CN218578593U - 一种防堵下粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防堵下粉机，包括料箱和卸料斗，所述料箱底部安装有卸料斗，所述卸料斗内开设有卸料槽，所述卸料斗内转动安装有转轴，且转轴上且位于卸料槽内安装有若干个叶片，所述料箱外侧水平安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块；当电机工作带动转轴以及叶片旋转进行下料操作时，此时位于转轴上的第一带轮通过皮带带动第二带轮旋转，进而实现转盘的同步旋转，此时通过安装轴上的传动臂配合，带动滑块沿着滑轨移动，且随着转盘的旋转，滑块沿着滑轨做往复运动，进而通过连接臂带动缓冲板往复运动，通过缓冲板上的橡胶缓冲座不断对料箱进行往复冲击，对料箱内的粉状原料进行疏松，避免内部粉状原料堵塞，提高了下料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉状原料加工技术领域，尤其涉及一种防堵下粉机。
背景技术
对粉状原料进行加工过程中，需要对其进行存储以及下料操作，粉状原料堆积在料仓内进行下料时，往往会出现粉状原料堵塞料仓以及出料口的情况，进而导致粉状原料无法正常卸料，需要人工进行疏松，劳动强度大，且下料效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种防堵下粉机，解决了粉状原料堆积在料仓内进行下料时，往往会出现粉状原料堵塞料仓以及出料口的情况，进而导致粉状原料无法正常卸料，需要人工进行疏松，劳动强度大，且下料效率低的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防堵下粉机，包括料箱和卸料斗，所述料箱底部安装有卸料斗，所述卸料斗内开设有卸料槽，所述卸料斗内转动安装有转轴，且转轴上且位于卸料槽内安装有若干个叶片，所述料箱外侧水平安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块两相对侧均安装有连接臂，每个所述连接臂外端均垂直安装有缓冲板，所述缓冲板朝向料箱侧安装有若干个橡胶缓冲座。
优选的，所述卸料斗外侧安装有安装座，所述安装座上安装有电机，且电机输出端与转轴连接，所述转轴上安装有第一带轮。
优选的，所述料箱外侧安装有固定座，所述固定座上轴承安装有传动轴，所述传动轴上安装有第二带轮和转盘。
优选的，所述第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述滑块和转盘上均安装有安装轴，且两个安装轴分别与传动臂两端转动安装。
本实用新型的有益效果是：当电机工作带动转轴以及叶片旋转进行下料操作时，此时位于转轴上的第一带轮通过皮带带动第二带轮旋转，进而实现转盘的同步旋转，此时通过安装轴上的传动臂配合，带动滑块沿着滑轨移动，且随着转盘的旋转，滑块沿着滑轨做往复运动，进而通过连接臂带动缓冲板往复运动，通过缓冲板上的橡胶缓冲座不断对料箱进行往复冲击，对料箱内的粉状原料进行疏松，避免内部粉状原料堵塞，提高了下料效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型卸料斗内部结构示意图；
图3为本实用新型侧视图。
图例说明：
1、料箱；2、卸料斗；3、安装座；4、电机；5、转轴；6、卸料槽；7、叶片；8、第一带轮；9、滑轨；10、滑块；11、连接臂；12、缓冲板；13、橡胶缓冲座；14、固定座；15、第二带轮；16、转盘；17、安装轴；18、传动臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图3，一种防堵下粉机，包括料箱1和卸料斗2，料箱1底部安装有卸料斗2，卸料斗2内开设有卸料槽6，卸料斗2内转动安装有转轴5，且转轴5上且位于卸料槽6内安装有若干个叶片7，通过电机4工作带动转轴5以及叶片7旋转，此时叶片7在转轴5上等角度分比，因此相邻叶片7与卸料槽6内壁之间形成一个个大小相同的下料存储空间，此时料箱1内的粉状原料自动落入下料存储空间内，随着电机4转速的调整，实现下料速率快慢的调整；
料箱1外侧水平安装有滑轨9，滑轨9上滑动安装有滑块10，滑块10两相对侧均安装有连接臂11，每个连接臂11外端均垂直安装有缓冲板12，缓冲板12朝向料箱1侧安装有若干个橡胶缓冲座13，卸料斗2外侧安装有安装座3，安装座3上安装有电机4，且电机4输出端与转轴5连接，转轴5上安装有第一带轮8，料箱1外侧安装有固定座14，固定座14上轴承安装有传动轴，传动轴上安装有第二带轮15和转盘16，第一带轮8和第二带轮15通过皮带传动连接，电机4工作时，转轴5上的第一带轮8同步旋转，通过皮带带动第二带轮15旋转，进而实现转盘16的同步旋转，滑块10和转盘16上均安装有安装轴17，且两个安装轴17分别与传动臂18两端转动安装，且转盘16和滑块10上的安装轴17与传动臂18配合，带动滑块10沿着滑轨9移动，且随着转盘16的旋转，滑块10沿着滑轨9做往复运动，进而通过连接臂11带动缓冲板12往复运动，通过缓冲板12上的橡胶缓冲座13不断对料箱1进行往复冲击。
将粉状原料放置于料箱1内，此时通过安装座3上的电机4工作带动转轴5旋转，进而带动叶片7在卸料斗2内的卸料槽6中旋转，对料箱1的粉状原料进行均匀输送；
当转轴5旋转时，此时位于转轴5上的第一带轮8通过皮带带动第二带轮15旋转，进而实现转盘16的同步旋转，此时通过安装轴17上的传动臂18配合，带动滑块10沿着滑轨9移动，且随着转盘16的旋转，滑块10沿着滑轨9做往复运动，进而通过连接臂11带动缓冲板12往复运动，通过缓冲板12上的橡胶缓冲座13不断对料箱1进行往复冲击，避免内部粉状原料堵塞，对料箱1内的粉状原料进行疏松，避免内部粉状原料堵塞。
当电机4工作带动转轴5以及叶片7旋转进行下料操作时，此时位于转轴5上的第一带轮8通过皮带带动第二带轮15旋转，进而实现转盘16的同步旋转，此时通过安装轴17上的传动臂18配合，带动滑块10沿着滑轨9移动，且随着转盘16的旋转，滑块10沿着滑轨9做往复运动，进而通过连接臂11带动缓冲板12往复运动，通过缓冲板12上的橡胶缓冲座13不断对料箱1进行往复冲击，对料箱1内的粉状原料进行疏松，避免内部粉状原料堵塞，提高了下料效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防堵下粉机，其特征在于，包括料箱和卸料斗，所述料箱底部安装有卸料斗，所述卸料斗内开设有卸料槽，所述卸料斗内转动安装有转轴，且转轴上且位于卸料槽内安装有若干个叶片，所述料箱外侧水平安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块两相对侧均安装有连接臂，每个所述连接臂外端均垂直安装有缓冲板，所述缓冲板朝向料箱侧安装有若干个橡胶缓冲座。
2.根据权利要求1所述的一种防堵下粉机，其特征在于，所述卸料斗外侧安装有安装座，所述安装座上安装有电机，且电机输出端与转轴连接，所述转轴上安装有第一带轮。
3.根据权利要求1所述的一种防堵下粉机，其特征在于，所述料箱外侧安装有固定座，所述固定座上轴承安装有传动轴，所述传动轴上安装有第二带轮和转盘。
4.根据权利要求2所述的一种防堵下粉机，其特征在于，所述第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种防堵下粉机，其特征在于，所述滑块和转盘上均安装有安装轴，且两个安装轴分别与传动臂两端转动安装。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-11-02 CN CN202222912598.4U patent/CN218578593U/zh active Active
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