CN219882437U - 一种用于乳化液泵的管道对接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道对接技术领域，具体为一种用于乳化液泵的管道对接结构，包括：基座下端固定连接有电动升降杆，电动升降杆下端固定连接有万向轮；安装座固定连接在基座上端，安装座上开设有安装孔，安装孔转动连接有转杆；滚筒固定连接在转杆杆体中段，滚筒外壁上固定连接有橡胶圈；有益效果为：通过滚筒上设有若干个橡胶圈，避免对管体外壁造成磨损，通过遥控装置控制若干个电动升降杆升降，调整管体的高度及角度，使得管体与被安装管道轴线重合，最后转动管体使得法兰上固定孔对齐，再进行螺栓固定，本实用结构简单，操作便捷，不仅减小了施工难度，且降低了施工隐患。

Description

一种用于乳化液泵的管道对接结构

技术领域

本实用新型涉及管道对接技术领域，具体为一种用于乳化液泵的管道对接结构。

背景技术

乳化液泵站是用来向综采工作的液压支架或普采工作面的单体液压支柱输送压力液体的动力设备。它主要由乳化液箱和乳化液泵组(两组)及液压控制系统组成。

现有技术中，管道的连接方式有螺纹连接、法兰连接、焊接连接和承插连接等，乳化液泵工作时，管内压强较高，多采用法兰连接，便于实现管道密封。

但是，乳化液泵管道通常直径较大，多采用法兰连接，在两个管道对接时，常采用吊车吊装，再人工校准的方式来对两个管道进行对接工作后，进行螺栓固定，吊钩固定不牢固或管道滑动都容易产生安全事故，且人工旋转吊起状态下管体较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于乳化液泵的管道对接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳化液泵的管道对接结构，包括：

基座，所述基座下端固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆下端固定连接有万向轮；

安装座，所述安装座固定连接在基座上端，安装座上开设有安装孔，所述安装孔转动连接有转杆；及

滚筒，所述滚筒固定连接在转杆杆体中段，滚筒外壁上固定连接有橡胶圈。

优选的，所述基座呈矩形板状结构，且采用高强度合金材质。

优选的，所述电动升降杆设有不小于四个，每个所述电动升降杆均通过遥控装置上不同按键控制。

优选的，所述安装座设有四个，且分为两组，两组相邻的两个安装座中间固定连接有加强筋。

优选的，所述安装孔内壁通过轴承与转杆转动连接，所述转杆设有两个，两个所述转杆相互平行。

优选的，所述滚筒设有两个，每个所述滚筒位于同组的两个安装座中间，两个所述滚筒上端转动连接有管体。

优选的，所述橡胶圈设有若干个，若干个所述橡胶圈在滚筒外壁上等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过滚筒上设有若干个橡胶圈，避免对管体外壁造成磨损，通过遥控装置控制若干个电动升降杆升降，调整管体的高度及角度，使得管体与被安装管道轴线重合，最后转动管体使得法兰上固定孔对齐，再进行螺栓固定，本实用结构简单，操作便捷，不仅减小了施工难度，且降低了施工隐患。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主观示意图；

图2为本实用新型整体结构侧面示意图。

图中：1、基座；2、安装座；3、电动升降杆；4、万向轮；5、安装孔；6、转杆；7、滚筒；8、加强筋；9、橡胶圈；10、管体。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于乳化液泵的管道对接结构，包括：

基座1，基座1下端固定连接有电动升降杆3，电动升降杆3下端固定连接有万向轮4；基座1呈矩形板状结构，且采用高强度合金材质；电动升降杆3设有不小于四个，每个电动升降杆3均通过遥控装置上不同按键控制。

安装座2，安装座2固定连接在基座1上端，安装座2上开设有安装孔5，安装孔5转动连接有转杆6；安装座2设有四个，且分为两组，两组相邻的两个安装座2中间固定连接有加强筋8；安装孔5内壁通过轴承与转杆6转动连接，转杆6设有两个，两个转杆6相互平行。

滚筒7，滚筒7固定连接在转杆6杆体中段，滚筒7外壁上固定连接有橡胶圈9；滚筒7设有两个，每个滚筒7位于同组的两个安装座2中间，两个滚筒7上端转动连接有管体10；橡胶圈9设有若干个，若干个橡胶圈9在滚筒7外壁上等距分布。

本装置工作时，通过滚筒7上设有若干个橡胶圈9，避免对管体10外壁造成磨损，通过遥控装置控制若干个电动升降杆3升降，调整管体10的高度及角度，使得管体10与被安装管道轴线重合，最后转动管体10使得法兰上固定孔对齐，再进行螺栓固定，本实用结构简单，操作便捷，不仅减小了施工难度，且降低了施工隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于乳化液泵的管道对接结构，其特征在于：所述用于乳化液泵的管道对接结构包括：

基座(1)，所述基座(1)下端固定连接有电动升降杆(3)，所述电动升降杆(3)下端固定连接有万向轮(4)；

安装座(2)，所述安装座(2)固定连接在基座(1)上端，安装座(2)上开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)转动连接有转杆(6)；及

滚筒(7)，所述滚筒(7)固定连接在转杆(6)杆体中段，滚筒(7)外壁上固定连接有橡胶圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于乳化液泵的管道对接结构，其特征在于：所述基座(1)呈矩形板状结构，且采用高强度合金材质。

3.根据权利要求2所述的一种用于乳化液泵的管道对接结构，其特征在于：所述电动升降杆(3)设有不小于四个，每个所述电动升降杆(3)均通过遥控装置上不同按键控制。

4.根据权利要求3所述的一种用于乳化液泵的管道对接结构，其特征在于：所述安装座(2)设有四个，且分为两组，两组相邻的两个安装座(2)中间固定连接有加强筋(8)。

5.根据权利要求4所述的一种用于乳化液泵的管道对接结构，其特征在于：所述安装孔(5)内壁通过轴承与转杆(6)转动连接，所述转杆(6)设有两个，两个所述转杆(6)相互平行。

6.根据权利要求5所述的一种用于乳化液泵的管道对接结构，其特征在于：所述滚筒(7)设有两个，每个所述滚筒(7)位于同组的两个安装座(2)中间，两个所述滚筒(7)上端转动连接有管体(10)。

7.根据权利要求6所述的一种用于乳化液泵的管道对接结构，其特征在于：所述橡胶圈(9)设有若干个，若干个所述橡胶圈(9)在滚筒(7)外壁上等距分布。