CN218909391U - 一种收卷设备的高度自适应装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种收卷设备的高度自适应装置,涉及收卷设备技术领域,为了解决现有的收卷设备不能够对收卷轮的高度进行调节,导致能收卷于一根收卷轮上的线材有限,需要频繁更换收卷轮,工作效率低下的问题。其包括工作台和机架,工作台表面开设有升降口,升降口可供收卷设备的一端伸出,机架设置于升降口内,机架包括底盘和设置于底盘表面的若干限位柱,若干限位柱之间设置有供收卷设备安装的升降台,升降台可沿限位柱的高度方向滑移,底盘上设置有升降气缸,升降气缸的活塞杆与升降台相连接。本申请具有通过升降台对收卷设备进行升降,从而能够调节收卷装置能够收卷铜管的长度,降低更换收卷轮的频率和劳动强度,提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及收卷设备技术领域,尤其涉及一种收卷设备的高度自适应装置。
背景技术
在铜管制造行业中,通常会将铜管弯曲并缠绕与收卷辊体上,以便铜管进行储藏或运输。
公告号为CN208326900U的相关专利提供了一种铝丝收卷设备,其包括机架、绕线转盘、收卷轮、旋转装置和驱动电机,机架上设置有电机安装台和旋转装置设置台,机架的电机安装台和旋转装置设置台之上还设置有水平的工作台,工作台中部设置有贯穿的避让孔,绕线转盘水平设置在工作台上,在机架的旋转装置设置台上设置旋转装置连接绕线转盘以带动绕线转盘旋转,并在电机安装台设置驱动电机与旋转装置连接,收卷轮可拆卸地设置绕线转盘之上。在具体实施过程中,通过驱动电机驱动旋转装置运转并带动绕线转盘转动,从而收卷轮旋转开始作业并将铝丝收卷于收卷轮外壁。
针对上述中的相关专利,发明人发现由于绕线转盘与收卷轮顶壁之间的间距固定,且未设置能够对收卷轮进行高度调节的装置,导致能够收卷于收卷轮上的线材长度有限,需要频繁地更换收卷轮才能将线材收卷完毕,劳动强度大。工作效率低下,故有待改善。
实用新型内容
为了对收卷轮的长度进行调节,以使得更长的铜管能够收卷于同一收卷轮上,降低更换收卷轮的频率和劳动强度,提高工作效率,本申请提供一种收卷设备的高度自适应装置。
本申请提供的一种收卷设备的高度自适应装置采用如下的技术方案:
一种收卷设备的高度自适应装置,包括工作台和机架,所述工作台表面开设有升降口,所述升降口可供收卷设备的一端伸出,所述机架设置于升降口内,所述机架包括底盘和设置于底盘表面的若干限位柱,若干所述限位柱之间设置有供收卷设备安装的升降台,所述升降台可沿限位柱的高度方向滑移,所述底盘上设置有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆与升降台相连接。
通过采用上述技术方案,启动升降气缸,升降气缸将会带动升降台沿限位柱的高度方向进行升降,从而能够对收卷设备进行抬升,以控制收卷设备伸出升降口的长度,从而能够使得收卷设备上的收卷轮的长度能够进行调节;通过设置机架和升降气缸对收卷设备伸出升降口的长度进行调节,可以使得收卷装置能够适应更多长度的铜管,根据铜管的长度调节收卷设备伸出升降口的距离,起到了高度自适应的作用,能够有效降低更换收卷装置的频率及劳动强度,提高工作效率。
优选的,若干所述限位柱面向升降台的一面均开设有滑移槽,所述限位柱内部中空,所述限位柱内部设置有限位块,所述限位块可沿限位柱的高度方向滑移,所述限位块穿过滑移槽并与升降台相连。
通过采用上述技术方案,在限位柱上开设滑移槽并在限位柱内部设置限位块能够有效提高升降台与限位柱之间连接的稳定性,从而能够使得升降台能够稳定地沿限位柱的高度方向进行升降,对升降台起到更好的限位作用,提高了本申请的高度自适应装置的稳定性和安全性。
优选的,所述限位块侧壁转动连接有若干滚轮,所述滚轮与限位柱内壁相抵。
通过采用上述技术方案,设置滚轮能够有效降低限位块与限位柱内部之间的磨损,从而能够保护限位柱与限位块的结构完整性,延长使用寿命,具有较高的经济效益和安全性。
优选的,所述限位块顶壁设置有固定环,所述限位柱内部顶壁设置有防坠器,所述防坠器的吊钩与固定环相连接。
通过采用上述技术方案,设置防坠器可以在升降气缸发生故障时对升降台和收卷设备起到保护作用,防坠器能够通过固定环将限位块、升降台和收卷设备拉住,从而给予工作人员时间对升降气缸进行维修或更换,能够有效保护本申请的高度自适应装置和收卷设备的安全性。
优选的,所述底盘上设置有支撑套管,所述支撑套管内部设置有支撑杆,所述支撑杆伸出支撑套管的连接有支撑板,所述支撑板可与升降台下表面相抵,所述支撑套管外壁开设有若干固定孔,若干所述固定孔沿支撑套管外壁的长度方向均匀分布,所述支撑套管外壁设置有若干固定件,所述固定件穿过固定孔并与支撑杆相连接。
通过采用上述技术方案,当防坠器生效后,设置支撑套管、支撑杆和支撑板能够对升降台进行支撑,从而能够有效分担防坠器所承担的压力,给操作人员对升降气缸进行维修与更换时提供了更加安全的工作环境,且结构简单,易于实施,支撑作用显著,具有较高的经济效益和安全性。
优选的,所述底盘上设置有转动座,所述支撑套管通过转动座与底盘转动连接,所述转动座上设置有锁紧件,所述锁紧件穿过转动座与支撑套管相连接,所述支撑板与支撑杆转动连接。
通过采用上述技术方案,当防坠器生效时,升降台因各部位重力存在差异,使得升降台可能出现一定角度的倾斜,通过将支撑套管与底盘设置为转动连接,将支撑板与支撑杆设置为转动连接,从而能够改变支撑套管及支撑板的角度,从而可以对升降台进行更加有效的支撑,提高了支撑过程中的稳定性和安全性。
优选的,所述升降台表面设置有加强钢件,所述加强钢件用于对收卷设备进行支撑。
通过采用上述技术方案,设置加强钢件能够有效对收卷设备进行支撑,从而能够保护升降台结构的安全性。
优选的,所述升降台下表面设置有若干减震弹簧,所述减震弹簧背离升降台的一端均与底盘相连接。
通过采用上述技术方案,设置减震弹簧能够有效降低升降气缸对升降台进行高度调节时产生的震动,从而保护本申请的高度自适应装置的结构完整性和稳定性,降低安全隐患。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置工作台、机架和升降气缸能够对收卷设备伸出升降口的长度进行调节,从而使得收卷设备伸出升降口的长度能够与将要绕设的铜管的长度相适应,改善铜管过长,无法继续收卷于长度固定的收卷轮上,需要更换收卷轮重新对铜管进行收卷的问题,降低了工作强度,提高了铜管收卷的工作效率;
2.通过设置防坠器、支撑套管、支撑杆和支撑板等结构能够有效提高本申请的高度自适应装置的安全性,当升降气缸失效时,防坠器能够拉动升降台,并通过支撑套管、支撑杆和支撑板等组件对升降台进行支撑,从而分担防坠器的压力,能够有效保护升降台及收卷设备的安全性,并使得操作人员能够有一个安全的环境对升降气缸进行维修或更换,降低了安全隐患。
附图说明
图1是本申请实施例的一种收卷设备的高度自适应装置的结构示意图。
图2是本申请实施例的限位柱和升降台的结构示意图。
图3是本申请实施例的限位块的结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;11、升降口;2、收卷设备;3、机架;31、底盘;32、限位柱;321、滑移槽;322、限位块;3221、滚轮;3222、固定环;323、防坠器;4、升降台;41、加强钢件;42、减震弹簧;5、升降气缸;6、支撑套管;61、支撑杆;62、支撑板;63、固定孔;64、固定件;65、转动座;66、锁紧件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种收卷设备2的高度自适应装置。参照图1,一种收卷设备的高度自适应装置,包括工作台1和机架3,工作台1表面开设有升降口11,收卷设备2插设入升降口11内。机架3设置于升降口11内,机架3包括底盘31和一体成型于底盘31表面的四根限位柱32,每一根限位柱32均对应底盘31的一个边角。限位柱32之间设置有供收卷设备2安装的升降台4,升降台4上表面一体成型有加强钢件41,加强钢件41与收卷设备2下表面相抵并通过螺栓与收卷设备2相连接。底盘31表面通过螺栓连接有若干升降气缸5,升降气缸5的活塞杆端壁通过焊接连接有衔接板,衔接板通过螺栓与升降台4进行连接,从而升降气缸5能够带动升降台4及收卷设备2进行升降,并调节收卷设备2伸出升降口11的距离,以使得收卷设备2能够与需要收卷的铜管的长度相适应,节省更换收卷设备2的收卷轮的时间,降低劳动强度并提高铜管的收卷效率。
参照图1,升降台4底壁通过胶粘连接有若干减震弹簧42,减震弹簧42另一端通过胶粘与底盘31表面相连接,从而能够对升降台4升降过程中进行减震。本实施例中,减震弹簧42外部套设有橡胶圈。
参照图2和图3,限位柱32内部中空,限位柱32面向升降台4的一面贯穿开设有滑移槽321,滑移槽321与限位柱32内部中空部分相连通,限位柱32内部设置有限位块322,限位块322可沿限位柱32的高度方向进行滑移,限位柱32穿过滑移槽321并与升降台4外壁通过焊接相连接,从而能够有效提高升降台4与限位柱32之间的稳定性和安全性。
参照图2和图3,限位块322外壁转动连接有若干滚轮3221,滚轮3221可与限位柱32内壁相抵,从而能够有效降低限位块322在跟随升降台4进行升降时与限位柱32内壁产生的磨损,有效保护了限位柱32结构的安全性和稳定性。
参照图1、图2和图3,限位块322顶壁通过焊接连接有固定环3222,限位柱32内部顶壁通过焊接连接有防坠器323,防坠器323的吊钩穿过固定环3222并与固定环3222相连,当升降气缸5失效时,升降台4便会快速下坠,此时防坠器323将会启动,对升降台4进行紧急制动,从而能够有有效改善升降台4快速下降后,对机架3和收卷设备2造成损伤的问题,能够有效提高本申请的高度自适应装置的稳定性和安全性。
参照图1,底盘31表面通过焊接连接有转动座65,转动座65上转动连接有支撑套管6,转动座65和支撑套管6转动连接处设置有若干锁紧件66,锁紧件66穿过转动座65并与支撑套管6螺纹连接,从而能够将支撑套管6与转动座65进行锁紧。本实施例中,锁紧件66为螺栓。
参照图1,支撑套管6内滑动连接有支撑杆61,支撑杆61与支撑套管6内壁相抵接,支撑套管6外壁沿厚度方向贯穿开设有若干固定孔63,若干固定孔63沿支撑套管6长度方向均匀分布,支撑套管6外部设置有若干固定件64,固定件64穿过固定孔63并与支撑杆61螺纹连接,本实施例中,固定件64为螺栓。
参照图1和图2,支撑杆61伸出支撑套管6的一端铰接有支撑板62,支撑板62通过转动调节角度后可与升降台4底壁相抵接,当防坠器323生效时,升降台4可能会因为重力的不同,或升降气缸5损害程度的不同,发生一定角度的倾斜,通过将支撑套管6与支撑板62均设置为转动连接的方式,可以使得支撑板62对升降台4起到更好的支撑作用,分担了防坠器323的压力,降低了升降台4挣脱防坠器323进一步下坠的概率;从而能够给工作人员提供一个安全的环境,用于对升降气缸5进行维修与更换,提高了本申请的高度自适应装置的安全性。
本申请实施例一种收卷设备的高度自适应装置的实施原理为:启动升降气缸5,升降气缸5将会带动升降台4及收卷设备2进行升降,从而能够有效调节收卷设备2的收卷轮伸出升降口11的长度,以适应需要进行收卷的铜管的长度,改善了收卷设备2无法对铜管进行完全收卷而需要更换收卷轮的问题,降低劳动强度,提高了对铜管进行收卷的效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种收卷设备的高度自适应装置,其特征在于:包括工作台(1)和机架(3),所述工作台(1)表面开设有升降口(11),所述升降口(11)可供收卷设备(2)的一端伸出,所述机架(3)设置于升降口(11)内,所述机架(3)包括底盘(31)和设置于底盘(31)表面的若干限位柱(32),若干所述限位柱(32)之间设置有供收卷设备(2)安装的升降台(4),所述升降台(4)可沿限位柱(32)的高度方向滑移,所述底盘(31)上设置有升降气缸(5),所述升降气缸(5)的活塞杆与升降台(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种收卷设备的高度自适应装置,其特征在于:若干所述限位柱(32)面向升降台(4)的一面均开设有滑移槽(321),所述限位柱(32)内部中空,所述限位柱(32)内部设置有限位块(322),所述限位块(322)可沿限位柱(32)的高度方向滑移,所述限位块(322)穿过滑移槽(321)并与升降台(4)相连。
3.根据权利要求2所述的一种收卷设备的高度自适应装置,其特征在于:所述限位块(322)侧壁转动连接有若干滚轮(3221),所述滚轮(3221)与限位柱(32)内壁相抵。
4.根据权利要求2所述的一种收卷设备的高度自适应装置,其特征在于:所述限位块(322)顶壁设置有固定环(3222),所述限位柱(32)内部顶壁设置有防坠器(323),所述防坠器(323)的吊钩与固定环(3222)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种收卷设备的高度自适应装置,其特征在于:所述底盘(31)上设置有支撑套管(6),所述支撑套管(6)内部设置有支撑杆(61),所述支撑杆(61)伸出支撑套管(6)的连接有支撑板(62),所述支撑板(62)可与升降台(4)下表面相抵,所述支撑套管(6)外壁开设有若干固定孔(63),若干所述固定孔(63)沿支撑套管(6)外壁的长度方向均匀分布,所述支撑套管(6)外壁设置有若干固定件(64),所述固定件(64)穿过固定孔(63)并与支撑杆(61)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种收卷设备的高度自适应装置,其特征在于:所述底盘(31)上设置有转动座(65),所述支撑套管(6)通过转动座(65)与底盘(31)转动连接,所述转动座(65)上设置有锁紧件(66),所述锁紧件(66)穿过转动座(65)与支撑套管(6)相连接,所述支撑板(62)与支撑杆(61)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种收卷设备的高度自适应装置,其特征在于:所述升降台(4)表面设置有加强钢件(41),所述加强钢件(41)用于对收卷设备(2)进行支撑。
8.根据权利要求1所述的一种收卷设备的高度自适应装置,其特征在于:所述升降台(4)下表面设置有若干减震弹簧(42),所述减震弹簧(42)背离升降台(4)的一端均与底盘(31)相连接。
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