CN218909834U - 一种用于调理液的自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于调理液的自动灌装机，属于灌装机技术领域。该用于调理液的自动灌装机包括灌装组件和输送组件。所述灌装组件包括有灌装机构、框架和调理液瓶，所述灌装机构设置在所述框架上，所述输送组件包括有传送带，所述传送带设置在所述框架上，所述传送带的两侧均设置有夹送带，所述夹送带上设置有齿牙，两个所述夹送带均与所述传送带同步运转，所述调理液瓶放置在所述传送带上，两个所述夹送带均活动抵紧于所述调理液瓶。在本申请中，输送组件利用带有齿牙的两个夹送带，将调理液瓶稳定夹持着向前传送，有利于灌装机构的稳定灌注，以及将预旋和旋盖工序整合为一道工序，提高了生产效率。

Description

一种用于调理液的自动灌装机

技术领域

本申请涉及灌装机技术领域，具体而言，涉及一种用于调理液的自动灌装机。

背景技术

调理液在生产中，通过调理液灌装机进行灌装，在现有技术中，理瓶机理好包材自动送瓶子进入输送带，光眼检测到瓶子，进行活塞式定量充填，接着理盖机理好盖子进行轨道输送，机械手去取盖，然后盖子在瓶子上进行预旋，下一道工序就是旋盖，之后就是输出成品，进入下一道工序(贴标打码)。

调理液瓶所使用的瓶子为了美观通常设计成细长的形状，本身放置就不够稳定，瓶子在输送带上也不被固定，那么这种瓶子在输送带上传送时，很多瓶子排列在一起可能出现不太稳定的情况，再加上调理液瓶的开口小，不便于灌注，另外也因为瓶子不够稳定，所以在灌注后须先用机械手预旋，当调理液瓶转到旋盖工序后，再进一步旋紧，多出了一道工序。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于调理液的自动灌装机，旨在改善上述背景技术中提到的问题。

本申请提供了一种用于调理液的自动灌装机，包括灌装组件和输送组件。

所述灌装组件包括有灌装机构、框架和调理液瓶，所述灌装机构设置在所述框架上，所述输送组件包括有传送带，所述传送带设置在所述框架上，所述传送带的两侧均设置有夹送带，所述夹送带上设置有齿牙，两个所述夹送带均与所述传送带同步运转，所述调理液瓶放置在所述传送带上，两个所述夹送带均活动抵紧于所述调理液瓶。

进一步的，所述传送带包括有支架和转轴A，所述支架与所述框架固定连接，所述转轴A与所述支架转动连接，所述转轴A设置有传送机构。

进一步的，所述支架上固定连接有挡板。

进一步的，所述夹送带包括有底板、封板和连板，所述底板与所述支架固定连接，所述封板通过所述连板与所述底板固定连接。

进一步的，所述夹送带还包括有转轴B和带轮，所述转轴B与所述底板和所述封板转动连接，所述转轴B设置有两个，每个所述转轴B上均固定套有所述带轮。

进一步的，所述夹送带还包括有皮带，所述皮带与两个所述带轮传动连接，所述齿牙均匀分布固定在所述皮带上，所述皮带活动抵紧于所述调理液瓶。

进一步的，所述夹送带还包括有转棍，所述转棍均匀分布设置在所述底板和所述封板之间，所有所述转棍均与所述皮带滚动连接。

进一步的，所述输送组件还包括有齿轮，所述转轴A和所述转轴B上均设置有所述齿轮，两个所述齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本申请的有益效果：调理液瓶在传送带上传送到灌装机构下方时，进入两个夹送带之间，被两个夹送带夹持着向前输送，有利于细长形状的调理液瓶的稳定，带有齿牙的夹送带将调理液瓶准确的移动到灌装机构的灌注嘴下方，在灌注完成后，两个夹送带继续向前输送，由外置的机械手直接完成瓶盖的安装，然后调理液瓶离开两个夹送带的范围，继续沿着传送带向后传送，综上，输送组件利用带有齿牙的两个夹送带，将调理液瓶稳定夹持着向前传送，有利于灌装机构的稳定灌注，以及将预旋和旋盖工序整合为一道工序，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的用于调理液的自动灌装机结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的传送带结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的皮带与调理液瓶连接关系结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的转棍和带轮与底板连接关系结构示意图。

图中：100－灌装组件；110－灌装机构；120－框架；130－调理液瓶；200－输送组件；210－传送带；211－支架；212－转轴A；213－挡板；214－传送机构；220－夹送带；221－底板；222－封板；223－连板；224－转轴B；225－带轮；226－皮带；227－转棍；230－齿牙；240－齿轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种用于调理液的自动灌装机包括灌装组件100和输送组件200。

其中，输送组件200利用带有齿牙230的两个夹送带220，将调理液瓶130稳定夹持着向前传送，有利于灌装机构110的稳定灌注，以及将预旋和旋盖工序整合为一道工序，提高了生产效率。

请参阅图1-4，灌装组件100包括有灌装机构110、框架120和调理液瓶130，灌装机构110设置在框架120上，输送组件200包括有传送带210，传送带210设置在框架120上，传送带210的两侧均设置有夹送带220，夹送带220上设置有齿牙230，两个夹送带220均与传送带210同步运转，调理液瓶130放置在传送带210上，两个夹送带220均活动抵紧于调理液瓶130。这里，调理液瓶130在传送带210上传送到灌装机构110下方时，进入两个夹送带220之间，被两个夹送带220夹持着向前输送，有利于细长形状的调理液瓶130的稳定，带有齿牙230的夹送带220将调理液瓶130准确的移动到灌装机构110的灌注嘴下方，在灌注完成后，两个夹送带220继续向前输送，由外置的机械手直接完成瓶盖的安装，然后调理液瓶130离开两个夹送带220的范围，继续沿着传送带210向后传送，综上，输送组件200利用带有齿牙230的两个夹送带220，将调理液瓶130稳定夹持着向前传送，有利于灌装机构110的稳定灌注，以及将预旋和旋盖工序整合为一道工序，提高了生产效率。

请参阅图1-4，传送带210包括有支架211和转轴A212，支架211与框架120固定连接，转轴A212与支架211转动连接，转轴A212设置有传送机构214。支架211上固定连接有挡板213。这里，传送带210为市售的常规传送带210，并在支架211上设置有挡板213以引导调理液瓶130的移动，这里将传送带210中的支架211、转轴A212和传送机构214结构列出以便于说明，需要说明的是，夹送带220在灌装机构110下方代替挡板213起到引导的作用。

请参阅图3-4，夹送带220包括有底板221、封板222和连板223，底板221与支架211固定连接，封板222通过连板223与底板221固定连接。这里，连板223将底板221和封板222连接形成夹送带220的骨架，便于夹送带220其它结构的安装，以及自身安装在传送带210的支架211上。

请参阅图3-4，夹送带220还包括有转轴B224和带轮225，转轴B224与底板221和封板222转动连接，转轴B224设置有两个，每个转轴B224上均固定套有带轮225。夹送带220还包括有皮带226，皮带226与两个带轮225传动连接，齿牙230均匀分布固定在皮带226上，皮带226活动抵紧于调理液瓶130。这里，两个带轮225带着皮带226旋转，形成跟传送带210类似的结构，皮带226抵在调理液瓶130的两侧，并且由齿牙230夹在两个调理液瓶130之间，以便更好的包夹调理液瓶130，防止调理液瓶130松动，以及为调理液瓶130提供支撑以便机械手旋盖，这样可以利用机械手直接旋紧瓶盖，节省了旋盖工序。

请参阅图3-4，夹送带220还包括有转棍227，转棍227均匀分布设置在底板221和封板222之间，所有转棍227均与皮带226滚动连接。输送组件200还包括有齿轮240，转轴A212和转轴B224上均设置有齿轮240，两个齿轮240相互啮合。这里，转棍227用于保持两个带轮225之间的皮带226也能贴合在调理液瓶130上，两个齿轮240用于传送带210和夹送带220之间的联动，具体的，传送带210上的传动机构自带动力，在其自身转轴A212转动时，通过两个齿轮240的啮合，同步带动转轴B224旋转，进而带动皮带226同步运转，实现调理液瓶130的夹持传送。

该用于调理液的自动灌装机的工作原理：传送带210在运转同时，通过齿轮240的啮合来同步带动两个带轮225运转，进而带动皮带226与传送带210同步运转，调理液瓶130在传送带210上传送到灌装机构110下方时，进入两个皮带226之间，被两个夹送带220夹持着向前输送，同时齿牙230的设置，也更好的包夹调理液瓶130，防止调理液瓶130松动，有利于细长形状的调理液瓶130的稳定，带有齿牙230的夹送带220将调理液瓶130准确的移动到灌装机构110的灌注嘴下方，在灌注完成后，两个夹送带220继续向前输送，由外置的机械手直接完成瓶盖的安装，然后调理液瓶130离开两个夹送带220的范围，继续沿着传送带210向后传送，综上，输送组件200利用带有齿牙230的两个夹送带220，将调理液瓶130稳定夹持着向前传送，有利于灌装机构110的稳定灌注，以及将预旋和旋盖工序整合为一道工序，提高了生产效率。

需要说明的是，灌装机构110、调理液瓶130、传送带210和齿轮240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

灌装机构110和传送带210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于调理液的自动灌装机，其特征在于，包括

灌装组件(100)，所述灌装组件(100)包括有灌装机构(110)、框架(120)和调理液瓶(130)，所述灌装机构(110)设置在所述框架(120)上；

输送组件(200)，所述输送组件(200)包括有传送带(210)，所述传送带(210)设置在所述框架(120)上，所述传送带(210)的两侧均设置有夹送带(220)，所述夹送带(220)上设置有齿牙(230)，两个所述夹送带(220)均与所述传送带(210)同步运转，所述调理液瓶(130)放置在所述传送带(210)上，两个所述夹送带(220)均活动抵紧于所述调理液瓶(130)。

2.根据权利要求1所述的一种用于调理液的自动灌装机，其特征在于，所述传送带(210)包括有支架(211)和转轴A(212)，所述支架(211)与所述框架(120)固定连接，所述转轴A(212)与所述支架(211)转动连接，所述转轴A(212)设置有传送机构(214)。

3.根据权利要求2所述的一种用于调理液的自动灌装机，其特征在于，所述支架(211)上固定连接有挡板(213)。

4.根据权利要求3所述的一种用于调理液的自动灌装机，其特征在于，所述夹送带(220)包括有底板(221)、封板(222)和连板(223)，所述底板(221)与所述支架(211)固定连接，所述封板(222)通过所述连板(223)与所述底板(221)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于调理液的自动灌装机，其特征在于，所述夹送带(220)还包括有转轴B(224)和带轮(225)，所述转轴B(224)与所述底板(221)和所述封板(222)转动连接，所述转轴B(224)设置有两个，每个所述转轴B(224)上均固定套有所述带轮(225)。

6.根据权利要求5所述的一种用于调理液的自动灌装机，其特征在于，所述夹送带(220)还包括有皮带(226)，所述皮带(226)与两个所述带轮(225)传动连接，所述齿牙(230)均匀分布固定在所述皮带(226)上，所述皮带(226)活动抵紧于所述调理液瓶(130)。

7.根据权利要求6所述的一种用于调理液的自动灌装机，其特征在于，所述夹送带(220)还包括有转棍(227)，所述转棍(227)均匀分布设置在所述底板(221)和所述封板(222)之间，所有所述转棍(227)均与所述皮带(226)滚动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于调理液的自动灌装机，其特征在于，所述输送组件(200)还包括有齿轮(240)，所述转轴A(212)和所述转轴B(224)上均设置有所述齿轮(240)，两个所述齿轮(240)相互啮合。

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