括设于所述第一药水槽(1)外侧壁上的第一密封连接结构(31)，以及与所述第一密封连接结构(31)对应并设于所述第二药水槽(2)外侧壁上的第二密封连接结构(32)。

7.根据权利要求1所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽，其特征在于，所述第一药水槽(1)和所述第二药水槽(2)内均设有滚轮架组件(9)，所述滚轮架组件(9)用于夹紧并限制电镀料带的移动方向。

8.根据权利要求7所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽，其特征在于，所述滚轮架组件(9)包括设于所述第一药水槽(1)内的入口滚轮模组(91)，出口滚轮模组(92)，以及设于所述第二药水槽(2)内的导向滚轮模组(93)，所述导向滚轮模组(93)包括第一滚轮模组(931)，以及第二滚轮模组(932)，所述入口滚轮模组(91)、所述出口滚轮模组(92)、所述第一滚轮模组(931)、所述第二滚轮模组(932)依次沿直线设置。

9.根据权利要求8所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽，其特征在于，所述导向滚轮模组(93)还包括水洗子槽(10)，以及设于所述水洗子槽(10)上相对的两侧壁上的滚轮组(11)，所述滚轮组(11)包括设于所述水洗子槽(10)外侧壁上的滚轮架(12)，设于所述水洗子槽(10)内侧壁上并与所述滚轮架(12)连接以配合夹紧所述水洗子槽(10)侧壁的固定件(13)，以及设于所述滚轮架(12)上的滚轮(14)。

10.电镀流水线，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽，还包括分别设于所述的一种具有密封连接结构的电镀药水槽两端的放料机(20)，以及收料机，所述放料机(20)包括机架(21)，以及设于所述机架(21)上且至少4组的放料组件(22)，所述放料组件(22)包括用于放置并移动料带的放料前段(23)，以及用于调节料带张紧度的放料后段(24)，所述放料前段(23)包括用于存放并卷出料带的送料装置(25)，所述放料后段(24)包括沿料带输出方向依次设置的短缓冲组件(241)，长缓冲组件(242)，转接缓冲轮(243)，以及出口轮(244)，料带从所述放料前段(23)依次经所述短缓冲组件(241)、所述长缓冲组件(242)、所述转接缓冲轮(243)、所述出口轮(244)后输出。

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