CN112224768A - 一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化妆品设备技术领域，且公开了一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，包括支撑杆，所述支撑杆的侧面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上部设置有齿轮一，所述齿轮一的侧表面设置有传动齿轮，所述传动齿轮的上部设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有三角盘，该基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，通过输送板与滑板的配合使用，滑板与调节板的配合使用，可对膏状化妆品罐体进行有序输送，防止化妆品罐体出现碰撞破损，齿轮一与驱动齿轮的配合使用，三角盘与齿条的配合使用，主齿轮与侧板的配合使用，调节板与挡板的配合使用，可对化妆品罐体进行统一调整，化妆品调整效果好，有利于化妆品后续的包装。

Description

一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置
技术领域
本发明涉及化妆品设备技术领域，具体为一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置。
背景技术
现有的化妆品在生产时，会在原料中添加一定量相关的新材料，用以达到相应的使用效果，对于这类化妆品在生产之后，需要进行包装，然后进行销售。
其中一些膏状类化妆品的包装方式，是将化妆品半成品从罐体的尾部灌装，然后将尾端封装，以此实现膏状化妆品的灌装，这类膏状化妆品在灌装完成之后，会通过滑槽从封装设备中滑出，然后进行下一步包装加工，封装完成之后的化妆品在从封装设备的滑槽中滑出之后，没有相应的收集设备进行整理收集，需要工作人员进行手动收集整理，然后输送到下一包装工序，这样易造成化妆品的罐体破损，增加生产成本，同时会影响化妆品的包装效率，不利于化妆品的高效率生产。
为解决以上问题，我们提出了一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，具备了化妆品调整效果好，便于后续的包装加工，化妆品输送收集效率高的优点，可降低化妆品罐体的破损率，同时有利于提高化妆品的生产效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，具备化妆品调整效果好，便于后续的包装加工，化妆品输送收集效率高的优点，解决了现有膏状化妆品在灌装封尾完成之后，化妆品的收集效果不好，化妆品罐体易破损，不便于收集，收集整理效率低，不利于化妆品后续的包装加工的问题。
(二)技术方案
为实现上述化妆品调整效果好，便于后续的包装加工，化妆品输送收集效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，包括支撑杆，所述支撑杆的侧面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上部设置有齿轮一，所述齿轮一的侧表面设置有传动齿轮，所述传动齿轮的上部设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有三角盘，所述三角盘的表设置有齿条，所述支撑板的上部设置有输送板，所述输送板靠近支撑板的一端设置有滑板，所述滑板远离输送板的一端设置有调节板，所述调节板的下表面设置有侧板，所述侧板的内部设置有主齿轮，所述支撑板的侧表面设置有转盘，所述转盘的表面开设有驱动环，所述驱动环的侧面设置有挡板，所述驱动环的下部设置有底板，所述底板的侧面设置有限位板，所述驱动齿轮的上部设置有齿轮二，所述转盘的下表面设置有齿环，所述转盘的下部设置有导板。
优选的，所述驱动齿轮与齿轮一和齿轮二均采用同轴设计。
优选的，所述齿轮一采用半齿面设计，与传动齿轮相适配，传动齿轮与三角盘采用同轴设计。
优选的，所述三角盘与支撑板之间为活动连接，侧表面采用均匀的弧形凸块设计。
优选的，所述齿条的下表面设计有推柱，与三角盘的侧表面对应，靠近推柱的一端设计有复位杆，齿条与主齿轮相适配。
优选的，所述滑板采用下坡式设计，与输送板采用垂直设计，调节板靠近挡板的一端与驱动环的中心和主齿轮的圆心在同一圆上。
优选的，所述侧板对称分布在调节板的下表面，两个侧板之间设计有固定轴，主齿轮位于固定轴的表面。
优选的，所述转盘与支撑板之间为活动连接，驱动环均匀分布在转盘的表面，挡板与支撑杆之间为固定连接，与驱动环的位置相对应。
优选的，所述限位板采用环形设计，与支撑杆之间为固定连接。
优选的，所述齿轮二采用半齿面设计，与齿环相适配，导板位于底板的上部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，具备以下有益效果：
1、该基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，通过输送板与滑板的配合使用，滑板与调节板的配合使用，可对膏状化妆品罐体进行有序输送，防止化妆品罐体出现碰撞破损，齿轮一与驱动齿轮的配合使用，三角盘与齿条的配合使用，主齿轮与侧板的配合使用，调节板与挡板的配合使用，可对化妆品罐体进行统一调整，化妆品调整效果好，有利于化妆品后续的包装。
2、该基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，通过齿轮二与齿环的配合使用，转盘与驱动环的配合使用，底板与限位板的配合使用，驱动环与导板的配合使用，可对调整好的化妆品进行统一输送收集或直接进行下一步包装加工，化妆品输送收集效果好，有利于提高化妆品后续包装加工的效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构示意图；
图4为本发明图2中B处结构示意图。
图中：1、支撑杆；2、驱动齿轮；3、齿轮一；4、传动齿轮；5、支撑板；6、三角盘；7、齿条；8、输送板；9、滑板；10、调节板；11、侧板；12、主齿轮；13、转盘；14、驱动环；15、挡板；16、底板；17、限位板；18、齿轮二；19、齿环；20、导板；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，包括支撑杆1，用于支撑板5、挡板15和限位板17的支撑，支撑杆1的侧面设置有驱动齿轮2，驱动齿轮2与齿轮一3和齿轮二18均采用同轴设计，用于带动齿轮一3和齿轮二18转动，驱动齿轮2的上部设置有齿轮一3，齿轮一3采用半齿面设计，与传动齿轮4相适配，与传动齿轮4啮合，带动传动齿轮4做间歇转动，齿轮一3的侧表面设置有传动齿轮4，传动齿轮4与三角盘6采用同轴设计，用于带动三角盘6转动。
传动齿轮4的上部设置有支撑板5，支撑板5的表面设置有三角盘6，三角盘6与支撑板5之间为活动连接，侧表面采用均匀的弧形凸块设计，用于推动齿条7移动，三角盘6的表设置有齿条7，齿条7的下表面设计有推柱，与三角盘6的侧表面对应，靠近推柱的一端设计有复位杆，用于齿条7的复位，齿条7与主齿轮12相适配，与主齿轮12啮合，带动主齿轮12转动，支撑板5的上部设置有输送板8，用于将化妆品输送到滑板9中，输送板8靠近支撑板5的一端设置有滑板9，滑板9采用下坡式设计，与输送板8采用垂直设计，用于将化妆品输送到调节板10中。
滑板9远离输送板8的一端设置有调节板10，调节板10靠近挡板15的一端与驱动环14的中心和主齿轮12的圆心在同一圆上，用于调整化妆品的位置，并将化妆品输送到驱动环14中，调节板10的下表面设置有侧板11，侧板11对称分布在调节板10的下表面，两个侧板11之间设计有固定轴，用于带动调节板10转动，侧板11的内部设置有主齿轮12，主齿轮12位于固定轴的表面，用于带动侧板11转动，支撑板5的侧表面设置有转盘13，转盘13与支撑板5之间为活动连接，用于带动驱动环14和底板16转动，转盘13的表面开设有驱动环14，驱动环14均匀分布在转盘13的表面，与底板16配合，带动化妆品转动。
驱动环14的侧面设置有挡板15，挡板15与支撑杆1之间为固定连接，与驱动环14的位置相对应，与调节板10配合，将化妆品输送到驱动环14中，驱动环14的下部设置有底板16，与驱动环14配合，带动化妆品转动，底板16的侧面设置有限位板17，限位板17采用环形设计，与支撑杆1之间为固定连接，用于防止化妆品掉落，驱动齿轮2的上部设置有齿轮二18，齿轮二18采用半齿面设计，与齿环19相适配，与齿环19啮合，带动齿环19转动，转盘13的下表面设置有齿环19，用于带动转盘13做间歇转动，转盘13的下部设置有导板20，导板20位于底板16的上部，用于将化妆品导出驱动环14，对化妆品进行收集或进行下一步包装加工。
工作原理:当使用该装置对已灌装封尾完成的化妆品进行收集时，可通过调节板10与转盘13的配合对化妆品进行调整并输送收集，具体操作如下：
通过相关驱动设备使驱动齿轮2转动，驱动齿轮2会带动齿轮一3和齿轮二18同步转动，齿轮一3的转动会通过与传动齿轮4啮合，带动传动齿轮4做间歇转动，传动齿轮4带动三角盘6做间歇转动，三角盘6的转动会通过其侧表面的凸块与齿条7靠近其下表面推柱一端的复位杆的配合，带动齿条7做往复移动。
当化妆品灌装封尾完成之后会在输送板8的表面向下滑动，并滑动到滑板9的表面，在滑板9的表面，化妆品会向下滚动，并进入到调节板10的表面，此时，齿条7的移动会与主齿轮12啮合，带动主齿轮12转动，主齿轮12通过侧板11之间的固定轴带动侧板11转动，侧板11带动调节板10转动，调节板10的转动会带动其表面的化妆品向驱动环14的位置转动，在挡板15的配合作用下，化妆品会落入到驱动环14的内部，使化妆品的尾端向上，便于化妆品的收集及后续包装，齿条7的反向移动，会通过与主齿轮12啮合，带动调节板10反向转动，并恢复到初始位置。
齿轮二18的转动会通过与齿环19啮合，带动转盘13转动，转盘13带动底板16一起转动，驱动环14与底板16配合带动驱动环14内部的化妆品一起转动，当化妆品转动到导板20的位置时，会在导板20的作用下移出驱动环14，并进行统一收集或进行下一步包装加工，以此即可对化妆品进行统一调整收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的侧面设置有驱动齿轮(2)，所述驱动齿轮(2)的上部设置有齿轮一(3)，所述齿轮一(3)的侧表面设置有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的上部设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面设置有三角盘(6)，所述三角盘(6)的表设置有齿条(7)，所述支撑板(5)的上部设置有输送板(8)，所述输送板(8)靠近支撑板(5)的一端设置有滑板(9)，所述滑板(9)远离输送板(8)的一端设置有调节板(10)，所述调节板(10)的下表面设置有侧板(11)，所述侧板(11)的内部设置有主齿轮(12)，所述支撑板(5)的侧表面设置有转盘(13)，所述转盘(13)的表面开设有驱动环(14)，所述驱动环(14)的侧面设置有挡板(15)，所述驱动环(14)的下部设置有底板(16)，所述底板(16)的侧面设置有限位板(17)，所述驱动齿轮(2)的上部设置有齿轮二(18)，所述转盘(13)的下表面设置有齿环(19)，所述转盘(13)的下部设置有导板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，其特征在于：所述驱动齿轮(2)与齿轮一(3)和齿轮二(18)均采用同轴设计。
3.根据权利要求1所述的一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，其特征在于：所述齿轮一(3)采用半齿面设计，与传动齿轮(4)相适配，传动齿轮(4)与三角盘(6)采用同轴设计。
4.根据权利要求1所述的一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，其特征在于：所述三角盘(6)与支撑板(5)之间为活动连接，侧表面采用均匀的弧形凸块设计。
5.根据权利要求1所述的一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，其特征在于：所述齿条(7)的下表面设计有推柱，与三角盘(6)的侧表面对应，靠近推柱的一端设计有复位杆，齿条(7)与主齿轮(12)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，其特征在于：所述滑板(9)采用下坡式设计，与输送板(8)采用垂直设计，调节板(10)靠近挡板(15)的一端与驱动环(14)的中心和主齿轮(12)的圆心在同一圆上。
7.根据权利要求1所述的一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，其特征在于：所述侧板(11)对称分布在调节板(10)的下表面，两个侧板(11)之间设计有固定轴，主齿轮(12)位于固定轴的表面。
8.根据权利要求1所述的一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，其特征在于：所述转盘(13)与支撑板(5)之间为活动连接，驱动环(14)均匀分布在转盘(13)的表面，挡板(15)与支撑杆(1)之间为固定连接，与驱动环(14)的位置相对应。
9.根据权利要求1所述的一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，其特征在于：所述限位板(17)采用环形设计，与支撑杆(1)之间为固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种基于新材料的膏状化妆品灌装封尾后的收集装置，其特征在于：所述齿轮二(18)采用半齿面设计，与齿环(19)相适配，导板(20)位于底板(16)的上部。
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