CN218909748U - 一种阀门辅助安装装置 - Google Patents

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陈赟
杨雨
周冬
陈林
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Abstract

本实用新型公开了一种阀门辅助安装装置,包括底座,底座上设置有万向轮,还包括升降机构、固定机构、第一调节机构和第二调节机构,升降机构安装在底座上,升降机构的上端通过转轴与固定机构转动连接,第一调节机构通过转轴与固定机构连接,第一调节机构能够使固定机构以转轴为轴心转动,固定机构用于固定阀门,第二调节机构的一部分安装在固定机构上,一部分安装在固定机构内,第二调节机构能够使阀门沿阀门的轴心转动。在安装阀门时,能够对阀门进行固定,并升高至所需高度,且能够多方位对阀门进行旋转,无需人力托举和现场搭设吊装架,大大提高了工作效率和施工的安全性。

Description

一种阀门辅助安装装置
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种阀门辅助安装装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,在阀门安装时需要使用阀门安装装置进行安装。
在管径较大的输油、输气、输水总管上使用的阀门,其体型大,重量重,为大型阀门,在安装这类大型阀门时,一般采用推车的方式进行搬运,再根据安装高度进行人工举托的方式或者现场搭设吊装架的方式进行安装。在安装时需要多方位调节角度,使阀门与管道对齐,人工举托方式需要多人进行,托举和调节重量大的阀门也存在较大的安全隐患,搭设吊装架的方式耗时较长,且吊装架不能移动,对于需要安装多个阀门的情况,临时搭设吊装架安装的方式,效率也较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供一种阀门辅助安装装置,包括底座,底座上设置有万向轮,还包括升降机构、固定机构、第一调节机构和第二调节机构,升降机构安装在底座上,升降机构的上端通过转轴与固定机构转动连接,第一调节机构通过转轴与固定机构连接,第一调节机构能够使固定机构以转轴为轴心转动,固定机构用于固定阀门,第二调节机构的一部分安装在固定机构上,一部分安装在固定机构内,第二调节机构能够使阀门沿阀门的轴心转动。在安装阀门时,能够对阀门进行固定,并升高至所需高度,且能够多方位对阀门进行旋转,无需人力托举和现场搭设吊装架,大大提高了工作效率和施工的安全性。
本实用新型解决技术问题,采用的技术方案如下:
一种阀门辅助安装装置,包括底座,底座上设置有万向轮,还包括升降机构、固定机构、第一调节机构和第二调节机构,升降机构安装在底座上,升降机构的上端通过转轴与固定机构转动连接,第一调节机构通过转轴与固定机构连接,第一调节机构能够使固定机构以转轴为轴心转动,固定机构用于固定阀门,第二调节机构的一部分安装在固定机构上,一部分安装在固定机构内。
进一步的,在底座左右两侧的立板上分别设置有一个升降机构,每个升降机构包括前后两组升降装置,升降装置采用电动推杆或气压缸。
进一步的,升降装置的上端设置有固定梁,转轴的一端与固定梁通过轴承转动连接,转轴的另一端与固定机构固定连接。
进一步的,第一调节机构包括第一安装座和第一驱动装置,第一安装座安装在固定梁上,用于固定第一驱动装置,第一驱动装置的输出端贯穿固定梁且与转轴固定连接。
进一步的,固定机构包括第一固定环和第二固定环,第一固定环的一端和第二固定环的一端转动连接,第一固定环的另一端和第二固定环的另一端卡合连接;
第一固定环或第二固定环的侧壁与转轴连接。
进一步的,第二调节机构包括第二驱动装置、第一调节环和第二调节环,第一调节环和第二调节环的外壁上设置有第一轮齿;
第一固定环和第二固定环的内壁上均设有第一避让槽,第一调节环和第二调节环(175)位于第一避让槽内,且与第一避让槽的槽壁滑动连接;
第二固定环的侧壁上设有第二避让槽,第二避让槽与第一避让槽连通;
第二驱动装置的输出端设置有齿轮,齿轮伸入到第二避让槽内,且与第一轮齿啮合。
进一步的,第一调节环和第二调节环的两侧均设置有滑条,第一避让槽的槽壁上设置有滑条相适配的滑槽,滑条位于滑槽内。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型所提供的一种阀门辅助安装装置,通过在底板上设置万向轮,使辅助安装装置能够便捷移动,在安装多个大型阀门时,不需要重复现场搭设吊装架,缩短了安装时间,提高了工作效率。
2.本实用新型通过设置升降机构和固定机构,通过伸长或缩短升降机构的高度,从而调节阀门的高度,使其与管道高度相适配;通过设置第一调节机构,第一调节机构通过转轴带动固定机构以转轴为中心转动,从而调节阀门的倾斜角度,便于将阀门安装在倾斜管道上;通过设置第二调节机构,带动阀门轴心为中心转动,从而使阀门上的安装孔与管道上的安装孔对齐,便于工人对阀门进行安装。通过多方位对阀门进行角度调节,能够大大提高工作效率,且避免人工托举,发生危险。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型提供的一种阀门辅助安装装置的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种阀门辅助安装装置的右视图;
图3是本实用新型提供的转轴安装在第一驱动装置输出端上的结构示意图;
图4是本实用新型提供的固定机构的结构示意图;
图5是本实用新型提供的第二调节机构安装在固定机构上的结构示意图;
图6是本实用新型提供的第一固定环和第二固定环安装在固定机构上的机构示意图。
图标:100、底座;101、万向轮;110、升降机构;111、升降装置;113、固定梁;115、转轴;130、固定机构;131、第一固定环;133、第二固定环;135、第一避让槽;136、滑槽;138、第二避让槽;139、第二安装座;150、第一调节机构;151、第一安装座;153、第一驱动装置;155、套筒;157、连接头;170、第二调节机构;171、第二驱动装置;173、第一调节环;175、第二调节环;177、齿轮;178、滑条;179、第一轮齿。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1至图6对本实用新型作详细说明。
请参考图1所示,一种阀门辅助安装装置,包括底座100,底座100上设置有万向轮101,还包括升降机构110、固定机构130、第一调节机构150和第二调节机构170。升降机构110安装在底座100上,升降机构110的上端通过转轴115与固定机构130转动连接,升降机构110能够伸长和收缩,从而带动固定机构130上下运动。第一调节机构150通过转轴115与固定机构130连接,第一调节机构150能够使固定机构130以转轴115为轴心转动。固定机构130用于固定阀门,第二调节机构170的一部分安装在固定机构130的外周;另一部分安装在固定机构130内,第二调节机构170和固定机构130配合对阀门进行夹持。第二调节机构170能够使阀门沿阀门的轴心转动。具体的,工人将阀门置于固定机构130内,推动安装装置至管道连接口处,通过改变升降机构110的高度来调整固定机构130和阀门的高度,使其高度与管道的高度相适配;如管道为水平铺设,则只启动第二调节机构170,第二调节机构170运行时,带动固定机构130内的阀门转动,使阀门上的固定孔与管道上的固定孔对齐,即可进行安装。若管道呈一定角度铺设,需先启动第一调节机构150,第一调节机构150运行通过转轴115带动固定机构130以转轴115为轴心转动,使阀门的倾斜角度和管道的倾斜角度一致后,再启动第一调节机构150,使固定孔对齐,即可进行安装。通过本安装装置安装阀门,无需在管道连接口处搭设吊装架,且能够对阀门进行多方位的角度调节,使其能够准确对齐管道连接口,缩短了安装时间,提高了工作效率,避免了人工托举,提高了施工安全性。
具体的,如图1所示,在底座100左右两侧的立板上分别设置有一个升降机构110,每个升降机构110包括前后两组升降装置111,从而能够稳定的托起固定机构130,升降装置111为现有的电动推杆或气压缸。
进一步的,升降装置111的上端设置有固定梁113,转轴115的一端与固定梁113通过轴承连接,转轴115的另一端与固定机构130固定连接。
请参考图2和图3所示,第一调节机构150包括第一安装座151和第一驱动装置153。第一安装座151通过螺栓固定安装在一侧固定梁113的外壁上,第一驱动装置153固定在第一安装座151上。第一驱动装置153的输出端贯穿固定梁113且输出端设置有套筒155,与第一驱动装置153靠近的转轴115远离固定机构130的一端设置有与套筒155相适配的连接头157,连接头157伸入到套筒155内卡接,即:套筒155内设置有多边形的凹槽,连接头157的形状与凹槽相匹配。第一驱动装置153运行时,带动转轴115转动,从而带动固定机构130以转轴115为轴心转动,进而调节阀门的倾斜角度。
请参考图4至图6所示,固定机构130包括第一固定环131和第二固定环133,第一固定环131位于第二固定环133的上方。第一固定环131的一端和第二固定环133的一端通过折页转动连接,第一固定环131的另一端和第二固定环133的另一端通过卡扣卡合连接;第一固定环131或第二固定环133的侧壁与转轴115连接。第一固定环131和第二固定环133的内壁上均设有第一避让槽135,第二调节机构170位于第一避让槽135内,且与第一避让槽135的槽壁滑动连接。
进一步的,第二调节机构170包括第二驱动装置171、第一调节环173和第二调节环175。第一调节环173位于第一固定环131内侧的第一避让槽135内,第二调节环175位于第二固定环133内侧的第一避让槽135内。此外,第一调节环173和第二调节环175的两侧均设置有滑条178,第一避让槽135的槽壁上开设有与滑条178相适配的滑槽136,滑条178位于滑槽136内,滑条178能够在滑槽136内滑动,从而对第一调节环173和第二调节环175进行限位固定。阀门置于固定机构130内时,第一调节环173和第二调节环175的侧壁与阀门的周壁抵接,第一调节环173、第二调节环175和固定机构130三者配合对阀门进行夹持。
进一步的,第一调节环173和第二调节环175的外壁上均设置有第一轮齿179。第二固定环133的下方设置有第二安装座139且第二固定环133的侧壁上设有第二避让槽138,第二避让槽138与第一避让槽135连通。第二驱动装置171安装在第二安装座139上。第二驱动装置171的输出端设置有齿轮177,齿轮177伸入到第二避让槽138内,且与第一轮齿179啮合。第二驱动装置171运行时,齿轮177转动带动与其啮合的第二调节环175转动,第一调节环173和第二调节环175抵接,所以第一调节环173与第二调节环175同步转动,进而带动阀门转动,使阀门上的安装孔与管道上的安装孔对齐。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种阀门辅助安装装置,包括底座(100),底座(100)上设置有万向轮(101),其特征在于:还包括升降机构(110)、固定机构(130)、第一调节机构(150)和第二调节机构(170),升降机构(110)安装在底座(100)上,升降机构(110)的上端通过转轴(115)与固定机构(130)转动连接,第一调节机构(150)通过转轴(115)与固定机构(130)连接,第一调节机构(150)能够使固定机构(130)以转轴(115)为轴心转动,固定机构(130)用于固定阀门,第二调节机构(170)的一部分安装在固定机构(130)上,一部分安装在固定机构(130)内。
2.根据权利要求1所述的一种阀门辅助安装装置,其特征在于:在底座(100)左右两侧的立板上分别设置有一个升降机构(110),每个升降机构(110)包括前后两组升降装置(111),升降装置(111)采用电动推杆或气压缸。
3.根据权利要求2所述的一种阀门辅助安装装置,其特征在于:升降装置(111)的上端设置有固定梁(113),转轴(115)的一端与固定梁(113)通过轴承转动连接,转轴(115)的另一端与固定机构(130)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种阀门辅助安装装置,其特征在于:第一调节机构(150)包括第一安装座(151)和第一驱动装置(153),第一安装座(151)安装在固定梁(113)上,用于固定第一驱动装置(153),第一驱动装置(153)的输出端贯穿固定梁(113)且与转轴(115)连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀门辅助安装装置,其特征在于:固定机构(130)包括第一固定环(131)和第二固定环(133),第一固定环(131)的一端和第二固定环(133)的一端转动连接,第一固定环(131)的另一端和第二固定环(133)的另一端卡合连接;
第一固定环(131)或第二固定环(133)的侧壁与转轴(115)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种阀门辅助安装装置,其特征在于:第二调节机构(170)包括第二驱动装置(171)、第一调节环(173)和第二调节环(175),第一调节环(173)和第二调节环(175)的外壁上设置有第一轮齿(179);
第一固定环(131)和第二固定环(133)的内壁上均设有第一避让槽(135),第一调节环(173)和第二调节环(175)位于第一避让槽(135)内,且与第一避让槽(135)的槽壁滑动连接;
第二固定环(133)的侧壁上设有第二避让槽(138),第二避让槽(138)与第一避让槽(135)连通;
第二驱动装置(171)的输出端设置有齿轮(177),齿轮(177)伸入到第二避让槽(138)内,且与第一轮齿(179)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种阀门辅助安装装置,其特征在于:第一调节环(173)和第二调节环(175)的两侧均设置有滑条(178),第一避让槽(135)的槽壁上设置有滑条(178)相适配的滑槽(136),滑条(178)位于滑槽(136)内。
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