CN111977584A - 一种水果罐头生产后输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于输送装置技术领域，尤其涉及一种水果罐头生产后输送装置，包括壳体、进料机构、压盖机构和运料机构；所述运料机构安装在在壳体内部，与底板固接，包括传动组件、矩形块、第一滑槽、T形块、齿轮和运料板；所述传动组件固接在底板顶端；所述矩形块固接在底板顶端，且顶端设有凹槽；所述第一滑槽固接在矩形块内壁上；所述T形块滑动连接在第一滑槽内；所述齿轮转动连接在壳体内侧壁上。与T形块顶端啮合；所述运料板滑动连接在凹槽内侧壁上，其底端与齿轮啮合；在送料机构和压盖机构作用下实现了罐头的输送，也使得罐头有较好的气密性。

Description

一种水果罐头生产后输送装置

技术领域

本发明属于输送装置技术领域，尤其涉及一种水果罐头生产后输送装置。

背景技术

罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，在常温下能够长期保存的食品，罐头食品制作有两大关键特征：密封和杀菌。

目前现有技术中，大多罐头都是人工进行输送的，但人工进行输送操作工作量较大，费时费力，长此以往，使得罐头的产量降低，并且人工输送使得罐头的气密性未能得到保证。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种水果罐头生产后输送装置。

为实现上述技术目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种水果罐头生产后输送装置，包括壳体、进料机构、压盖机构和运料机构；所述壳体底端固接有底板；所述底板底端固接有支撑杆；所述进料机构安装在壳体上；所述压盖机构安装在壳体内部；所述运料机构安装在壳体内部，与底板固接，包括传动组件、矩形块、第一滑槽、T形块、齿轮和运料板；所述传动组件固接在底板顶端；所述矩形块固接在底板顶端，且顶端设有凹槽；所述第一滑槽固接在矩形块内壁上；所述T形块滑动连接在第一滑槽内；所述齿轮转动连接在壳体内侧壁上，与T形块顶端啮合；所述运料板滑动连接在凹槽内侧壁上，其底端与齿轮啮合。

进一步，所述传动组件包括电机、转动杆、圆轮、垫块、第一气囊、垫板和第二气囊；所述电机固接在底板顶端；所述转动杆转动连接在电机输出端；所述圆轮固接在转动杆上；所述垫块固接在底板顶端；所述第一气囊固接在垫块顶端，内部与第一滑槽连通；所述垫板固接在壳体内侧壁上；所述第二气囊固接在垫板顶端。

进一步，所述进料机构包括马达、挡板、第一转轮、第二转轮和传送带；所述挡板固接在壳体外侧壁上；所述马达固接在壳体外侧壁上；所述第一转轮转动连接在壳体内侧壁上，与马达输出端转动连接；所述第二转轮转动连接在挡板侧壁上；所述传送带一端安装在第一转轮上，另一端安装在第二转轮上。

进一步，所述压盖机构包括支撑板、第二滑槽、滑板、T形杆、铰接杆、第一摆杆、第二摆杆和压板；所述支撑板固接在壳体内侧壁上；所述第二滑槽固接在支撑板顶端，内部与第二气囊连通；所述滑板固接在支撑板顶端；所述T形杆滑动连接在第二滑槽内，与滑板内侧壁滑动配合；所述压板与支撑板内侧壁滑动配合，且底端固接有压盖块；所述第一摆杆一端铰接在压板侧壁上，另一端铰接在T形杆侧壁上；所述第二摆杆一端铰接在压板侧壁上，另一端铰接在T形杆侧壁上；所述铰接杆一端铰接在支撑杆顶端，另一端与第二摆杆中部铰接。

进一步，所述T形块顶端固接有第一齿条；所述运料板底端固接有第二齿条，且顶端固接有挡料板；所述第一齿条与齿轮啮合；所述第二齿条与齿轮啮合。

进一步，所述壳体侧壁设有进料口和出料口，其内侧壁上固接有橡胶板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过进料机构和送料机构实现了罐头的运送，减少了人力的使用，节省了人力成本，增加的罐头的产量。

并且在压盖机构的作用下，对生产的罐头进行压盖操作，保证了罐头的气密性，使得罐头的保质期更长。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明一种水果罐头生产后输送装置的整体图；

图2是本发明一种水果罐头生产后输送装置的局部剖视图；

图3是图2中A处三维局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图例说明：

1、壳体；11、底板；12、支撑杆；13、进料口；14、出料口；15、橡胶板；2、进料机构；21、马达；22、挡板；23、第一转轮；24、第二转轮；25、传送带；3、压盖机构；31、支撑板；32、第二滑槽；33、滑板；34、T形杆；35、铰接杆；36、第一摆杆；37、第二摆杆；38、压板；381、压盖块；4、运料机构；41、传动组件；411、电机；412、转动杆；413、圆轮；414、垫块；415、第一气囊；416、垫板；417、第二气囊；42、矩形块；421、凹槽；43、第一滑槽；44、T形块；441、第一齿条；45、齿轮；46、运料板；461、第二齿条；462、挡料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本发明提供一种水果罐头生产后输送装置，包括壳体1、进料机构2、压盖机构3和运料机构4；所述壳体1底端固接有底板11；所述底板11底端固接有支撑杆12；所述进料机构2安装在壳体1上；所述压盖机构3安装在壳体1内部；所述运料机构4安装在壳体1内部，与底板11固接，包括传动组件41、矩形块42、第一滑槽43、T形块44、齿轮45和运料板46；所述传动组件41固接在底板11顶端；所述矩形块42固接在底板11顶端，且顶端设有凹槽421；所述第一滑槽43固接在矩形块42内壁上；所述T形块44滑动连接在第一滑槽43内；所述齿轮45转动连接在壳体1内侧壁上，与T形块44顶端啮合；所述运料板46滑动连接在凹槽421内侧壁上，其底端与齿轮45啮合；工作时，传动组件41推动T形块44滑动，从而使得齿轮45转动，齿轮45与运料板46顶端啮合，使得运料板46在齿轮45的作用下在矩形块42顶端的凹槽421中滑动，从而实现物料的输送。

作为本发明的一种实施方式，所述传动组件41包括电机411、转动杆412、圆轮413、垫块414、第一气囊415、垫板416和第二气囊417；所述电机411固接在底板11顶端；所述转动杆412转动连接在电机411输出端；所述圆轮413固接在转动杆412上；所述垫块414固接在底板11顶端；所述第一气囊415固接在垫块414顶端，内部与第一滑槽43连通；所述垫板416固接在壳体1内侧壁上；所述第二气囊417固接在垫板416顶端；工作时，电机411运转，带动转动杆412转动，使得固接在转动杆412上的圆轮413转动，从而挤压第一气囊415和第二气囊417，使得送料机构和压盖机构3进行工作。

作为本发明的一种实施方式，所述进料机构2包括马达21、挡板22、第一转轮23、第二转轮24和传送带25；所述挡板22固接在壳体1外侧壁上；所述马达21固接在壳体1外侧壁上；所述第一转轮23转动连接在壳体1内侧壁上，与马达21输出端转动连接；所述第二转轮24转动连接在挡板22侧壁上；所述传送带25一端安装在第一转轮23上，另一端安装在第二转轮24上；工作时，马达21驱动第一转轮23转动，在传送带25作用下，使得第二转轮24转动，从而将传送带25顶端的物料进行运送。

作为本发明的一种实施方式，所述压盖机构3包括支撑板31、第二滑槽32、滑板33、T形杆34、铰接杆35、第一摆杆36、第二摆杆37和压板38；所述支撑板31固接在壳体1内侧壁上；所述第二滑槽32固接在支撑板31顶端，内部与第二气囊417连通；所述滑板33固接在支撑板31顶端；所述T形杆34滑动连接在第二滑槽32内，与滑板33内侧壁滑动配合；所述压板38与支撑板31内侧壁滑动配合，且底端固接有压盖块381；所述第一摆杆36一端铰接在压板38侧壁上，另一端铰接在T形杆34侧壁上；所述第二摆杆37一端铰接在压板38侧壁上，另一端铰接在T形杆34侧壁上；所述铰接杆35一端铰接在支撑杆12顶端，另一端与第二摆杆37中部铰接；工作时，T形杆34在第二滑槽32中滑动，使得第一摆杆36和第二摆杆37进行摆动；铰接杆35与第二摆杆37中部铰接，从而使得压板38进行上下滑动，从而使得压盖块381进行压盖，保证罐头的气密性。

作为本发明的一种实施方式，所述T形块44顶端固接有第一齿条441；所述运料板46底端固接有第二齿条461，且顶端固接有挡料板462；所述第一齿条441与齿轮45啮合；所述第二齿条461与齿轮45啮合；工作时，第一齿条441与齿轮45啮合，带动齿轮45转动，齿轮45带动第二齿条461滑动，实现运料板46的滑动，挡料板462对物料起到定位的作用。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体1侧壁设有进料口13和出料口14，其内侧壁上固接有橡胶板15；工作时，物料从进料口13进入，经压盖机构3作用从出料口14出，橡胶板15对从传送带25上滑入运料板46上的物料有个缓冲作用。

工作原理：工作时，马达21驱动第一转轮23转动，在传送带25作用下，使得第二转轮24转动，从而将传送带25顶端的物料进行运送；当电机411运转，带动转动杆412转动，使得固接在转动杆412上的圆轮413转动，从而挤压第一气囊415和第二气囊417，第一气囊415内的气体推动T形块44滑动，第一齿条441与齿轮45啮合，带动齿轮45转动，齿轮45带动第二齿条461滑动，使得运料板46在齿轮45的作用下在矩形块42顶端的凹槽421中滑动，从而实现物料的输送，第二气囊417内气体推动T形杆34在第二滑槽32中滑动，使得第一摆杆36和第二摆杆37进行摆动；铰接杆35与第二摆杆37中部铰接，从而使得压板38进行上下滑动，从而使得压盖块381进行压盖，保证罐头的气密性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种水果罐头生产后输送装置，其特征在于，包括壳体(1)、进料机构(2)、压盖机构(3)和运料机构(4)；所述壳体(1)底端固接有底板(11)；所述底板(11)底端固接有支撑杆(12)；所述进料机构(2)安装在壳体(1)上；所述压盖机构(3)安装在壳体(1)内部；所述运料机构(4)安装在壳体(1)内部，与底板(11)固接，包括传动组件(41)、矩形块(42)、第一滑槽(43)、T形块(44)、齿轮(45)和运料板(46)；所述传动组件(41)固接在底板(11)顶端；所述矩形块(42)固接在底板(11)顶端，且顶端设有凹槽(421)；所述第一滑槽(43)固接在矩形块(42)内壁上；所述T形块(44)滑动连接在第一滑槽(43)内；所述齿轮(45)转动连接在壳体(1)内侧壁上，与T形块(44)顶端啮合；所述运料板(46)滑动连接在凹槽(421)内侧壁上，其底端与齿轮(45)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种水果罐头生产后输送装置，其特征在于，所述传动组件(41)包括电机(411)、转动杆(412)、圆轮(413)、垫块(414)、第一气囊(415)、垫板(416)和第二气囊(417)；所述电机(411)固接在底板(11)顶端；所述转动杆(412)转动连接在电机(411)输出端；所述圆轮(413)固接在转动杆(412)上；所述垫块(414)固接在底板(11)顶端；所述第一气囊(415)固接在垫块(414)顶端，内部与第一滑槽(43)连通；所述垫板(416)固接在壳体(1)内侧壁上；所述第二气囊(417)固接在垫板(416)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种水果罐头生产后输送装置，其特征在于，所述进料机构(2)包括马达(21)、挡板(22)、第一转轮(23)、第二转轮(24)和传送带(25)；所述挡板(22)固接在壳体(1)外侧壁上；所述马达(21)固接在壳体(1)外侧壁上；所述第一转轮(23)转动连接在壳体(1)内侧壁上，与马达(21)输出端转动连接；所述第二转轮(24)转动连接在挡板(22)侧壁上；所述传送带(25)一端安装在第一转轮(23)上，另一端安装在第二转轮(24)上。

4.根据权利要求3所述的一种水果罐头生产后输送装置，其特征在于，所述压盖机构(3)包括支撑板(31)、第二滑槽(32)、滑板(33)、T形杆(34)、铰接杆(35)、第一摆杆(36)、第二摆杆(37)和压板(38)；所述支撑板(31)固接在壳体(1)内侧壁上；所述第二滑槽(32)固接在支撑板(31)顶端，内部与第二气囊(417)连通；所述滑板(33)固接在支撑板(31)顶端；所述T形杆(34)滑动连接在第二滑槽(32)内，与滑板(33)内侧壁滑动配合；所述压板(38)与支撑板(31)内侧壁滑动配合，且底端固接有压盖块(381)；所述第一摆杆(36)一端铰接在压板(38)侧壁上，另一端铰接在T形杆(34)侧壁上；所述第二摆杆(37)一端铰接在压板(38)侧壁上，另一端铰接在T形杆(34)侧壁上；所述铰接杆(35)一端铰接在支撑杆(12)顶端，另一端与第二摆杆(37)中部铰接。

5.根据权利要求4所述的一种水果罐头生产后输送装置，其特征在于，所述T形块(44)顶端固接有第一齿条(441)；所述运料板(46)底端固接有第二齿条(461)，且顶端固接有挡料板(462)；所述第一齿条(441)与齿轮(45)啮合；所述第二齿条(461)与齿轮(45)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种水果罐头生产后输送装置，其特征在于，所述壳体(1)侧壁设有进料口(13)和出料口(14)，其内侧壁上固接有橡胶板(15)。

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