CN218909211U - 具备薄膜张力调节的激光打标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备薄膜张力调节的激光打标设备，包括设置于机架主体上的运料机构，及激光组件，运料机构包括用于放料的放卷辊轴，放卷辊轴上卷绕设有薄膜，放卷辊轴一侧设有用于收卷加工后薄膜的收卷辊轴，放卷辊轴与收卷辊轴之间通过各运料带轮进行运转，其中两个运料带轮之间形成与激光组件对应的打标位，在打标位一侧设有用于进行张力调节的浮动调节轮组，浮动调节轮组包括两平行设置的滑轨，及设置于滑轨上的滑块，滑块上均设有一从动辊轴，从动辊轴之间设有一主动辊轴，主动辊轴一端连接有阻尼调节旋钮，放卷辊轴及收卷辊轴之间还串接设有用于用于薄膜胶带的激光打标设备不具备张力调节，容易导致气泡产生的问题。

Description

具备薄膜张力调节的激光打标设备

技术领域

本实用新型涉及激光打标领域，特别涉及一种具备薄膜张力调节的激光打标设备。

背景技术

现在随着激光技术的成熟，以及工业4.0的发展，很多企业会在现有薄膜上刻上本公司的logo、生产日期、二维码等相关联信息，以起到对外宣传或区分标识的作用。目前这种加工方式有专门的加工设备，例如激光打标机，或激光刻印机。但目前传统的激光打标设备对于薄度较薄的胶卷膜进行加工时，由于缺乏有效去除气泡，以及可方便进行调节的运送机构，会导致薄膜在进行激光加工后，由于热量存余的原因，在后续的收卷中产生气泡，且由于不具备调节薄膜张力的机构，导致压力过大造成胶带过紧造成内邹问题。

实用新型内容

本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种具备薄膜张力调节的激光打标设备，旨在解决现有技术中用于薄膜胶带的激光打标设备不具备张力调节，容易导致气泡产生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具备薄膜张力调节的激光打标设备，包括设置于机架主体上的运料机构，及激光组件，所述运料机构包括用于放料的放卷辊轴，所述放卷辊轴上卷绕设有薄膜，所述放卷辊轴一侧设有用于收卷加工后薄膜的收卷辊轴，所述放卷辊轴与所述收卷辊轴之间通过各运料带轮进行运转，其中两个所述运料带轮之间形成与所述激光组件对应的打标位，在所述打标位一侧设有用于进行张力调节的浮动调节轮组，

所述浮动调节轮组包括两平行设置的滑轨，及设置于所述滑轨上的滑块，所述滑块上均设有一从动辊轴，所述从动辊轴之间设有一主动辊轴，所述主动辊轴一端连接有阻尼调节旋钮，

所述放卷辊轴及所述收卷辊轴之间还串接设有用于提供动力的主驱动轮。

作为本实用新型再进一步的方案，放卷辊轴附近设有用于进行放卷时张力调节的张力调节轮，所述张力调节轮由至少两个小轮组串接组成。

作为本实用新型再进一步的方案，收卷辊轴一侧紧贴设有用于进一步除去气泡的压紧轮。

作为本实用新型再进一步的方案，放卷辊轴及收卷辊轴、浮动调节轮组均为电气比例阀。

作为本实用新型再进一步的方案，激光组件及运料机构于所述机架主体上至少设有两组，且形成双工位加工平台。

作为本实用新型再进一步的方案，张力调节轮还连接有自动复位弹簧，且两个所述张力调节轮之间通过辊带传动。

作为本实用新型再进一步的方案，压紧轮为气缸驱动轮结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的具备薄膜张力调节的激光打标设备，采用可自动或手动调节的浮动调节轮组，使张力得到控制，配合主驱动轮及各运料带轮实现在进行激光贴标加工后可以适配胶带的张力，从而进行收卷，避免了气泡的产生，进而提升后续加工效率及良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中的机架主体及激光组件、运料机构整体结构示意图。

图2为本实用新型中的运料机构各部件平面示意图。

图3为本实用新型中的浮动调节轮组各部件结构示意图。

图4为本实用新型中组成双工位加工平台后的示意图。

【主要部件/组件附图标记说明表】

标号	名称	标号	名称
				1	机架主体	300	胶带
2	激光组件	34	主驱动轮
				3	运料机构	35	浮动调节轮组
30	放卷辊轴	350	主动辊轴
				31	张力调节轮	351	阻尼旋钮
32	运料带轮	352	滑轨
				33	打标位	353	滑块
36	压紧轮	354	从动辊轴
				37	收卷辊轴

具体实施方式

为了使本实用新型技术方案的目的、实用新型技术方案的优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型技术方案实施例中的附图，对本实用新型技术方案实施例中的实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型技术方案保护的范围。

需要说明，本实用新型技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型技术方案中的具体含义。

另外，本实用新型技术方案中各个实施例之间的实用新型技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实用新型技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种实用新型技术方案的结合不存在，也不在本实用新型技术方案要求的保护范围之内。

本实用新型的具体实施例如下：

请参阅附图1-图4，

主要结构包括：

设置于机架主体1上的运料机构3，及激光组件2，运料机构3包括用于放料的放卷辊轴30，放卷辊轴30上卷绕设有薄膜，放卷辊轴30一侧设有用于收卷加工后薄膜的收卷辊轴37，放卷辊轴30与收卷辊轴37之间通过各运料带轮32进行运转，其中两个运料带轮32之间形成与激光组件2对应的打标位33，在打标位33一侧设有用于进行张力调节的浮动调节轮组35，

浮动调节轮组35包括两平行设置的滑轨352，及设置于滑轨352上的滑块353，滑块353上均设有一从动辊轴354，从动辊轴354之间设有一主动辊轴350，主动辊轴350一端连接有阻尼调节旋钮，

放卷辊轴30及收卷辊轴37之间还串接设有用于提供动力的主驱动轮34。

工作原理如下：

开始工作时，主驱动轮34转动，从而带动放卷辊轴30及各个运料带轮32，胶带300从放卷辊轴30逐步移料至打标位33进行激光打标，由于激光打标后的胶带300张力发生了变化，因此采用浮动调节轮组35进行张力的调节。浮动调节轮组35是通过滑块353的上下位移配合阻尼旋钮351的松紧来实现的，例如需要进行张力较大的调节，则向下移动两个或一个从动辊轴354，及配合阻尼旋钮351调节；若需要张力较小的调节，则采用与上述相反的调节方式。当张力调节后，进一步流向收卷辊轴37进行收卷。

本实用新型中一个较佳的实施例：放卷辊轴30附近设有用于进行放卷时张力调节的张力调节轮31，张力调节轮31由至少两个小轮组串接组成。

张力调节轮31是用于在进行激光加工工序前期的辅助调节手段，使胶带300处于适合进行激光打标的张力。

本实用新型中一个较佳的实施例：收卷辊轴37一侧紧贴设有用于进一步除去气泡的压紧轮36。

为进一步保证收卷的平整，及彻底消除气泡，通过在收卷辊轴37一侧紧贴设置的压紧轮36实现在收卷时排出气泡，及将胶带300压紧。

本实用新型中一个较佳的实施例：放卷辊轴30及收卷辊轴37、浮动调节轮组35均为电气比例阀。

采用电气比例阀，使压轮压力精度更高，同时根据收卷直径不同，做成的压力大小也跟随产品外径的变化而变化。

本实用新型中一个较佳的实施例：激光组件2及运料机构3于机架主体1上至少设有两组，且形成双工位加工平台。

本实用新型中一个较佳的实施例：张力调节轮31还连接有自动复位弹簧，且两个张力调节轮31之间通过辊带传动。

本实用新型中一个较佳的实施例：压紧轮36为气缸驱动轮结构。

以上仅为本实用新型技术方案的优选实施例，并非因此限制本实用新型技术方案的专利范围，凡是在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下，利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具备薄膜张力调节的激光打标设备，其特征在于，包括

设置于机架主体上的运料机构，及激光组件，所述运料机构包括用于放料的放卷辊轴，所述放卷辊轴上卷绕设有薄膜，所述放卷辊轴一侧设有用于收卷加工后薄膜的收卷辊轴，所述放卷辊轴与所述收卷辊轴之间通过各运料带轮进行运转，其中两个所述运料带轮之间形成与所述激光组件对应的打标位，在所述打标位一侧设有用于进行张力调节的浮动调节轮组，

所述浮动调节轮组包括两平行设置的滑轨，及设置于所述滑轨上的滑块，所述滑块上均设有一从动辊轴，所述从动辊轴之间设有一主动辊轴，所述主动辊轴一端连接有阻尼调节旋钮，

所述放卷辊轴及所述收卷辊轴之间还串接设有用于提供动力的主驱动轮。

2.根据权利要求1所述的具备薄膜张力调节的激光打标设备，其特征在于，所述放卷辊轴附近设有用于进行放卷时张力调节的张力调节轮，所述张力调节轮由至少两个小轮组串接组成。

3.根据权利要求1所述的具备薄膜张力调节的激光打标设备，其特征在于，所述收卷辊轴一侧紧贴设有用于进一步除去气泡的压紧轮。

4.根据权利要求1所述的具备薄膜张力调节的激光打标设备，其特征在于，所述放卷辊轴及收卷辊轴、浮动调节轮组均为电气比例阀。

5.根据权利要求1所述的具备薄膜张力调节的激光打标设备，其特征在于，所述激光组件及运料机构于所述机架主体上至少设有两组，且形成双工位加工平台。

6.根据权利要求2所述的具备薄膜张力调节的激光打标设备，其特征在于，所述张力调节轮还连接有自动复位弹簧，且两个所述张力调节轮之间通过辊带传动。

7.根据权利要求3所述的具备薄膜张力调节的激光打标设备，其特征在于，所述压紧轮为气缸驱动轮结构。

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