CN218908415U - 一种真空吸排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸排装置，包括罐体、法兰管道和加压机构，法兰管道连接罐体和加压机构，罐体能够实现加压排料或常压排料。本实用新型能够按要求逐次对2个及其以上罐体抽真空和加压排放料，且各个罐的进排料互不干扰；并能检测真空管道的压力，本实用新型操作效果好、自动控制真空负压故障保护，避免负压对设备罐体的损坏。

Description

一种真空吸排装置

技术领域

本实用新型涉及污水吸排系统，特别涉及一种真空吸排装置。

背景技术

目前市场上的吸污净化车以及污水处理车的抽真空装置只具有对罐体抽真空功能，不具备对污水罐反向加压排料的功能，罐体排料仅仅依靠液体本身重力排放，排放时间长，工作效率不高。带有反向加压排料的功能的车，控制均采用手动四通阀来实现反向加压，自动化程度不高，易出现误操作。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种真空吸排装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种真空吸排装置，包括罐体、法兰管道和加压机构，所述法兰管道连接所述罐体和所述加压机构，所述罐体能够实现加压排料或常压排料。

所述加压机构包括水环式真空泵、存水箱和汽水分离箱，所述罐体包括一号罐体和二号罐体，所述法兰管道包括一号法兰管道和二号法兰管道，所述水环式真空泵通过一号管道连接所述一号法兰管道，所述水环式真空泵通过二号管道连接所述汽水分离箱，所述二号法兰管道的一端连接在所述汽水分离箱上，所述一号法兰管道上设有Y型过滤器、泄气口阀门和真空负压力传感器，所述一号法兰管道通过一号吸气阀门连通所述一号罐体，所述一号法兰管道通过二号吸气阀门连通所述二号罐体，所述二号法兰管道通过一号排气口阀门和三号排气口阀门连通所述一号罐体，所述二号法兰管道通过二号排气口阀门连通所述二号罐体。

作为本实用新型真空吸排装置的一种改进，所述一号排气口阀门上设有一号排气阀，所述二号排气口阀门上设有二号排气阀。

作为本实用新型真空吸排装置的一种改进，所述存水箱的进水口通过三号管道连通所述汽水分离箱的出水口，所述存水箱的出水口通过四号管道连通所述水环式真空泵的进水口。

作为本实用新型真空吸排装置的一种改进，所述一号罐体内设有一号真空负压传感器和一号液位传感器，所述二号罐体内均设有二号真空负压传感器和二号液位传感器。

作为本实用新型真空吸排装置的一种改进，所述一号罐体的底部设有一号进料阀和一号排料阀，所述二号罐体的底部设有二号进料阀和二号排料阀。

作为本实用新型真空吸排装置的一种改进，所述一号液位传感器感应到一号罐体内的液低于设定值时、开启所述水环式真空泵、所述一号吸气口阀门和一号进料阀、关闭所述泄气口阀门，其余阀不动作，当所述一号罐体的液位高于设定值时、所述一号罐体停止进料并关闭所述一号吸气口阀门、开启所述泄气口阀门和所述一号排气阀，其余阀不动作；

所述一号罐体进料时、所述一号真空负压传感器实时采集所述一号罐体内的负压，当所述一号罐体内的负压低于设定值时、关闭所述一号吸气口阀门、开启所述泄气口阀门和所述一号排气阀，其余阀不动作。

作为本实用新型真空吸排装置的一种改进，所述一号罐体加压排料时、开启所述一号排气口阀门和一号排料阀、关闭所述三号排气口阀门，其余阀不动作；

所述一号罐体常压排料时、开启所述一号排料阀，其余阀不动作；

所述一号罐体在排料过程中所述一号液位传感器实时采集一号罐体的液位数值，当所述一号罐体的液位低于设定值时，所述一号罐体停止排料并关闭所述一号排气口阀门和所述一号排料阀门、开启所述三号排气口阀门，其余阀不动作。

作为本实用新型真空吸排装置的一种改进，当所述一号罐体的液位高于设定值、且所述二号罐体的液位低于设定值时，开启所述水环式真空泵、二号吸气口阀门和所述二号进料阀、关闭所述泄气口阀门；当所述二号罐体的液位高于设定值时，所述二号罐体进料停止、关闭所述二号吸气口阀门、开启泄气口阀门和所述二号排气阀，其余阀不动作；

所述二罐体进料时、所述二号真空负压传感器实时采集所述二号罐体内的负压，当所述二号罐体内的负压低于设定值时、关闭所述二号吸气口阀门、开启所述泄气口阀门和所述二号排气阀，其余阀不动作。

作为本实用新型真空吸排装置的一种改进，所述二号罐体加压排料时、开启所述二号排气口阀门和二号排料阀、关闭所述三号排气口阀门，其余阀不动作；

所述二号罐体常压排料时、开启所述二号排料阀，其余阀不动作；

所述二号罐体在排料过程中所述二号液位传感器实时采集二号罐体的液位数值，当所述二号罐体的液位低于设定值时，所述二号罐体停止排料、并关闭所述二号排气口阀门和所述二号排料阀门、开启所述三号排气口阀门，其余阀不动作。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够按要求逐次对2个及其以上罐体抽真空和加压排放料，且各个罐的进排料互不干扰；并能检测真空管道的压力，本实用新型操作效果好、自动控制真空负压故障保护，避免负压对设备罐体的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的控制流程图；

附图标记为：1、一号罐体2、二号罐体3、水环式真空泵4、存水箱5、汽水分离箱6、一号法兰管道7、二号法兰管道8、一号管道9、二号管道10、三号管道11、一号吸气阀门12、二号吸气阀门20、四号管道61、Y型过滤器62、泄气口阀门63、真空负压力传感器21、一号排气口阀门22、二号排气口阀门23、三号排气口阀门211、一号排气阀221、二号排气阀101、一号进料阀102、一号排料阀201、二号进料阀202、二号排料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

如图1-图4所示，一种真空吸排装置，包括罐体、法兰管道和加压机构，法兰管道连接罐体和加压机构，罐体能够实现加压排料或常压排料。

加压机构包括水环式真空泵3、存水箱4和汽水分离箱5，罐体包括一号罐体1和二号罐体2，法兰管道包括一号法兰管道6和二号法兰管道7，水环式真空泵3通过一号管道8连接一号法兰管道6，水环式真空泵3通过二号管道9连接汽水分离箱5，二号法兰管道7的一端连接在汽水分离箱5上，一号法兰管道6上设有Y型过滤器61、泄气口阀门62和真空负压力传感器63，一号法兰管道6通过一号吸气阀门11连通一号罐体1，一号法兰管道6通过二号吸气阀门12连通二号罐体2，二号法兰管道7通过一号排气口阀门21和三号排气口阀门23连通一号罐体1，二号法兰管道7通过二号排气口阀门22连通二号罐体2。

优选的，一号排气口阀门21上设有一号排气阀211，二号排气口阀门22上设有二号排气阀221。

优选的，存水箱4的进水口通过三号管道10连通汽水分离箱5的出水口，存水箱4的出水口通过四号管道20连通水环式真空泵3的进水口。

优选的，一号罐体1内设有一号真空负压传感器和一号液位传感器，二号罐体内均设有二号真空负压传感器和二号液位传感器。

优选的，一号罐体1的底部设有一号进料阀101和一号排料阀102，二号罐体2的底部设有二号进料阀201和二号排料阀202。

一号罐体1的进料过程：在有吸料需求时，当一号罐体1的液位L1低于设定值a时，或者一号罐体1排料完毕且液位L1低于设定值d时，且此时二号罐体2没有进料动作，系统自动开启水环式真空泵3、一号吸气口阀门11、关闭泄气口阀门62、开启一号进料阀101，其余阀门均不动作，一号罐体1开始进料；在一号罐体1进料过程中系统会实时采集一号罐体1负压P1以及液位L1数值，当一号罐体1负压P1低于设定值e时，系统会停止进料、并关闭一号吸气口阀门11、开启泄气口阀门62、开启一号排气阀211，其余阀不动作，避免负压值过低导致罐体变形损坏，起到保护作用；当一号罐体1的液位L1高于设定值b时，一号罐体1进料停止、并关闭一号吸气口阀门11、开启泄气口阀门、开启一号排气阀其余阀不动作。

一号罐体的加压排料动作过程：在有排料需求时，当一号罐体1液位L1高于设定值a时，或者一号罐体1进料完毕且液位L1高于设定值b时，且此时二号罐体2没有排料动作，在选择加压排料的方式下系统自动开启水环式真空泵3、开启一号排气口阀门21、关闭三号排气口阀门23、开启一号排料阀102其余阀门均不动作，一号罐体1开始排料；在排料过程中系统实时采集一号罐体液位L1数值，当一号罐体1的液位L1低于设定值d时，一号罐体1停止排料、并关闭一号排气口阀门21、关闭一号排料阀102、开启三号排气口阀门23，其余阀门均不动作。

一号罐体1的常压排料动作过程：开启一号排料阀102，其余阀门均不动作，一号罐体开始排料。

二号罐体2的进料过程：在有吸料需求时，当一号罐体1的液位L1高于设定值a时且二号罐体2的液位L2低于设定值a时，或者二号罐体排料完毕且液位L2低于设定值d时，且此时一号罐体1没有进料动作，系统自动开启水环式真空泵3、二号吸气口阀门12、关闭泄气口阀门62、开启二号进料阀201，其余阀门均不动作，二号罐体2开始进料；在二号罐体2进料过程中系统会实时采集二号罐体2负压P2以及液位L2数值，当二号罐体2负压P2低于设定值e时，系统会停止进料、并关闭二号吸气口阀门12、开启泄气口阀门62、开启二号排气阀221其余阀不动作，避免负压值过低导致罐体变形损坏，起到保护作用；当二号罐2的液位L2高于设定值b时，二号罐体1进料停止进料、并关闭二号吸气口阀门12、开启泄气口阀门62、开启二号排气阀221，其余阀不动作。

二号罐体2的加压排料动作过程：在有排料需求时，当二号罐体2的液位L2高于设定值a时，或者二号罐体2进料完毕且液位L2高于设定值b时，且此时一号罐体1没有排料动作，在选择加压排料的方式下系统自动开启水环式真空泵3、开启二号排气口阀门22、关闭三号排气口阀门23、开启二号排料阀202，其余阀门均不动作，二号罐体2开始排料；在排料过程中系统实时采集二号罐体2的液位L2数值，当二号罐体2的液位L2低于设定值d时，二号罐体的排料停止，并关闭二号排气口阀门22、关闭二号排料阀202、开启三号排气口阀门23，其余阀门均不动作。

二号罐体2的常压排料动作过程：开启二号排料阀202，其余阀门均不动作，二号罐体2开始排料。

液位L1、L2设定值关系如下：b>a>d。

真空负压P1、P2设定值要求如下：e≤-85KPa。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (10)

1.一种真空吸排装置，其特征在于，包括罐体、法兰管道和加压机构，所述法兰管道连接所述罐体和所述加压机构，所述罐体能够实现加压排料或常压排料。

2.根据权利要求1所述的真空吸排装置，其特征在于，所述加压机构包括水环式真空泵、存水箱和汽水分离箱，所述罐体包括一号罐体和二号罐体，所述法兰管道包括一号法兰管道和二号法兰管道，所述水环式真空泵通过一号管道连接所述一号法兰管道，所述水环式真空泵通过二号管道连接所述汽水分离箱，所述二号法兰管道的一端连接在所述汽水分离箱上。

3.根据权利要求2所述的真空吸排装置，其特征在于，所述一号法兰管道上设有Y型过滤器、泄气口阀门和真空负压力传感器，所述一号法兰管道通过一号吸气阀门连通所述一号罐体，所述一号法兰管道通过二号吸气阀门连通所述二号罐体，所述二号法兰管道通过一号排气口阀门和三号排气口阀门连通所述一号罐体，所述二号法兰管道通过二号排气口阀门连通所述二号罐体；

所述一号排气口阀门上设有一号排气阀，所述二号排气口阀门上设有二号排气阀。

4.根据权利要求3所述的真空吸排装置，其特征在于，所述存水箱的进水口通过三号管道连通所述汽水分离箱的出水口，所述存水箱的出水口通过四号管道连通所述水环式真空泵的进水口。

5.根据权利要求3所述的真空吸排装置，其特征在于，所述一号罐体内设有一号真空负压传感器和一号液位传感器，所述二号罐体内均设有二号真空负压传感器和二号液位传感器。

6.根据权利要求5所述的真空吸排装置，其特征在于，所述一号罐体的底部设有一号进料阀和一号排料阀，所述二号罐体的底部设有二号进料阀和二号排料阀。

7.根据权利要求6所述的真空吸排装置，其特征在于，所述一号液位传感器感应到一号罐体内的液低于设定值时、开启所述水环式真空泵、一号吸气口阀门和一号进料阀、关闭所述泄气口阀门，当所述一号罐体的液位高于设定值时、所述一号罐体停止进料并关闭一号吸气口阀门、开启所述泄气口阀门和所述一号排气阀；

所述一号罐体进料时、所述一号真空负压传感器实时采集所述一号罐体内的负压，当所述一号罐体内的负压低于设定值时、关闭所述一号吸气口阀门、开启所述泄气口阀门和所述一号排气阀。

8.根据权利要求7所述的真空吸排装置，其特征在于，所述一号罐体加压排料时、开启所述一号排气口阀门和一号排料阀、关闭所述三号排气口阀门；

所述一号罐体常压排料时、开启所述一号排料阀；

所述一号罐体在排料过程中所述一号液位传感器实时采集一号罐体的液位数值，当所述一号罐体的液位低于设定值时，所述一号罐体停止排料并关闭所述一号排气口阀门和所述一号排料阀门、开启所述三号排气口阀门。

9.根据权利要求6所述的真空吸排装置，其特征在于，当所述一号罐体的液位高于设定值、且所述二号罐体的液位低于设定值时，开启所述水环式真空泵、二号吸气口阀门和所述二号进料阀、关闭所述泄气口阀门；当所述二号罐体的液位高于设定值时，所述二号罐体进料停止、关闭所述二号吸气口阀门、开启泄气口阀门和所述二号排气阀；

所述二号罐体进料时、所述二号真空负压传感器实时采集所述二号罐体内的负压，当所述二号罐体内的负压低于设定值时、关闭所述二号吸气口阀门、开启所述泄气口阀门和所述二号排气阀。

10.根据权利要求9所述的真空吸排装置，其特征在于，所述二号罐体加压排料时、开启所述二号排气口阀门和二号排料阀、关闭所述三号排气口阀门；

所述二号罐体常压排料时、开启所述二号排料阀；所述二号罐体在排料过程中所述二号液位传感器实时采集二号罐体的液位数值，当所述二号罐体的液位低于设定值时，所述二号罐体停止排料、并关闭所述二号排气口阀门和所述二号排料阀门、开启所述三号排气口阀门。

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