CN218909553U - 一种预埋式起重吊钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固件技术领域，且公开了一种预埋式起重吊钉，包括杆体，所述杆体的顶部安装有起重吊盘，所述杆体底部安装有预埋盘，所述杆体外侧开设有若干环槽，所述环槽设置在所述预埋盘的上侧，通过在杆体底部安装预埋盘，可将预埋盘部分提前预埋进部件或包装内部，通过起重吊盘的设置可将起重机的吊环扣在杆体外，起重时，吊环上滑卡在起重吊盘的下方，从而将整个吊钉吊起，通过在杆体外侧设置若干环槽，使得杆体底部的表面积增加，在预埋时，物体可接触面积增加，从而提高吊钉的锚固效果，且通过环槽的开设，杆体底部表面凹凸不平，使得物体预埋接触的结构复杂，增加摩擦阻力，从而进一步提高锚固效果。

Description

一种预埋式起重吊钉

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种预埋式起重吊钉。

背景技术

风能发电塔利用自然风力带动巨大风车转动，从而将风能转化为电能，是工业发展后常用的发电塔。由于风能发电塔的体积较大，在对风能发电塔的部件进行维修更换时，将部件运送至高处较为困难。

因此现阶段通槽在部件或部件的包装上预埋起重紧固件，通常使用预埋地脚螺栓，例如公开号为CN215290671U的预埋地脚螺栓，包括地脚螺栓锚板、地脚螺栓螺杆，地脚螺栓锚板的形状为矩形切除至少一个拐角后的形状，地脚螺栓螺杆下端固定连接地脚螺栓锚板，地脚螺栓螺杆下段外圆周固定有多个分段圆钢，通过分段圆钢增加锚固效果，但是这种现有技术的分段圆钢是焊接在杆体侧部的，若起重部件较重，且起重距离较高，在起重过程，分段圆钢有可能会与杆体分裂，使得锚固效果减弱，影响起重的安全稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种预埋式起重吊钉。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预埋式起重吊钉，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有技术的分段圆钢是焊接在杆体侧部的，若起重部件较重，且起重距离较高，在起重过程，分段圆钢有可能会与杆体分裂，使得锚固效果减弱，影响起重的安全稳定的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种预埋式起重吊钉，包括杆体，所述杆体的顶部安装有起重吊盘，所述杆体底部安装有预埋盘，所述杆体外侧开设有若干环槽，所述环槽设置在所述预埋盘的上侧。

作为本实用新型所述的一种预埋式起重吊钉可选方案，其中：所述预埋盘设置为圆盘，所述预埋盘与所述杆体同轴设置，所述环槽与所述预埋盘也为同轴设置。

作为本实用新型所述的一种预埋式起重吊钉可选方案，其中：所述预埋盘的侧部开设有若干附加穿孔，若干所述附加穿孔均为水平设置，所述附加穿孔贯穿所述预埋盘，所述附加穿孔呈环形阵列设置。

作为本实用新型所述的一种预埋式起重吊钉可选方案，其中：若干所述附加穿孔之间互相连通。

作为本实用新型所述的一种预埋式起重吊钉可选方案，其中：所述预埋盘侧部安装有联合杆，所述联合杆贯穿所述附加穿孔。

作为本实用新型所述的一种预埋式起重吊钉可选方案，其中：所述起重吊盘的侧部开设有缺口，所述缺口设置为U型缺口。

作为本实用新型所述的一种预埋式起重吊钉可选方案，其中：所述预埋盘、所述联合杆的外侧均涂覆有耐磨层。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该预埋式起重吊钉，通过在杆体底部安装预埋盘，可将预埋盘部分提前预埋进部件或包装内部，通过起重吊盘的设置可将起重机的吊环扣在杆体外，起重时，吊环上滑卡在起重吊盘的下方，从而将整个吊钉吊起，通过在杆体外侧设置若干环槽，使得杆体底部的表面积增加，在预埋时，物体可接触面积增加，从而提高吊钉的锚固效果，且通过环槽的开设，杆体底部表面凹凸不平，使得物体预埋接触的结构复杂，增加摩擦阻力，从而进一步提高锚固效果。

2、该预埋式起重吊钉，通过附加穿孔的设置，当预埋盘预埋在水泥包装内时，水泥可以蔓延进附加穿孔中，增加接触面积和连接结构，使得预埋盘与物体连接关系大大加强，且结构简单，进一步提高本预埋式起重吊钉的锚固效果；通过联合杆的设置，当预埋多个吊钉时，可将一根长的联合杆同时穿过多个预埋盘，从而增加整体的锚固效果，提高起重时的安全和稳定。

3、该预埋式起重吊钉，通过在起重吊盘侧部开设缺口，在起重时，连接吊环的钢索可以收容在缺口中，从而减少悬空时的晃动，进一步提高起重时的安全和稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的上视结构示意图。

图4为本实用新型的截面结构示意图。

图5为本实用新型的使用结构示意图。

图中：110、杆体；120、起重吊盘；130、预埋盘；140、环槽；150、附加穿孔；160、联合杆；170、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决现有技术的分段圆钢是焊接在杆体侧部的，若起重部件较重，且起重距离较高，在起重过程，分段圆钢有可能会与杆体分裂，使得锚固效果减弱，影响起重的安全稳定的问题，请参阅图1-图4，一种预埋式起重吊钉，包括杆体110，杆体110设置为不锈钢圆杆，杆体110的顶部安装有起重吊盘120，杆体110底部安装有预埋盘130，杆体110外侧开设有若干环槽140，环槽140设置在预埋盘130的上侧。见图2和图3，环槽140设置为矩形槽，若干环槽140均为水平设置。

具体设置时，预埋盘130设置为圆盘，预埋盘130一体化连接在杆体110底部，预埋盘130与杆体110同轴设置，环槽140与预埋盘130也为同轴设置。同样的起重吊盘120一体化连接在杆体110顶部，起重吊盘120和预埋盘130互相平行。

本实施例中：起重时，起重机吊环上滑卡在起重吊盘120的下方，从而将整个吊钉吊起，通过在杆体110外侧设置若干环槽140，使得杆体110底部的表面积增加，在预埋时，物体可接触面积增加，从而提高吊钉的锚固效果，且通过环槽140的开设，杆体110底部表面凹凸不平，使得物体预埋接触的结构复杂，增加摩擦阻力，从而进一步提高锚固效果。

实施例2

本实施例意在促进解决通过环槽140增加的锚固效果有限的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图4，预埋盘130的侧部开设有若干附加穿孔150，附加穿孔150设置为圆形穿孔，若干附加穿孔150均为水平设置，附加穿孔150贯穿预埋盘130，附加穿孔150呈环形阵列设置。

具体设置时，若干附加穿孔150之间互相连通，若需要起重的物品需水泥灌浆，在预埋时，水泥流进附加穿孔150中，从而增加连接效果。

预埋盘130侧部安装有联合杆160，联合杆160贯穿附加穿孔150。预埋盘130、联合杆160的外侧均涂覆有耐磨层，预埋盘130、联合杆160的外侧均均可镀铬处理。

本实施例中：当预埋盘130预埋在水泥包装内时，水泥可以蔓延进附加穿孔150中，增加接触面积和连接结构，使得预埋盘130与物体连接关系大大加强，且结构简单，进一步提高本预埋式起重吊钉的锚固效果；通过联合杆160的设置，当预埋多个吊钉时，可将一根长的联合杆160同时穿过多个预埋盘130，从而增加整体的锚固效果，提高起重时的安全和稳定。

实施例3

本实施例意在促进解决起重过程中，物品悬空没有依靠，吊环的钢索与起重吊盘120侧边打滑，容易引起晃动的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图2和图4，起重吊盘120的侧部开设有缺口170，缺口170设置为U型缺口170。缺口170设置有三个，三个缺口170。圆周分布在起重吊盘120的边缘，在起重时吊环的钢索可以卡在在缺口170中。

本实施例中：通过在起重吊盘120侧部开设缺口170，在起重时，连接吊环的钢索可以限制在缺口170中，从而减少悬空时的晃动，进一步提高起重时的安全和稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种预埋式起重吊钉，包括杆体(110)，其特征在于：所述杆体(110)的顶部安装有起重吊盘(120)，所述杆体(110)底部安装有预埋盘(130)，所述杆体(110)外侧开设有若干环槽(140)，所述环槽(140)设置在所述预埋盘(130)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种预埋式起重吊钉，其特征在于：所述预埋盘(130)设置为圆盘，所述预埋盘(130)与所述杆体(110)同轴设置，所述环槽(140)与所述预埋盘(130)也为同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种预埋式起重吊钉，其特征在于：所述预埋盘(130)的侧部开设有若干附加穿孔(150)，若干所述附加穿孔(150)均为水平设置，所述附加穿孔(150)贯穿所述预埋盘(130)，所述附加穿孔(150)呈环形阵列设置。

4.根据权利要求3所述的一种预埋式起重吊钉，其特征在于：若干所述附加穿孔(150)之间互相连通。

5.根据权利要求3所述的一种预埋式起重吊钉，其特征在于：所述预埋盘(130)侧部安装有联合杆(160)，所述联合杆(160)贯穿所述附加穿孔(150)。

6.根据权利要求1所述的一种预埋式起重吊钉，其特征在于：所述起重吊盘(120)的侧部开设有缺口(170)，所述缺口(170)设置为U型缺口(170)。

7.根据权利要求5所述的一种预埋式起重吊钉，其特征在于：所述预埋盘(130)、所述联合杆(160)的外侧均涂覆有耐磨层。

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