CN213922818U - 一种水平螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平螺旋输送机，包括驱动装置，所述驱动装置的输出端活动连接有旋转杆，所述旋转杆的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有限位轴，所述转轴的右侧螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的活动连接有机壳，所述螺纹轴分为两段，且螺纹轴之间螺纹连接有悬挂轴承，所述悬挂轴承的内部活动连接有滑动轴承，所述机壳的内部活动连接有料槽，通过支撑架对驱动装置起到支撑固定和限位的作用防止驱动装置在运行过程中出现振动造成驱动装置的损坏，再通过驱动装置带动转轴转动，转轴带动其右端的螺纹轴转动，螺纹轴转动带动固定安装在螺纹轴上的叶片转动，将物料在料槽内向前移动，物料的运动方向跟叶片的旋转方向相一致。

Description

一种水平螺旋输送机

技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种水平螺旋输送机。

背景技术

水平螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广，适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。

现有的水平螺纹输送机在输送物品的过程中稳定性较差，结构复杂，密封性能较差同时操作不便，不便于维修等缺点，故而我们提出了一种水平螺旋输送机具备稳定性能好、运载能力强、承载能力优越并且操作方便，便于运输机整体维修等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平螺旋输送机，包括驱动装置，所述驱动装置的输出端活动连接有旋转杆，所述旋转杆的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有限位轴，所述转轴的右侧螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面固定连接有叶片，所述螺纹轴的最右端转动连接有尾端轴承，所述螺纹轴活动连接有机壳，所述螺纹轴分为两段，且螺纹轴之间螺纹连接有悬挂轴承，所述悬挂轴承的内部活动连接有滑动轴承，所述螺纹轴的两端由连接轴相螺纹连接，所述机壳的内部活动连接有料槽。

优选的，所述驱动装置的下方活动连接有支撑架，所述支撑架的下方固定连接有安装板，所述安装板的下表面开设有防滑纹路。

优选的，所述限位轴的下方固定连接有安装架，所述安装架呈“T”字型且螺纹安装在安装板上。

优选的，所述叶片呈螺纹状均匀排列在螺纹轴的外表面，所述滑动轴承为对开式滑动轴承，所述滑动轴承螺纹安装在连接轴的外侧。

优选的，所述机壳的底端开设有出料口，所述出料口位于靠近尾端轴承的一侧。

优选的，所述机壳的顶端开设有进料口，所述进料口位于驱动装置的一侧。

优选的，所述料槽为方形长槽，所述料槽的上方设置有可拆卸的盖板且料槽的尺寸大于叶片的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该水平螺旋输送机，通过支撑架对驱动装置起到支撑固定和限位的作用防止驱动装置在运行过程中出现振动造成驱动装置的损坏，再通过驱动装置带动转轴转动，转轴带动其右端的螺纹轴转动，螺纹轴转动带动固定安装在螺纹轴上的叶片转动，将物料在料槽内向前移动，物料的运动方向跟叶片的旋转方向相一致。

(2)、该水平螺旋输送机，通过位于驱动装置一侧的进料口进行进料，通过整体装置的密封性使物料在装置内部呈封闭形式进行运输，再通过靠近尾端轴承的出料口排出，避免了物料与外部环境之间的接触，减少物料的污染，从而保证了物料的质量，同时承载能力强能够输送较多的物料，便于维修和装置的清理。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型的图2中B处的结构放大图；

图5为本实用新型的俯视图。

图中：1、驱动装置；2、旋转杆；3、转轴；4、限位轴；5、螺纹轴；6、叶片；7、尾端轴承；8、机壳；9、悬挂轴承；10、滑动轴承；11、连接轴；12、料槽；13、支撑架；14、安装板；15、安装架；16、出料口；17、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种水平螺旋输送机，包括驱动装置1，驱动装置1的输出端活动连接有旋转杆2，旋转杆2的内部转动连接有转轴3，转轴3的外侧套接有限位轴4，转轴3的右侧螺纹连接有螺纹轴5，螺纹轴5的外表面固定连接有叶片6，螺纹轴5的最右端转动连接有尾端轴承7，螺纹轴5活动连接有机壳8，螺纹轴5分为两段，且螺纹轴5之间螺纹连接有悬挂轴承9，悬挂轴承9的内部活动连接有滑动轴承10，螺纹轴5的两端由连接轴11相螺纹连接，机壳8的内部活动连接有料槽12。

本实施例中，优选的，驱动装置1的下方活动连接有支撑架13，支撑架13的下方固定连接有安装板14，安装板14的下表面开设有防滑纹路，驱动装置1为装置整体的运行起到提供动力的作用，支撑架13对驱动装置1运行过程中起到支撑固定和限位的作用，保证装置整体的平稳运行，安装板14下方的防滑纹路能够增加装置整体的稳定性。

本实施例中，优选的，限位轴4的下方固定连接有安装架15，安装架15呈“T”字型且螺纹安装在安装板14上，限位轴4对转轴3起到限位的作用，同时安装架15能够起到支撑和固定的作用。

本实施例中，优选的，叶片6呈螺纹状均匀排列在螺纹轴5的外表面，滑动轴承10为对开式滑动轴承，滑动轴承10螺纹安装在连接轴11的外侧，叶片6的旋转方向能够决定物料的运输方向。

本实施例中，优选的，机壳8的底端开设有出料口16，出料口16位于靠近尾端轴承7的一侧，物料经过运输通过出料口16排出装置内部，装置封闭性能极佳，能够保证物料在运输的过程中不会受到污染。

本实施例中，优选的，机壳8的顶端开设有进料口17，进料口17位于驱动装置1的一侧，物料经过进料口17进入装置内部，通过驱动装置1带动转轴3转动，转轴3带动其右端的螺纹轴5转动，螺纹轴5转动带动固定安装在螺纹轴5上的叶片6转动，将物料在料槽12内向前移动。

本实施例中，优选的，料槽12为方形长槽，料槽12的上方设置有可拆卸的盖板且料槽12的尺寸大于叶片6的尺寸，具备较强的适应能力，安装维修方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过支撑架13对驱动装置1起到支撑固定和限位的作用防止驱动装置1在运行过程中出现振动造成驱动装置1的损坏，再通过驱动装置1带动转轴3转动，转轴3带动其右端的螺纹轴5转动，螺纹轴5转动带动固定安装在螺纹轴5上的叶片6转动，将物料在料槽12内向前移动，物料的运动方向跟叶片6的旋转方向相一致，通过位于驱动装置1一侧的进料口17进行进料，通过整体装置的密封性使物料在装置内部呈封闭形式进行运输，再通过靠近尾端轴承7的出料口16排出，避免了物料与外部环境之间的接触，减少物料的污染，从而保证了物料的质量，同时承载能力强能够输送较多的物料，便于维修和装置的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水平螺旋输送机，包括驱动装置(1)，其特征在于：所述驱动装置(1)的输出端活动连接有旋转杆(2)，所述旋转杆(2)的内部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧套接有限位轴(4)，所述转轴(3)的右侧螺纹连接有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的外表面固定连接有叶片(6)，所述螺纹轴(5)的最右端转动连接有尾端轴承(7)，所述螺纹轴(5)活动连接有机壳(8)，所述螺纹轴(5)分为两段，且螺纹轴(5)之间螺纹连接有悬挂轴承(9)，所述悬挂轴承(9)的内部活动连接有滑动轴承(10)，所述螺纹轴(5)的两端由连接轴(11)相螺纹连接，所述机壳(8)的内部活动连接有料槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水平螺旋输送机，其特征在于：所述驱动装置(1)的下方活动连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的下方固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的下表面开设有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种水平螺旋输送机，其特征在于：所述限位轴(4)的下方固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)呈“T”字型且螺纹安装在安装板(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种水平螺旋输送机，其特征在于：所述叶片(6)呈螺纹状均匀排列在螺纹轴(5)的外表面，所述滑动轴承(10)为对开式滑动轴承，所述滑动轴承(10)螺纹安装在连接轴(11)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种水平螺旋输送机，其特征在于：所述机壳(8)的底端开设有出料口(16)，所述出料口(16)位于靠近尾端轴承(7)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种水平螺旋输送机，其特征在于：所述机壳(8)的顶端开设有进料口(17)，所述进料口(17)位于驱动装置(1)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种水平螺旋输送机，其特征在于：所述料槽(12)为方形长槽，所述料槽(12)的上方设置有可拆卸的盖板且料槽(12)的尺寸大于叶片(6)的尺寸。

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