CN218907732U - 一种钢卷高效捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢卷高效捆扎装置，属于钢卷包装技术领域。本实用新型包括两个支撑架、活动架、钢带卷筒、收卷机构、固定机构和剪切机构，两个支撑架之间通过两个横梁连接在一起，活动架架设在两个横梁上，活动架的相对两侧分别设有第一钢带通道和第二钢带通道，活动架的顶部通过固定块设有第一电动推杆，第一电动推杆的下端设有顶板，顶板的下侧面通过两个连接板设有槽钢，钢带卷筒设置在固定块上，钢带卷筒上绕设有钢带，收卷机构能够将环形的钢带收紧，固定机构能够将槽钢内重叠在一起的钢带固定在一起，剪切机构能够将钢带剪断。本实用新型能够输送钢带绕设在钢卷外，将钢带剪断后收紧，并固定在一起，稳定牢固，捆扎效率高。

Description

一种钢卷高效捆扎装置

技术领域

本实用新型属于钢卷包装技术领域，涉及一种钢卷高效捆扎装置。

背景技术

钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，卷装的钢板方便储存和运输。钢卷的捆扎是钢卷包装过程中的重要环节，钢卷捆扎的形式和预紧力大小直接影响包装质量。

目前钢卷打捆方式主要分两种：人工打捆，将钢卷架设起来，然后人工将绑扎带绕钢卷一圈，然后通过卡扣将端部夹在一起，人工操作，费时费力，大大降低了捆扎效率；机器打捆，现有打捆机结构复杂，捆扎的松紧度一般，参考现有专利CN202120244709.1，该专利中通过第一弯管和第二弯管的相对移动，将钢捆带穿过钢卷底部，两端相向移动，然后再通过打捆箱转动，将钢捆带的两端扭结在一起，扭结在一起的钢捆带容易松散开来，牢固性较差，而且不能适应不同尺寸的钢卷，捆扎效率也一般。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钢卷高效捆扎装置，能够输送钢带绕设在不同尺寸的钢卷外侧，然后将钢带剪断后收紧，并将两端固定在一起，稳定牢固，捆扎效率高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钢卷高效捆扎装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架之间通过两个横梁连接在一起；

活动架，所述活动架架设在两个横梁上，所述活动架呈门型，所述活动架的相对两侧分别设有第一钢带通道和第二钢带通道，所述活动架的顶部设有固定块，所述固定块的下侧面设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端设有顶板，所述顶板的下侧面设有两个连接板，两个所述连接板的相对侧面水平设有槽钢，所述槽钢的开口朝下，所述槽钢与第一钢带通道、第二钢带通道组成一个环形通道；

钢带卷筒，所述钢带卷筒设置在固定块上，所述钢带卷筒上绕设有钢带，所述钢带的自由端沿着槽钢、第一钢带通道和第二钢带通道绕成一个圈，然后在槽钢内重叠在一起；

收卷机构，所述收卷机构设置在槽钢上，所述收卷机构能够将环形的钢带收紧；

固定机构，所述固定机构设置在顶板上，所述固定机构能够将槽钢内重叠在一起的钢带固定在一起；

剪切机构，所述剪切机构设置在顶板上，所述剪切机构能够将钢带剪断。

优选地，所述收卷机构包括：

两个第一驱动轮，两个所述第一驱动轮分别上下设置在槽钢右端，所述钢带的自由端能够从右侧穿过两个第一驱动轮向左进入第一钢带通道内；

两个第二驱动轮，两个所述第二驱动轮分别上下设置在槽钢的左端，所述钢带的自由端能够从第二钢带通道向左穿入两个第二驱动轮之间。

优选地，所述槽钢右端的内侧设有第一固定板，所述槽钢左端的内侧设有第二固定板，所述第二固定板和槽钢顶部之间形成上通道，所述第一固定板和第二固定板之间形成下通道，所述钢带从上通道穿出槽钢向左依次穿过第一钢带通道、第二钢带通道，再绕回至向左进入下通道内。

优选地，所述固定机构包括：

送料盒，所述送料盒的上侧面为敞开式，所述送料盒的右端穿过其中一个连接板延伸至槽钢的上方，所述送料盒内装有若干个U型夹板，所述槽钢上方的送料盒底部设有第二通孔，所述槽钢的上侧面设有第一通孔，所述第二通孔位于第一通孔的上方；

推动结构，所述推动结构设置在送料盒内，所述推动结构能够将送料盒内的若干个U型夹板依次推动至第二通孔内；

第二电动推杆，所述第二电动推杆固设在顶板的下侧面上，所述第二电动推杆位于第二通孔的正上方。

优选地，所述推动结构包括：

推杆，所述推杆水平滑动设置在送料盒的左侧面上，所述推杆的右端延伸至送料盒内且端部设有推板，若干个所述U型夹板从左到右依次排列在送料盒内，所述推板与左侧的U型夹板相接触，所述推杆的左端延伸至送料盒的外侧且端部设有限位板；

压紧弹簧，所述压紧弹簧套设在送料盒和推板之间的推杆上。

优选地，所述剪切机构包括第三电动推杆，所述第三电动推杆设置在顶板的下侧面上，所述第三电动推杆的下端设有切刀，所述切刀位于第一通孔的上方，所述第二固定板延伸至切刀的下方。

优选地，所述活动架两个支撑腿的内侧均设有电机，所述电机的输出轴上设有滚轮，两个所述横梁上沿长度方向均设有导轨，两个所述滚轮和两个导轨一一对应，所述滚轮滚动设置在相对应的导轨上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、将钢卷放置在活动架的下方，启动第一电动推杆向下伸长，使槽钢与第一钢带通道和第二钢带通道的上端平齐，转动钢带卷筒，使钢带的自由端伸入到槽钢内，然后向左穿过第一钢带通道，继续向右穿过第二钢带通道，再次进入到槽钢内重叠在一起，此时钢带呈环形绕设在钢卷的外侧，然后通过剪切机构将槽钢内的钢带剪断，同时通过收卷机构，将环形的钢带收紧，使钢带紧贴适应不同尺寸的钢卷外侧，最后通过固定机构将重叠的钢带固定在一起，稳定牢固，捆扎效率高；

2、当钢带绕设钢卷一圈后，启动第一电动推杆逐渐向下伸长，使槽钢靠近钢卷，同时启动两个第一驱动轮和两个第二驱动轮，上侧的第一驱动轮逆时针转动，下侧的第一驱动轮顺时针转动，将钢带的一端向右拉紧，上侧的第二驱动轮顺时针转动，下侧的第二驱动轮逆时针转动，将钢带的另一端向左拉紧，此时环形的钢带逐渐缩小，最终紧贴在钢卷的外侧，操作简单，可以适应不同尺寸的钢卷；

3、U型夹板在推杆和压紧弹簧的推动下，依次移动至第二通孔内，启动第二电动推杆使其向下伸长，将第二通孔内的U型夹板向下推出，穿过第一通孔进入到槽钢内，U型夹板的下侧边抵压到钢卷的外侧，然后向内弯曲相互折叠在一起，将重叠的钢带固定在一起，稳定牢固。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图1中B-B处的剖视图；

图4是图2中C处的局部放大图；

图5是图3中D处的局部放大图；

图6是U型夹板固定钢带的示意图。

图中，1、支撑架；11、横梁；12、导轨；2、活动架；21、电机；211、滚轮；22、固定块；23、钢带卷筒；231、钢带；3、第一钢带通道；4、第二钢带通道；5、第一电动推杆；51、顶板；52、连接板；53、槽钢；531、第一固定板；532、第二固定板；533、第一通孔；534、第一驱动轮；535、第二驱动轮；536、导向块；6、第二电动推杆；61、U型夹板；7、第三电动推杆；71、切刀；8、送料盒；81、推杆；82、推板；83、限位板；84、压紧弹簧；85、第二通孔；9、钢卷。

实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例

如图1至6所示，一种钢卷高效捆扎装置包括两个支撑架1、活动架2、钢带卷筒23、两个第一驱动轮534、两个第二驱动轮535、第三电动推杆7和固定机构。

所述支撑架1呈门型，两个所述支撑架1之间通过两个横梁11连接在一起。

所述活动架2架设在两个横梁11上，所述活动架2呈门型，所述活动架2的相对两侧分别设有第一钢带通道3和第二钢带通道4，所述第一钢带通道3和第二钢带通道4呈圆弧状，所述第一钢带通道3和第二钢带通道4均由槽钢制成，所述第一钢带通道3和第二钢带通道4的下端对接在一起。

所述活动架2顶部的下侧面设有固定块22，所述固定块22的下侧面竖直设有第一电动推杆5，所述第一电动推杆5的下端设有顶板51，所述顶板51的下侧面设有两个连接板52，两个所述连接板52的相对侧面水平设有槽钢53，所述槽钢53的开口朝下，所述槽钢53与第一钢带通道3、第二钢带通道4组成一个环形通道。

所述钢带卷筒23设置在固定块22上，所述钢带卷筒23上绕设有钢带231，所述钢带231的自由端沿着槽钢53、第一钢带通道3和第二钢带通道4绕成一个圈，然后在槽钢53内重叠在一起，所述固定块22上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机与钢带卷筒23传动连接，通过第一驱动电机带动钢带卷筒23转动，收卷和释放钢带231。

两个所述第一驱动轮534分别上下设置在槽钢53右端，所述钢带231的自由端能够从右侧穿过两个第一驱动轮534向左进入第一钢带通道3内，两个所述第一驱动轮534上都设置有驱动电机。

两个所述第二驱动轮535分别上下设置在槽钢53的左端，所述钢带231的自由端能够从第二钢带通道4向左穿入两个第二驱动轮535之间，两个所述第二驱动轮535上都设有驱动电机。

优选地，所述槽钢53右端的内侧设有第一固定板531，所述槽钢53左端的内侧设有第二固定板532，所述第二固定板532和槽钢53顶部之间形成上通道，所述第一固定板531和第二固定板532之间形成下通道，所述钢带231从槽钢53内的上通道穿出槽钢53向左依次穿过第一钢带通道3、第二钢带通道4，再绕回至向左进入槽钢53内的下通道内。

所述第三电动推杆7设置在顶板51的下侧面上，所述第三电动推杆7的下端设有切刀71，所述切刀71位于第一通孔533的上方，所述第二固定板532延伸至切刀71的下方。

所述固定机构设置在顶板51上，所述固定机构能够将槽钢53内重叠在一起的钢带231固定在一起。

将钢卷9放置在活动架2的下方，启动第一电动推杆5向下伸长，使槽钢53与第一钢带通道3和第二钢带通道4的上端平齐，转动钢带卷筒23，使钢带231的自由端伸入到槽钢53内，然后向左穿过第一钢带通道3，继续向右穿过第二钢带通道4，再次进入到槽钢53内重叠在一起，此时钢带231呈环形绕设在钢卷9的外侧，然后启动第三电动推杆7，向下伸长，通过切刀71将槽钢53内的钢带231剪断，同时启动第一电动推杆5逐渐向下伸长，使槽钢53靠近钢卷9，同时启动两个第一驱动轮534和两个第二驱动轮535，使上侧的第一驱动轮534逆时针转动，使下侧的第一驱动轮534顺时针转动，将钢带231的一端向右拉紧，使上侧的第二驱动轮535顺时针转动，使下侧的第二驱动轮535逆时针转动，将钢带231的另一端向左拉紧，此时环形的钢带231逐渐缩小，最终紧贴在钢卷9的外侧，操作简单，使钢带231紧贴适应不同尺寸的钢卷9外侧，最后通过固定机构将重叠的钢带231固定在一起，稳定牢固，捆扎效率高。

在本实施例中，所述固定机构包括送料盒8、推杆81、压紧弹簧84和第二电动推杆6。

所述送料盒8的上侧面为敞开式，所述送料盒8的右端穿过其中一个连接板52延伸至槽钢53的上方，所述送料盒8内装有若干个U型夹板61，所述槽钢53上方的送料盒8底部设有第二通孔85，所述槽钢53的上侧面设有第一通孔533，所述第二通孔85位于第一通孔533的上方，优选地，所述U型夹板61由铝制材料制成。

所述推杆81水平滑动设置在送料盒8的左侧面上，所述推杆81的右端延伸至送料盒8内且端部设有推板82，若干个所述U型夹板61从左到右依次排列在送料盒8内，所述推板82与左侧的U型夹板61相接触，所述推杆81的左端延伸至送料盒8的外侧且端部设有限位板83。

所述压紧弹簧84套设在送料盒8和推板82之间的推杆81上。

所述第二电动推杆6固设在顶板51的下侧面上，所述第二电动推杆6位于第二通孔85的正上方。

U型夹板61在推杆6和压紧弹簧84的推动下，依次移动至第二通孔85内，启动第二电动推杆6使其向下伸长，将第二通孔85内的U型夹板61向下推出，穿过第一通孔533进入到槽钢53内，U型夹板61的下侧边抵压到钢卷231的外侧，然后向内弯曲相互折叠在一起，将重叠的钢带231固定在一起，稳定牢固，方便运输。

实施例

如图3-6所示，所述槽钢53两侧边的下侧对称设有三角状的导向块536，导向块536由橡胶材料制成，所述导向块536的上侧面设有铁板，当U型夹板61的两侧边接触三角状的导向块536后向内弯曲，然后相互折叠在一起，当U型夹板61完全将重叠的钢带231夹紧时，U型夹板61挤压导向块536，可以顺利向下滑出槽钢53。

实施例

如图1-2所示，所述活动架2两个支撑腿的内侧均设有电机21，所述电机21的输出轴上设有滚轮211，两个所述横梁11上沿长度方向均设有导轨12，两个所述滚轮211和两个导轨12一一对应，所述滚轮211滚动设置在相对应的导轨12上。当钢卷9较长时，需要捆扎多个位置时，可以移动活动架2至不同位置，然后再将钢带231捆扎在该位置上，免去移动钢卷9的麻烦，操作简单。

Claims (7)

1.一种钢卷高效捆扎装置，其特征在于，包括两个支撑架（1），两个所述支撑架（1）之间通过两个横梁（11）连接在一起；

活动架（2），所述活动架（2）架设在两个横梁（11）上，所述活动架（2）呈门型，所述活动架（2）的相对两侧分别设有第一钢带通道（3）和第二钢带通道（4），所述活动架（2）的顶部设有固定块（22），所述固定块（22）的下侧面设有第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）的下端设有顶板（51），所述顶板（51）的下侧面设有两个连接板（52），两个所述连接板（52）的相对侧面水平设有槽钢（53），所述槽钢（53）的开口朝下，所述槽钢（53）与第一钢带通道（3）、第二钢带通道（4）组成一个环形通道；

钢带卷筒（23），所述钢带卷筒（23）设置在固定块（22）上，所述钢带卷筒（23）上绕设有钢带（231），所述钢带（231）的自由端沿着槽钢（53）、第一钢带通道（3）和第二钢带通道（4）绕成一个圈，然后在槽钢（53）内重叠在一起；

收卷机构，所述收卷机构设置在槽钢（53）上，所述收卷机构能够将环形的钢带（231）收紧；

固定机构，所述固定机构设置在顶板（51）上，所述固定机构能够将槽钢（53）内重叠在一起的钢带（231）固定在一起；

剪切机构，所述剪切机构设置在顶板（51）上，所述剪切机构能够将钢带（231）剪断。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷高效捆扎装置，其特征在于，所述收卷机构包括：

两个第一驱动轮（534），两个所述第一驱动轮（534）分别上下设置在槽钢（53）右端，所述钢带（231）的自由端能够从右侧穿过两个第一驱动轮（534）向左进入第一钢带通道（3）内；

两个第二驱动轮（535），两个所述第二驱动轮（535）分别上下设置在槽钢（53）的左端，所述钢带（231）的自由端能够从第二钢带通道（4）向左穿入两个第二驱动轮（535）之间。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷高效捆扎装置，其特征在于，所述槽钢（53）右端的内侧设有第一固定板（531），所述槽钢（53）左端的内侧设有第二固定板（532），所述第二固定板（532）和槽钢（53）顶部之间形成上通道，所述第一固定板（531）和第二固定板（532）之间形成下通道，所述钢带（231）从上通道穿出槽钢（53）向左依次穿过第一钢带通道（3）、第二钢带通道（4），再绕回至向左进入下通道内。

4.根据权利要求1所述的一种钢卷高效捆扎装置，其特征在于，所述固定机构包括：

送料盒（8），所述送料盒（8）的上侧面为敞开式，所述送料盒（8）的右端穿过其中一个连接板（52）延伸至槽钢（53）的上方，所述送料盒（8）内装有若干个U型夹板（61），所述槽钢（53）上方的送料盒（8）底部设有第二通孔（85），所述槽钢（53）的上侧面设有第一通孔（533），所述第二通孔（85）位于第一通孔（533）的上方；

推动结构，所述推动结构设置在送料盒（8）内，所述推动结构能够将送料盒（8）内的若干个U型夹板（61）依次推动至第二通孔（85）内；

第二电动推杆（6），所述第二电动推杆（6）固设在顶板（51）的下侧面上，所述第二电动推杆（6）位于第二通孔（85）的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种钢卷高效捆扎装置，其特征在于，所述推动结构包括：

推杆（81），所述推杆（81）水平滑动设置在送料盒（8）的左侧面上，所述推杆（81）的右端延伸至送料盒（8）内且端部设有推板（82），若干个所述U型夹板（61）从左到右依次排列在送料盒（8）内，所述推板（82）与左侧的U型夹板（61）相接触，所述推杆（81）的左端延伸至送料盒（8）的外侧且端部设有限位板（83）；

压紧弹簧（84），所述压紧弹簧（84）套设在送料盒（8）和推板（82）之间的推杆（81）上。

6.根据权利要求3所述的一种钢卷高效捆扎装置，其特征在于，所述剪切机构包括第三电动推杆（7），所述第三电动推杆（7）设置在顶板（51）的下侧面上，所述第三电动推杆（7）的下端设有切刀（71），所述切刀（71）位于第一通孔（533）的上方，所述第二固定板（532）延伸至切刀（71）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种钢卷高效捆扎装置，其特征在于，所述活动架（2）两个支撑腿的内侧均设有电机（21），所述电机（21）的输出轴上设有滚轮（211），两个所述横梁（11）上沿长度方向均设有导轨（12），两个所述滚轮（211）和两个导轨（12）一一对应，所述滚轮（211）滚动设置在相对应的导轨（12）上。

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