CN218908611U - 一种移动破碎站用弧形输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送机技术领域，且公开了一种移动破碎站用弧形输送机，包括第一梁架，所述第一梁架的一侧焊接有角度梁，所述角度梁的另一侧焊接有第二梁架，所述第一梁架和第二梁架的另一侧均通过固定件分别转动连接有主动轮和被动轮，所述主动轮的正面固定套接有驱动电机，所述第一梁架、角度梁和第二梁架的顶部均焊接有三支架，所述第一梁架和第二梁架的底部均通过固定件转动连接有梳型托辊；能够实现皮带在转角处的过度平滑，且不会起拱和打折，同时能够使输送机相对位置不变的情况下，减小转角处输送阻力，防止转角处输送漏料，同时能够便于对皮带上的附着物料进行刮落，减轻了工作人员的工作负担，实用性高。

Description

一种移动破碎站用弧形输送机

技术领域

本实用新型属于物料输送机技术领域，特别涉及一种移动破碎站用弧形输送机。

背景技术

移动破碎筛分站在主机出料口下方安装有输送机，物料经破碎/筛分后落在输送机尾部，由输送机头部将物料送出，输送机尾部和头部存在高度差，现有技术一般为：将输送机分为两部分，输送机尾部水平放置于破碎/筛分出料口下方，输送机中部和头部以特定倾斜角度放置，在输送机两部分相交位置铰接，这样放置会导致输送机两部分相交使物料经过水平输送后突然变为角度输送，输送阻力增加，可能导致物料堆积，容易造成物料横向溢出；转角处的边缘挡料也容易出现漏洞，加剧物料横向溢出；转角处的皮带横断面上水平侧和倾斜侧的单位长度上的拉力值相差过大，聚酯皮带中部容易形成起拱或打折，而且不具备物料刮落的功能，物料掉落到皮带上进行输送时，部分物料中会含有一定的水分和粘粘性，此时这部分物料在经过皮带的转角时会附着在皮带上无法自行脱落，因此不得不需要借助人工的协助，增加了工作人员的工作负担，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动破碎站用弧形输送机，具备了能够实现皮带在转角处的过度平滑而且能够便于对皮带上的附着物料进行刮落的优点，解决了现有的输送机在使用时都是采用两部分相交铰接安装而成而且无法使附着在皮带上的物料自行脱落的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种移动破碎站用弧形输送机，包括第一梁架，所述第一梁架的一侧焊接有角度梁，所述角度梁的另一侧焊接有第二梁架，所述第一梁架和第二梁架的另一侧均通过固定件分别转动连接有主动轮和被动轮，所述主动轮的正面固定套接有驱动电机，所述第一梁架、角度梁和第二梁架的顶部均焊接有三支架，所述第一梁架和第二梁架的底部均通过固定件转动连接有梳型托辊，所述主动轮和被动轮的表面套设有皮带，所述第二梁架的底部焊接有定位板，所述定位板的底部焊接有基板，所述基板的顶部通过螺丝栓接有刮料刀具。

采用上述技术方案：能够实现皮带在转角处的过度平滑，且不会起拱和打折，同时能够使输送机相对位置不变的情况下，减小转角处输送阻力，防止转角处输送漏料，同时能够便于对皮带上的附着物料进行刮落，减轻了工作人员的工作负担，实用性高。

本实用新型进一步设置为，所述第一梁架、角度梁和第二梁架顶部的前端和后端均安装有覆盖件，所述覆盖件靠近皮带的一端设置有胶皮。

采用上述技术方案：达到了能够起到防护和承载的功能，减少物料在皮带的表面输送时出现的漏料情况。

本实用新型进一步设置为，所述胶皮的顶部设置有压板，所述压板的顶部通过螺丝与覆盖件的表面螺纹连接。

采用上述技术方案：达到了能够对胶皮进行定位，防止胶皮的位置出现改变。

本实用新型进一步设置为，所述皮带由聚酯材质制造而成。

采用上述技术方案：皮带具有重量轻、带身薄、强度高和带体柔软的特点。

本实用新型进一步设置为，所述角度梁的顶部一面为垂直面、一面为斜面，且垂直面上有凹陷，所述角度梁顶部斜面上有凸缘与斜面垂直，凹陷处与凸缘间隙公差配合，所述第二梁架与角度梁相对端有凸缘。

采用上述技术方案：达到了能够使其形成一个近似弧形的结构支撑，方便三支架的位置进行过确定，凹凸拼接结构提升了弧形结构强度。

本实用新型进一步设置为，所述三支架的槽角为常用的36°，所述角度梁上三支架的底面与角度梁的底面平行且距离相等，所述三支架与皮带接触线形成了角度梁同心的弧度。

采用上述技术方案：达到了能够使皮带在输送转角处过渡平滑，基本消除了皮带的起拱和打折，利于物料的通过。

本实用新型进一步设置为，所述覆盖件和压板为同一样式，所述覆盖件的尾端角度和三支架的槽角延长线相交，所述胶皮与被动轮的接触端按照输送机转角处弧度裁剪，使其能够贴合被动轮的弧度。

采用上述技术方案：达到了能够密封住皮带边缘，减少溢料、漏料，转角处覆盖件和压板为统一样式方便安装和维修。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过当破碎后的物料向下掉落时会掉落到第一梁架上方皮带的表面，然后启动驱动电机，驱动电机在启动后会通过固定件的配合下带动主动轮进行旋转，主动轮在旋转时会通过被动轮的配合下带动皮带进行移动，皮带在移动时会通过覆盖件、胶皮以及压板的配合下带动物料进行移动，物料在移动一段距离后会向下掉落到指定位置，能够实现皮带在转角处的过度平滑，且不会起拱和打折，同时能够使输送机相对位置不变的情况下，减小转角处输送阻力，防止转角处输送漏料；

2、通过用螺丝将刮料刀具栓接在基板的顶部，刮料刀具在安装后会与皮带的表面存在细小的间距，由于刮料刀具的位置不会变动，因此皮带表面附着的物料会随着皮带的移动而经过刮料刀具，当附着的物料在经过时皮带能够自动对其进行刮落，能够便于对皮带上的附着物料进行刮落，减轻了工作人员的工作负担，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视示意图；

图2为本实用新型结构右侧局部剖视示意图。

附图标记：1、第一梁架；2、角度梁；3、第二梁架；4、主动轮；5、驱动电机；6、被动轮；7、三支架；8、梳型托辊；9、皮带；10、定位板；11、基板；12、刮料刀具；13、覆盖件；14、胶皮；15、压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1和图2，一种移动破碎站用弧形输送机，包括第一梁架1，第一梁架1、角度梁2和第二梁架3顶部的前端和后端均安装有覆盖件13，达到了能够起到防护和承载的功能，第一梁架1的一侧焊接有角度梁2，角度梁2的顶部一面为垂直面、一面为斜面，且垂直面上有凹陷，角度梁2顶部斜面上有凸缘与斜面垂直，凹陷处与凸缘间隙公差配合，第二梁架3与角度梁2相对端有凸缘，达到了能够使其形成一个近似弧形的结构支撑，方便三支架7的位置进行过确定，凹凸拼接结构提升了弧形结构强度，角度梁2的另一侧焊接有第二梁架3，第一梁架1和第二梁架3的另一侧均通过固定件分别转动连接有主动轮4和被动轮6，主动轮4的正面固定套接有驱动电机5，第一梁架1、角度梁2和第二梁架3的顶部均焊接有三支架7，三支架7的槽角为常用的36°，角度梁2上三支架7的底面与角度梁2的底面平行且距离相等，三支架7与皮带9接触线形成了角度梁2同心的弧度，达到了能够使皮带9在输送转角处过渡平滑，基本消除了皮带9的起拱和打折，利于物料的通过，第一梁架1和第二梁架3的底部均通过固定件转动连接有梳型托辊8，主动轮4和被动轮6的表面套设有皮带9，皮带9由聚酯材质制造而成，皮带9具有重量轻、带身薄、强度高和带体柔软的特点，覆盖件13靠近皮带9的一端设置有胶皮14，胶皮14的顶部设置有压板15，压板15的顶部通过螺丝与覆盖件13的表面螺纹连接，达到了能够减少物料在皮带9的表面输送时出现的漏料情况，覆盖件13和压板15为同一样式，覆盖件13的尾端角度和三支架7的槽角延长线相交，胶皮14与被动轮6的接触端按照输送机转角处弧度裁剪，使其能够贴合被动轮6的弧度，达到了能够密封住皮带9边缘，减少溢料、漏料，转角处覆盖件13和压板15为统一样式方便安装和维修，通过当破碎后的物料向下掉落时会掉落到第一梁架1上方皮带9的表面，然后启动驱动电机5，驱动电机5在启动后会通过固定件的配合下带动主动轮4进行旋转，主动轮4在旋转时会通过被动轮6的配合下带动皮带9进行移动，皮带9在移动时会通过覆盖件13、胶皮14以及压板15的配合下带动物料进行移动，物料在移动一段距离后会向下掉落到指定位置，能够实现皮带9在转角处的过度平滑，且不会起拱和打折，同时能够使输送机相对位置不变的情况下，减小转角处输送阻力，防止转角处输送漏料。

使用过程简述：通过当破碎后的物料向下掉落时会掉落到第一梁架1上方皮带9的表面，然后启动驱动电机5，驱动电机5在启动后会通过固定件的配合下带动主动轮4进行旋转，主动轮4在旋转时会通过被动轮6的配合下带动皮带9进行移动，皮带9在移动时会通过覆盖件13、胶皮14以及压板15的配合下带动物料进行移动，物料在移动一段距离后会向下掉落到指定位置。

实施例2：

参考图1，一种移动破碎站用弧形输送机，第二梁架3的底部焊接有定位板10，定位板10的底部焊接有基板11，基板11的顶部通过螺丝栓接有刮料刀具12，通过用螺丝将刮料刀具12栓接在基板11的顶部，刮料刀具12在安装后会与皮带9的表面存在细小的间距，由于刮料刀具12的位置不会变动，因此皮带9表面附着的物料会随着皮带9的移动而经过刮料刀具12，当附着的物料在经过时皮带9能够自动对其进行刮落，能够便于对皮带9上的附着物料进行刮落，减轻了工作人员的工作负担，实用性高。

使用过程简述：通过用螺丝将刮料刀具12栓接在基板11的顶部，刮料刀具12在安装后会与皮带9的表面存在细小的间距，由于刮料刀具12的位置不会变动，因此皮带9表面附着的物料会随着皮带9的移动而经过刮料刀具12，当附着的物料在经过时皮带9能够自动对其进行刮落。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种移动破碎站用弧形输送机，包括第一梁架(1)，其特征在于：所述第一梁架(1)的一侧焊接有角度梁(2)，所述角度梁(2)的另一侧焊接有第二梁架(3)，所述第一梁架(1)和第二梁架(3)的另一侧均通过固定件分别转动连接有主动轮(4)和被动轮(6)，所述主动轮(4)的正面固定套接有驱动电机(5)，所述第一梁架(1)、角度梁(2)和第二梁架(3)的顶部均焊接有三支架(7)，所述第一梁架(1)和第二梁架(3)的底部均通过固定件转动连接有梳型托辊(8)，所述主动轮(4)和被动轮(6)的表面套设有皮带(9)，所述第二梁架(3)的底部焊接有定位板(10)，所述定位板(10)的底部焊接有基板(11)，所述基板(11)的顶部通过螺丝栓接有刮料刀具(12)。

2.根据权利要求1所述的一种移动破碎站用弧形输送机，其特征在于：所述第一梁架(1)、角度梁(2)和第二梁架(3)顶部的前端和后端均安装有覆盖件(13)，所述覆盖件(13)靠近皮带(9)的一端设置有胶皮(14)。

3.根据权利要求2所述的一种移动破碎站用弧形输送机，其特征在于：所述胶皮(14)的顶部设置有压板(15)，所述压板(15)的顶部通过螺丝与覆盖件(13)的表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种移动破碎站用弧形输送机，其特征在于：所述皮带(9)由聚酯材质制造而成。

5.根据权利要求1所述的一种移动破碎站用弧形输送机，其特征在于：所述角度梁(2)的顶部一面为垂直面、一面为斜面，且垂直面上有凹陷，所述角度梁(2)顶部斜面上有凸缘与斜面垂直，凹陷处与凸缘间隙公差配合，所述第二梁架(3)与角度梁(2)相对端有凸缘。

6.根据权利要求1所述的一种移动破碎站用弧形输送机，其特征在于：所述三支架(7)的槽角为常用的36°，所述角度梁(2)上三支架(7)的底面与角度梁(2)的底面平行且距离相等，所述三支架(7)与皮带(9)接触线形成了角度梁(2)同心的弧度。

7.根据权利要求3所述的一种移动破碎站用弧形输送机，其特征在于：所述覆盖件(13)和压板(15)为同一样式，所述覆盖件(13)的尾端角度和三支架(7)的槽角延长线相交，所述胶皮(14)与被动轮(6)的接触端按照输送机转角处弧度裁剪，使其能够贴合被动轮(6)的弧度。

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